Установка для производства водки Советский патент 1978 года по МПК C12H1/04 

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, а именно к оборудованию для производства водки.

Известны установки для производства водки, содержащие сборник сортировки (водно-спиртовой смеси), два параллельно соединенных песочных фильтра для предварительной фильтрации сортировки, угольные колонки, два песочных или керамических фильтра для окончательной фильтрации, холодильник для конденсации водно-спиртовых паров при регенерации угля, контрольный фонарь , сборник, а также продуктовую, паровую и воздушную коммуникации с арматурой l .

Недостаток этих установок - ниокая производительность ут-ольных колонок и неравномерность обработки сортировок.

Известна также непрерьтно действующая установка для производства водки, состоящая из сборника сортировки, контакторов с адсорбционными элементами, фильтров и сборника готового продукта 2 . ;

Недостатком .данной установки является наличие в водке мелких частиц угля, что затрудняет процесс фильтрации.

Кроме того, активированный уголь является дефицитным адсорбентом, а его регенерация - сложный и длительный процесс.

Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества водки.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена устройством для пульсирующей подачи сжатого воздуха, сообщенным с каждьм контактором через диафрагму, а последний по ходу процесса контактор сообщен с фильтром через буферную емкость с обратным клапаном, при этом адсорбционные элементы в каждом контакторе образуют герметичный пакет, консольно укрепленный на корпусе фланцами, и состоят из колец с пазами, в которых размещены сетки, и дисков из фильтрующей углеродистой ткани, расположенных между кольцами. На фиг, 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - контактор; на фиг, 3 - адсорбционный элемент. Установка содержит сборник 1 сортировки, магистральный трубопровод 2, насос 3, трубопровод 4 сортировки, питательные трубки 5 с расходомерами 6, переточные трубы 7, обратные клапаны 8 контакторы 9, коллектор Ю, соединяющийконтакторы с буферной емкбстью 11 и с обратными клапанами 12, фильтры 13, сообщенные между собой трубопроводами 14, и сборник 15. Установка содержит также устройство 16 для пульсирующей подачи сжатого воздуха, сообщенное с диафрагмами 17 трубопроводом 18. Контакторы 9 соединены с диафрагм ми 17 трубопроводами 19. Внутри контактора 9 (фиг. 2, 3) многоярусно установлены адсорбционные элементы. Каждый адсорбционный элемент состоит из кольца 20 с пазом 21, сетки 22, диска 23 из углеродной ткани, укрепленного между смежными кольцами 20 при помощи анкерных болтов 24 с образованием единого герметизированного пакета, консольно укрепленного на фланце 25 между фасонны фланцами 26 и 27 контактора 9, Работает установка следующим образом. Сортировка из сборника 1 через магистральный трубопровод 2 поступает к центробежному насосу 3, а затем - че рез коллектор 4, трубопроводы 5, расходомеры 6 по трубопроводу 7 с обратными клапанами 8 в контакторы 9, где последовательно проходит через пакет адсорбционных элементов, контактирует с дисками активированного углерода 23 и, в основном за счет процесса адсорбци очищается от вредных примесей. Для улучшения гидродинамических усл вий в контакторах в устройство 16 дл подачи сжатого воздуха подают сжатый воздух, который воздействует на диафраг мы 17, создает в контакторе возвратнопоступательное движение сортировки, в результате чего увеличивается скорость прямого обтекания жидкой фазой волокнистого углерода и значительно интенсифицируется процесс очистки. Из контакторов 9, соединенных параллельно, поток водки через буферную емкость 11 и обратный клапан 12 направляется на фильтры 13 и посла качест. венной фильтрации поступает в сборник 15 готового продукта к цех розлива. Данная установка значительно интенсифицирует процесс, так как адсорбционная способность углеродистой ткани в 3-4 раза выше активированного угля. Кроме того, процесс адсорбции не сопровождается выделением угольной Ьыли, что значительно упрощает процесс / фильтрации. Формула изобретения Установка для производства водки, состоящая из сборника сортировки, контакторов с адсорбционными элементами, фильтров и сборника готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества водки, она снабжена устройством для пульсирующей подачи сжатого воздуха, сообщенным с каждым контактором через диафрагму, а последний по ходу процесса контактор сообщен с фильтром через буферную емкость с обратньш клапаном, при этом адсорбционные элементы в каждом контакторе образуют герметичный пакет, консольно укрепленный на корпусе фланцами, и состоят из колец с пазами, в которых размещены сетки, и дисков из фильтрующей углеродистой ткани, расположенньос между кольцами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Бачурин П. Я. и Смирнов В. А, Технология ликеро-водочного производства. М., 1975, с. 99-1О4. 2.Авторское свидетельство№ 318622, кл, с 12 Н 1/04, 1969.

-tx

S.

«о

fe

Нх

3X1« ъ