Штамп для обработки листового материала Советский патент 1992 года по МПК B21D31/02 B21D47/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для г ряботки листового материала, и может Гшть использовано для изготовления просечно вытяжной сетки,

Наиболее близким к предлагаемому штампу по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную и неподвижную плиты, рабочие инструменты, каждый из которых установлен на одной из плит и один из которых расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно несущей его плиты в плоскости перпендикулярной оси давления, и снабжен механизмом относительного перемещения. Механизм относительного перемещения выполнен в виде многогранной призмы, размещенной на од- ной плите с подвижным относительно ее держателем инструмента, с возможностью поворота и взаимодействия с держателем инструмента и имеющей четное количество боковых параллельных оси ее поворота гра- ней из которых поочередно каждые две смежные расположены на разных расстояниях от этой оси, упругого элемента, усилие которого направлено к призме, и которой расположен с возможностью взаимодейст- вия с тем же держателем инструмента, храпового колеса, жестко связанного с призмой и храповой собачки, расположенной на другой плите с возможностью взаимодействия с храповым колесом, число зубьев которого равно числу боковых граней призмы.

Призма выполнена из двух частей, симметрично расположенных по разные стороны от храпового колеса. Штамп оснащен держателем инструмента, расположенным с возможностью взаимодействия с призмой, и средствами фиксации призмы относительно держателя, выполненными в виде подпружиненного шарика, установленного в держателе, и углубление для размещения шарика, выполненного на каждой грани призмы. Нерабочая грань каждого зуба храпового колеса наклонена к рабочей грани соседнего зуба под углом менее 90°.

Недостатком этого штампа является ограниченность использования допустимого коэффициента вытяжки, когда усилие среза перемычки меньше усилия вытяжки надрезаемого элемента сетки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения высоты вытягиваемых выступов сетки, повышение надежности работы штампа за счет постоянной связи планки с

инструментом, установленным на подвижной плите.

Цель достигается тем, что штамп снабжен размещенной на неподвижной плите планкой, имеющей зубья для поддержки перемычек сетки, вершины зубьев расположены в одной плоскости с режущей кромкой рабочего инструмента, установленного не неподвижной плите, и напротив впадины между зубьями рабочего инструмента, установленного на подвижной плите, планка расположена с возможностью перемещения перпендикулярно оси давления штампа и параллельно режущей кромке рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите, и снабжена средствами синхронизации перемещения с рабочим инструментом, установленным на подвижной плите

Средства синхронизации выполнены в виде выступов и пазов на планке, каждый из которых расположен параллельно оси давления штампа и с возможностью взаимодействия с одним из выступов рабочего инструмента, установленного на подвижной плите.

Планка оснащена направляющими выступами, каждый из которых расположен параллельно направлению ее перемещения, а в неподвижной плите выполнены направляющие пазы для размещения направляющих выступов и часть поверхности каждого паза ограничена совпадающей с его режущей кромкой поверхностью рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите.

Вершины зубьев планки от матрицы по направлению подачи материала имеют размер менее величины шага подачи материала.

На фиг. 1 показан штамп, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 3 разрез В-В на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Г на фиг.З; на фиг. 5 - вид Д на фиг.З; на фиг. б - призма, вид сбоку; на фиг. 7 - детали штампа при промежуточном положении, зубчатого пуансона; на фиг. 8 - деталь штампа.

Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты. На неподвижной плите 2 крепятся стойка 3, матрица 4 с направляющими планками 5 и 6. направляющие 7 и 8 с выборками для размещения направляющих выступов планки 9. Планка 9 имеет также выступы 10,11 и пазы К подвижной плите 1 крепится кронштейн 12, в полости которого размещена пружина 13; направляющие 14 и 15, кронштейн 16. Держатель 17 зубчатого пуансона 18 расположен с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения в направляющих 14 и 15. Пуансон 18 имеет вертикальные выступы 19 и 20 с возможностью взаимодействия с соответствующими выступами 10,11 и пазами планки 9. В горизонтальном отверстии кронштейна 16 размещен стержень 21, с которым жестко соединены призма, состоящая из двух частей 22 и 23 и храповое колесо 24, со стойкой 3 стержнем 25 соединена храповая собачка 26. Пуансон 18 соединен с держателем 17, в котором имеются полости с подпружиненными выступающие из него фиксаторами-шариками 27, взаимодействующие с частями 22 и 23 призмы. Прижим 28 подпружинен относительно подвижной части штампа и соединен с подвижной плитой 1 винтами 29 и 30 (фиг.З). Обе части 22 и 23 призмы имеют одинаковое четное количество боковых граней. Две соседние грани расположены на разных расстояниях г и R от оси поворота. Все грани параллельны оси поворота. Число зубьев храпового колеса 24 равно числу граней призмы. Рабочая грань каждого зуба расположена в одной плоскости с осью поворота. Нерабочая грань зуба храпового колеса 24 наклонена к рабочей грани соседнего зуба под углом менее 90°, На гранях частей 22 и 23 призмы выполнены углубления для размещения шариков 27 Планка 9 имеет зубья для поддержки перемычек сетки, вершины зубьев расположены в одной плоскости с режущей кромкой матрицы 4 и напротив впадин между зубьями пуансона 18, расположена с возможностью перемещения пер- пендикулярно оси давления штампа- и параллельно режущей кромке матрицы, ее направляющие выступы расположены параллельно направлению ее перемещения, а выступы 10, 11 и пазы расположены параллельно оси давления штампа с возможностью взаимодействия с соответствующими выступами пуансона 18. С целью предотвращения смятия надрезаемого-вытягиваемого ряда выступов сетки на последующей позиции, зубья планки, от матрицы по направлению подачи материала, имеют размер е (фиг.4) менее величины шага подачи материала.

