Окалиноломатель Советский патент 1980 года по МПК B21B45/04 B21C43/00 

Описание патента на изобретение SU747551A1

(54) ОКАЛИНОЛОМАТЕЛЬ

Похожие патенты SU747551A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2149725C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2149724C1
Окалиноломатель 1977
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Семенов Юрий Николаевич
  • Свинцов Леонид Николаевич
  • Винтилин Михаил Александрович
SU707635A1
Окалиноломатель 1977
  • Воронков Василий Федорович
  • Олейник Виталий Михайлович
SU710711A1
Устройство для механической очистки проволоки 1985
  • Харлов Николай Михайлович
SU1353533A1
Окалиносниматель 1975
  • Богачев Алексей Акимович
  • Шаповал Александр Николаевич
  • Безносюк Евгений Иванович
  • Докторов Леонид Борисович
SU524582A2
Устройство для очистки круглого проката 1979
  • Петренко Владимир Иванович
SU1069881A2
Окалиноломатель 1980
  • Пятков Юрий Михайлович
  • Гомельский Александр Григорьевич
  • Шлиомензон Борис Хацкелевич
  • Спирин Валентин Яковлевич
SU956067A1
Линия для удаления окалины с длинномерного материала 1984
  • Хаертдинов Нуретдин Хаертдинович
  • Гафаров Фуат Фатыхович
SU1242274A1
Станок для гибки змеевиков 1985
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Гутников Валерий Леонидович
SU1248692A1

Иллюстрации к изобретению SU 747 551 A1

Реферат патента 1980 года Окалиноломатель

Формула изобретения SU 747 551 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механического удаления окалины с нитевидного металла круглого сечения, например, в поточных линиях производства проволоки в метизной промышленности. Известно устройство для удаления окалины, содержащее станину, корпус, установленный в станине с возможностью вращения вокруг своей оси вместе с изгибающими роликами, и привод вращения корпуса относительно оси перемещения проволоки р.. Недостатком устройства является то, что при изменении осевой скорости перемицения проволоки скорость вращения корпуса остается неизменной, что приводит к ухудшению условий очистки проволоки от окалины, особенно в момент пус- ка или останова линии. Известен окалиноломатель, содержащи станину, корпус, установленный в станин с возможностью вращения вокруг своей оси и изгибающие ролюси, установленные в корпусе, одни из которых жестко укреплены в корпусе, а другие установлены с возможностью радиального перемещения перпендикулярно оси перемещения проволоки 2. Недостатком окалиноломателя является то, что при эксплуатации вращающихся окалиноломателей для очистки стальной проволоки оптимальное соотношение осевого перетлещения проволоки и вращения корпуса с изгибающими роликами должно быть таким, чтобы при перемещении проволоки на длину корпуса последний совершал бы три оборота. Изменение этого соотношения в сторону его уменьшения ухудшает качество очистки проволоки, а в сторону увеличения - неоправданно увеличивает расходы энергии без улучшения качества очистки. А в момент пуска или остановки линии возможно даже остаточное скручивание проволоки.

Целью изобретения является улучшение качества очистки проволоки.

Для достижеи}1Я цели окалшюломателъ снабжен механизмом для синхронизации вращения корпуса и переметаения проволоки, выполнеттеым в виде сол1 ечного колеса, жестко установленного в стантю соосно с корпусом и связаиной с солнеч)1ым колесом шестерни-сателлита, жестко установленной на оси,установленной в корпусе и кинемат1гчески связанной с роликом, жестко установленным в корпусе.

На фиг. 1 изображен оксшиноломатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А (по оси приводного изгибающего ролика) на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б (по оси шестеренной и планетарной передач), на фиг, 2.

Окалиноломатель содержит станину 1, установленный в ней с воэмгожностью вращения вокруг своей оси корпус 2, своими полыми полуосями 3 опирающийся на подшипниковые узлы 4, жестко затсреплен. ные в сташше 1 (фиг. 1),

В корпусе 2 расположень жестко закрепленные изгибающие ролтш 5 и изгибающие ролики 6, закрепленные на корпусе 2 с возможностью их радиал1,ного перемещения перпендикушфно оси очищаемой проволоки 7.

