Комбинированный инструмент Советский патент 1980 года по МПК B23C5/10 

1

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при комбинированной обработке поверхностей.

Известен комбинированный инстру- 5 мент, содержащий основной концевой инструмент и подпружиненный, подвижный вдоль оси инструмент с регулируемым упорным элементом 1. Недостатком этой конструкции явля-10 ется невозможность обработки сложных поверхностей разной глубины.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, 15 что подвижный инструмент снабжен дополнительными упорными элементами, чередующимися по окружности с режущими, причем все режущие и дополнительные упорные элементы связаны 20 между собой кольцевой перемычкой.

Такое выполнение расширяет технологические возможности инст-румента, позволяя вести обработки сложных поверхностей.25

На фиг. 1 представлен, комбинированный инструмент разрез; на фиг. 2 инструмент с деталью в изометрической проекции; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - режуидай зуб ин- 30

струмента с упорным выступом; на фиг. 5 - бариант исполнения режущего зуба подвижного инструмента с упорным выступом, выполненным на режущем зубе.

Комбинированный инструмент состоит из основного режущего инструмента 1, устанавливаемого хвостовиком 2 в шпиндель станка, и подвижного ин струмента (зенковки) 3, расположенного вокруг основного режущего инструмента 1. На корпусе подвижного инструмента 3 выполнен паз 4, в который входит штифт 5 инструмента 1. Направление паза совпадает с направлением канавок инструмента 1. Это обеспечивает неизменность положения зубьев инструментов 1 и 3 в поперечном сечении при перемещении подвижного инструмента 3 вдоль оси. Под действием пружины 6 инструмент 3 постоянно поджимается- к детали 7. Величина поджима регулируется сменной прокладкой. Втулка 8 закрывает пружину 6 и одновре.мзнно является направляющей пружина 6, Зубья 9 подвижного инструмента 3 выполнены в виде наклонных в радиальных плоскостях консольных выступов. Края этих выступов заходят в пространство 10 между зубьями инструмента

1, обеспечивая перекрытие обрабать ваемой поверхности. Для обеспечении выхода стружки из зоны резания связь зубьев с корпусом инструмента 3 осуществляется через тонкие продольные перемычки 11. Для увеличения жесткости зубья соединены между собой коль{девой перемычкой 12, Продольные и кольцевые перемычки отстоят на некотором расстоянии от инструмента 1, обеспечивая лучшие условия для выхода стружки из зоны резания.

Перед каждым режущим зубом 9 расположен упорный выступ 13, также заходящий консольно в пространство 10 между зубьями основного режущего инструмента 1. Упорный выступ 13 может быть выполнен, отдельно от режущего зуба 9 ( фиг. 1, 3, 4 ) или может быть совмещен с режущим зу-брм (см. фиг. 5). Упорный выступ 13 в отличие от режущего зуба 9 имеет гладкую конусную поверхность, контактирующую с острой кромкой 14 обрабатываемой поверхности детали 7. Сторона упорного выступа 13, обращеннан к зубу 9, имеет радиусную выемку для лучшего выхода стоужки- образующейся при притуплении острой кром- кй 14 режущи№1 зубьями 9.

Рабочая (скругленная) поверхность уЬорных выступов 13 в зоне контакта с острой кромкой 14 детали отстоит пр отношению к режущей кромке зубьев 9; В направлении, параллельном оси инструмента, на размер - величину притупления кромки 14 детали.

Положение режущих зубьев 9 и упор 1Ых выступов 13 относительно режущего инструмента 1 показано на фиг. 3. Количество зубьев 9 подвижного инструмента 3 и их расположение зависит от конструкции режущего инструмента 1 (количества пазов, их размеров и формы). Упорный выступ 13 располагается как можно ближе к режущей кромке зуба 9,, Это обеспечивает более точное пере «{цение зуба 9 вдоль кромки 14 детали 7 (более равномерную величину притупления кромки) при расположении кромки 14 на неровной поверхности.

Упорный выступ 13 может располагаться и за режущей кромкой 9. Но в этом случае можно обрабатывать только такие детали 7, у которых кромка 14 располагается: на плоской поверхности и эта поверхность перпендикулярна оси инструмента 1.

Работает инструмент следующим образом.

При Есех перемещениях режущего инструмента 1 в процессе обработки (вдоль и поперек оси инструмента) подвижный инструмент 3 врезается пол действием пружины 6 режущими кромками 9 в крюмку 14 детали 7. При максимально допустимом врезании зуба 9 в деталь 7 упорный выступ 13 упирается в кромку 14 детали 7 и не позволяет подвижному инструменту 3 перемещаться по оси в сторону детали 7, при подъеме кромки 14 детсши 7 в сторону инструмента 3 упорный выступ 13, опираясь на кромку 14, отжимает подвижный инструмент 3. Режущие зубья 9 инструмента 3 отходят от детали 7 и тем саьагм исключают врез зубев 9 в деталь 7. В том случае, когда кромка 14 удаляется от инструмента 9, упорный выступ 13 под действием пружины 6 перемещается на деталь 7 и приближает режущие зубья 9 к кромке 14. Так как режущие зубья 9 удалены вдоль оси инструмента 3 от упорных выступов 13 на величину притупления Q, а упорные выступЫ 13,повторяют положение кромки 14 детали 7, то режущие зубья 9 будут снимать равномерный.припуск по всей кромке 14 на указанную величину притупления.

В момент подхода инструмента 1 к поверхности (сверху и сбоку) рабочие поверхности режущих зубьев 9 подвижного инструмента Э должны лежать на верхней кромке 14 обрабатываемой поверхности.

Приобработке открытых прямолинейных участков фрезами, когда два соседних зуба 9, ближайшие к обрабатывемой поверхности, находятся на одинаковом расстоянии от нее, происходит резкое западание инструмента 3 вниз, однако достаточная длина упорных выступов 13 и режущих зубьев 9 не позволяют инструменту 3 провалиться полностью на деталь 7, а упорные выступы 13 исключают сверхдопустимое врезание зубье.в 9. После такогО западания инструмента 3 при последующем вращении инструмента 1 один из упорных выступов 13 приближается к обрабатываемой поверхности и кромка 14 детали 7 будет отжимать инструмент детали 7, а вместе с ним отходить от детали 7 и режущие зубья 9.

Конструктивно предложенный комбинированный инструмент может быть снабжен вместо пружины € грузом, который также обеспечит постоянное прижатие подвижного инструмента 3 к детали 7. Тем более, что при притуплении острых кромок 14 не требуется больших усилий резания.

Таким образом, предлагаемый комбинированный инструмент позволяет производить основную обработку и одновременную обработку кромок 14, используя в качестве основного режущего инструмента 1 не только центровой инструмент (сверло, зенкер), но и любой другой инструмент, как, например фрезы. Это расширяет технологические возможности инструмента. При этом притупляемая кромка 14 детали 7 может располагаться на любых криволинейных поверхностях (симметричных и несимметричных) . Обрабатываемь11е поверхности могут быть как замкнутые.

так и разомкнутые, круглые и некруглые. Это делает комбинированный инструмент универсальным.

Формула изобретения

Комбинированный .инструмент содержащий основной концевой инструмент и подпружиненный, подвижный вдоль оси инструмент с регулируемым упорным элементом, отличающийся

тем, что, с целью расширения технологических возможностей, подвижный инструмент снабжен дополнителными упорными элементами, чередующимися по окружности с режущими, причем все режущие и дополнительные упорные элементы связаны- между собой кольцевой перемычкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СЫА 2797421, кл. 10-140, опублик. 1953.

s-e

Pui.tt

Фиг 5