Установка для очистки водно-спиртовой смеси Советский патент 1980 года по МПК C12H1/04 

и фильтром тонкой очистки и сообщённам с ними системой трубопровоlECOB. -,-.--- . - - ..... При этом приспособление для ввода пара в колонки представляет собой паропровод, каждый выходной участок которого введен в Слой активированного угля, имеет перфорацию и заключен в защитную сетку. . Hai Фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, на фиг.2 - фильтр в- разрезе, общий вид, на фиг. 3 - фильтр, разрез А-А на фиг.2.

Установка включает сборник 1 сортировки, сообщенный трубопроводом 2 с фильтром 3 для очистки сорТ«р6в ки от; механических примесей, батарею пЬследовательно соёдиненньхх

между собой угольных колонок 4с сепараторами 5, центробежной насое б, распреде 1ительную емкость 7,

дополнительный фильтр 8 предварительной Ьчистки, рециркуляционный трубопровод 9 с отводньами патрубками 10 и фильтр тонкой очистки.

Для регенерации активированного угля каждая колонка 4 снабжена паропров од ом 11, нТ жнйй участок которого выполнен с перфорацией 12

и заключён в защитную сетку 13

Фильтр тонкой очистки состоит из корпуса 14, в который заключен фильтрующий элемент, состоящий из верхнего цилиндрического кожуха 15, нижнего 16, сообщенных между собой

ух:ёченным конусом с предохранйтельной 17.

Тбнутрй корпуса 14 вдоль продольной оси установлен сборный коллектор 18 с патрубками 19. Для ввода водно-спиртовойсмеси на фильтрацию имеются питательные патрубки 20 и 21, аотвода готового ripd- дукта - патрубок 22.

Для фиксации фильтрующего слоя и регулирования зазора между его зёрнами внутри фильтра тонкой очистки расположена по всему поперечному сечению его корпуса 14 прижимная ретиетка, 23 с сеткой 24 и штоком, 25 . Верхний участок штока 25 установ-. лен в/направляющей 26, прикрепленной к крйшке 27 опорными 28 и

Связанной с приводом 29 для возвратно-поступательнЬго перемещения по вертикали. -;

Работает установка след ющйм -образом. . : 1- ,

Водно-спйртовый раствор ( сортировка) из сборника 1, по трубой роводу 2, через фильтр 3 поступает в колонки 4, заполненные на 65-70% активированным углем. Интенсивность потока задаётся оптимальной, с таким расчетом, чтобы слой Угля

расширялся на 140-145% ОТ ЯервО начал ьного объема, приобретая состоя-г

нйё псёвдокйпящего слоя.

745938

в сепараторе 5 за счет увеличения поперечного сечения, скорость потока падает, и унесенные частицы возвращаются в колонку 4.

Проходя последовательно все три колонки, сортировка при турбулентно режиме движения контактирует с активированным углем, очищается от примесей.

Из последней колонки по ходу процесса водка разделяется на два потока, один щз которых по трубопроводу 9 возвращается на очистку в угольные колонки 4, а другой направляется на фильтр предварительно очистки 8. Благодаря рециркуляции части потока уголь в колонках приобретает состояние псевдокипящего слоя и улучшается качество очистки.

После предварительной очистки вока направляется на окончательную фильтрацию. После загрузки фильтрукадим материалом 30 корпус 14 закрывают крышкой 21 затем прижимной решеткой 23 с укрепленной на ней мелкой сеткой 24, посредством штока 25, привода 29 и направляющей 26 укрепленной на опорах 28, проводят предварительное сжатие фильтрующего материала. Фильтр через патрубки 20 и 21 заполняется фильтрующей жидкостью, которая поступает в корпус 14 и затем в верхний 15 и нижний 16 фильтрующий элементы, проходит чере Фильтрующий слой, находящийся в напряженном состоянии, очищается от мельчайших примесей и через патрубк 19 поступает в сборНый коллектор 18,, из котор ого через патрубок 22 . Отводится в сборник готовой продукции ( на чертеже не показан).

При регенерации фильтра тОнкой очистки ослабляют напряжение фильтрующего материала, т е, поднимают прйя имную решетку 23 и промывают фильтрующий сЛой в восходящем поток жидкости. За счет интенсивности потока фильтрукйций материал расширяется и приходит в состояние кипящег слоя, вследствие чего происходит ун мельчайших частиц угольной пыли, размеры которых меньше размеров ячеек . 24, т.е. происходит интенсивная очистка фильтрующего слоя Таким образом, решетка 23 выполняет две функции: препятствует уносу фильтрационного материала при регенерации и служит для уплотнения фильтрующего сЛоя.

Установка для очистки водноспиртовой смеси повышает качество процесса фильтрации, сокращает потребность фильтрационного материала и промывной жидкости, упрсадает процесс регенерации, что способствует повышению производительности. . Формула изббретения

1. Установка для очистки воднозпиртовой смеси, состоящая из сбор нкка сортировки, фильтра, батареи последовательно соединенных между собой угольных колонок с приспособлениями для ввода пара, фильтра тон кой очистки, выполненного в виде цилиндрического корпуса с крышкой и фильтрующим элементом, расположенным внутри него, и сборника готового продукта, связанных системой трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества очистки и повышения произво дительности, она снабжена распределительной емкостью, сообщенной с фильтром тонкой очистки, и с образо ванием замкнутой рециркуляционной системы, с последней колонкой .через насос и с первой колонкой по Ходу процесса, пр.и этом фильтр тонкой очистки снабжен расположенными внутри его корпуса коллектором с патрубками, установленными концентрично, и прижимной ре1111еткой для фиксации фильтрующего слоя, с сеткой и штоком верхний участок которого установлен

745938 в 1аправляющих, укрепленных на крышке корпуса. 2. Установка по П.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным фильтром для предварительной очистки, расположенным между распределительной емкостью и Фильтром тонкой очистки и сообщенным с ними системой трубопроводов . 3. Установка по li.l, отличающаяся тем,что приспособление для ввода пара в колонки представляет собой паропровод, каждый выходной участок оторого введен в слой активированного угля, имеет перфорацию и заключен в защитную сетку.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 186945, кл. С 12 Н 1/04, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР 318622, кл. С 12 Н 1/04, 1969.