Штамп работает следующим образом.

При ходе подвижной части штампа вниз прижим 28 прижимает материал. Происходит штамповка при левом положении (фиг. 1,3) пуансона 18, т.е. ко гда под воздействием пружины 13 держатель 17 упирается в грани частей 22 и 23 призмы, расположенной на расстоянии R от оси поворота (фиг.б), а подпружиненные шарики 27 фиксируют грани частей 22 и 23. При надрезании-вытяжке ряда выступов сетки зубья планки 9 находятся под перемычками

При ходе подвижной части штампа вверх зуб храпового колеса 24 подходит к зубу храповой собачки 26, и, опираясь на него, поворачивается вместе с частями 22 и 23 призмы до выхода из зацепления с собачкой 26 В это время части 22 и 23 повернулись к держателю 17 пуансона 18 гранями,

расположенными на расстоянии г от оси поворота (фиг. 6), держатель 17 пуансона 18 одновременно с планкой 9 зафиксировались в правом положении, при котором (после соответствующей подачи материала) е

очередном движении верхней части штампа вниз осуществляется штамповка

За счет наличия на пуансоне 18 выступов 19 и 20, взаимодействующих с соответствующими выступами 10,11 и пазами

планки 9, обеспечивается постоянная связь планки 9 с пуансоном 18. При каждом ходе подвижной части штампа вверх держатель 17 вместе с пуансоном 18 и планкой 9 пе ре- мещаются на величину, равную разнице

расстояний (R-r) смежных рабочих граней частей 22 и 23 призмы от их оси то влево, то вправо.

Применение штампа позволит расширить технологические возможности, напри

мер, при изготовлении просечно-вытяжной сетки за счет увеличения высоты вытягиваемых выступов сетки,

35

Формула изобретения

1. Штамп для обработки листового материала по п 1 авт. св. 1632573, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уве0 личения высоты вытягиваемых выступов сетки, он снабжен размещенной на неподвижной плите планкой, имеющей зубья для поддержки перемычек сетки, вершины зубьев расположены в одной плоскости с режу5 щей кромкой рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите, и напротив впадин между зубьями рабочего инструмента, установленного на подвижной плите, планка расположена с возможно0 стью перемещения перпендикулярно оси давления штампа и параллельно режущей кромке рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите, и снабжена средствами синхронизации перемещения с

5 рабочим инструментом, установленным на подвижной плите.

2. Штамп по п. 1,отличающийся тем, что,, с целью повышения надежности работы штампа за счет постоянной связи планки с инструментом, установленным на

подвижной плите, средства синхронизации выполнены в виде выступов и пазов на планке, каждый из которых расположен параллельно оси давления штампа и с возможностью взаимодействия с одним из выступов рабочего инструмента, установленного на подвижной плите.

3. Штамп по п.1,отличающийся тем. что планка оснащена направляющими

а

тз А

лД

75

28 4

11 Ф 5П21

выступами, каждый из которых расположен параллельно плоскости ее перемещения, а в неподвижной плите выполнены направляющие пазы для размещения направляющих выступов и часть поверхности каждого паза ограничена совпадающей с его режущей кромкой поверхностью рабочего инструмента, установленного на неподвижной плите.

19

2

25 26

24

Использование: в листовой штамповке для изготовления просечно-вытяжных сеток. Сущность изобретения: штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки снабжен планкой для поддержки перемычек сетки. Штамп содержит рабочий инструмент 18 с режущими зубьями и ответный Фиг рабочий инструмент 4 с прямой режущей кромкой. Инструмент 18 установлен на подвижной плите, а инструмент 4 - на неподвижной. На последней установлена планка 9 с зубьями для поддержки перемычек сетки. На планке 9 выполнены выступы, а на инструменте 18 - выступы 19 и 20 для постоянной связи с выступами планки 9. На неподвижной плите установлены направляющие 7 и 8 с пазами для направления планки 9 При рабочем ходе инструмент 18 производит надрезку и вытяжку элементов сетки, а планка 9 поддерживает перемычки сетки. При перемещении инструмента 18 в положение для надрезки ряда сетки с шахматным расположением ячеек относительно предыдущего ряда планка 9 перемещается вместе с ним в это же положение. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. Ё 00 О О о ю

П8

В

Щ

5-5

7 17 22 21 М

25

23

Фиг 2

В В повернуто

-f- f

rtn

t

-f- T f

t

f

t 4- +

i-D-tЫА

Фаз. 6

Фие.5

18

Ю