В корпусе 2 смонт1фова« механизм для синхронизации вращения корпуса к перемещения проволоки, связываюЕсий изгибающие ролики с корпусом,

Изгибающие ролики 5 жестко установлены на валах 8 (фиг. 2, З), опиршющихся на подщшшшш качетгая 9, установленные в стакане 1О, жестко закрепленном в корпусе 2о

На валу 8 установлена кош1Ч«::кая шестерня 11, наход5пцаяся в зацеплении с коническим колесом 12, посажелтым на вал 13 (фиг, 3), Вал 13 на яодшип1шках качения 14 помешен в стажгже 15 закрепленном жестко в корпусе 2

На валу 13 закреплена также т&ст&рня-сателлит 16, находяшаяся Б загаепле- НИИ с солнечным колесом 17, жестко закрепленные на станине 1 ионцентрично оси движения проволоки.

Вращающийся корпус 2 сверху закрыт ограждением 18, Ока/шна накаплдашетсй в емкости 19 (фиг. 1).

Окалиноломатель работает спед;укяцнм образом.

Очищаемая проволока прот51гиваетсй через окалиноломател) волочияьньзм станом. При движении прюволокн 7 по-

лучает Bpaniemie из : ибающяй ролик 5, котсрый через коническую пару 11-12 передает вращение шестерне-сателлиту 16, Сател;1ит 16, вращаясь вокруг своей оси и оббегая по солнечному колесу 17, увлекает за собой корпус 2, который начинает вращаться вокруг проволоки в подшипниковых узлах 4.

За счет изгиба каташ и по роликам 5 к б и ее скручивания перед входом и раскручивавшем на выходе из окалиноломателя, вызываемого вращением корпуса 2,. на noBepxiiocTH проволоки происходит вспучивание и отделение окалины. 5 Максимальное проволоки в окалиноломателе создается на выходе.

При изменении скорости перемещения проволоки соответственно изIv eняeтcя частота врашешм изгибающего ролика и, тем самым, скорость врэще шя ютрпуса, причем изменеш-ie скорости врагдения корпуса происходит плавно и постоянно, как во время работы, так и в момент пуска и останова линии.

Передаточное отношение изгибающий - корпус выбрано таким, чтобы обеспечивать технологически обоснованное соотношение скорости перемеш.ения проволокиИ корпуса,

Во нзбежение возможного проскальзывания ропюча Б момент начала перемещения проволоки окагашоломатель может снабжаться дополнительными солнечными колесами и связанными с ними из5 гибающимл роликами.

Изобретение позволяет улучшить условия очистки провопоки, особенно в момент пуска н останова литжи, а та1сже побволит исключить дорогостоящее элект рооборудованке, ранее примеугявщееся для С1шхронизац1ш скоростк перемещения проволоки и вращения } орпуса.

Экономический giJxjjeKT от использования изобретения составит только в части ис 7{лючения эл/оборудования синхронизации около 5-ти тысяч рублей ц--- один окаЛ1шоломатель,

Формула изобретения

С калиноломатель, содержащий станину, корпус, установленный в сташгае с возможностью вращения во1фуг своей оси и изгибающие ролики, установленные в корпусе, ошш из которых жестко закреплены в корпусе, а другие установле1-1Ы с возможностью радиального перемещения перпендикулярно оси перемещения

проволоки, отлича ющийся тем, что, с целью улучшения качества очистки проволоки, он снабжен механизмом для синхронизации вращения кор пуса и перемещения проволоки, вьтолненным Б виде солнечного колеса, жестко установленногх) в станине соосно с корпусом и связанной с солнечным колесом шестерни-сателлита, жестко установленной на оси, установленной

У ////////////////// ////7

475516

в корпусе и кинематически связанной с ролик Ж1, жестко установленным в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 524582, кл. В 21 С 43/О4, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

,0 по заявке № 2523401/25-27, 08.08.77.

/ epuej /

SU 747 551 A1

Авторы

Олейник Виталий Михайлович

Колесов Владимир Михайлович

Сахарчук Павел Павлович

Семенов Юрий Николаевич

Даты

1980-07-15Публикация

1978-05-04Подача