(54) КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015010C1 |
ПОДЪЕМНИК | 1993 |
|
RU2061648C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2388550C1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1982 |
|
SU1065316A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ПОДВЕСНЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЭТАЖЕРОК ВУЛКАНИЗАЦИОННОГОКОТЛА | 1970 |
|
SU420476A1 |
Автоматическая линия для химико-термической обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1710588A1 |
Автоматическая линия для производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1369898A1 |
РАБОЧАЯ ПЛАТФОРМА НА ВИЛОЧНОМ ПОГРУЗЧИКЕ | 1991 |
|
RU2021972C1 |
Устройство для простановки стержней | 1982 |
|
SU1036437A1 |
Устройство для перестановки стеклоизделий | 1980 |
|
SU937363A1 |
Изобретение относится к машинострое нию, а именно к конвейерным системам для передачи изделий с окрасочного производства на другие технологические операции в помещениях, разделенных там бур-шлюзом. Известен перекладчик штучных грузов с одного конвейера на другой, включающий тележку с закрепленной посредством рычажной системы в виде нюрнбергских ножниц подъемной платформой, привод перемещения тележки и механизм подъема платформы в местах перегрузки р. . Перегрузка изделий данным п еклад- чиком осуществляется только в одном направлении за счет того, что платформа на каждом месте либо поднимаетсв лкбО опускается. Известна также конвейерная система для транспортировки изделий, включающая подвесные конвейеры, тележку с закрепленной посредством рычажной системы подъемной платформой, привод nep i fsmeНИН тележки и установленный на раме под каждым подвесным конвей юм механизм подъема платформы в виде силового цилиндра и рычагов Q2J . Указанная транспортная систет а не обеспечивает безопасности :при работе во в ывоопасных помещениях и имеет ограниченные технологические возможности из-оа подъема груза на незначитеш ную высоту, сметцения подъемной платформы при подъеме и опускании в горизонтальной плоскости и передачи изделий только в одном направлении. Цепью изобретения является повышение безопасности работы и расширение технологических возможностей конвейерной системы. Указанная пель достигается тем, что конвейерная систетла снабжена для взаимодействия со штоком силового цилиндра упорами, один из которых установлен на раме, а другой - на тележке и связан с рычажной системой подъемной платформы, при этом силовой цилиндр установлен горизонтально на раме посредством шарн1фных. параллельно расположенных рычагов. На фиг. 1 изображена конвейерная система, общий вид; на фиг. 2 - тележ передаточного устройства с подъемно платформой, системой рычагов и самоустанавлившощнйся механизм подъема, разрезу на фиг. 3 - самоустанавливающийся механизм подъема в увеличенном масштабе. Конвейерная система для транспортировки изделий состоит из пульси;ру Ших конвейеров 1 и 2, снабженных под йесками с автоматическими захватами 3, 4, передаточного устройства 5, сам Устанавлива1ощ1псся механизмов подъема 6,7, раздвижных дверей 8, тамбур-шлю за с пр1 водами 9 и датчиков 10-16, Передаточное устройство состоит из Привода 17, теленаи 18 с подъемной платформой 19, с рычажной системой по типу нюрнбергских ножниц, упора, закрепленного на тележке 21, каретки упора 23, закрепленного ча каретке рычажной системы. Самоустанавливающийся механизм подъема состоит из корпуса (силового цилиндра) 24, подвижного эп.еы&1та (штока) 25, шарнирных параллельно установленных рычагов 26, рамы 27, установленного на раме упора 28, дат ков 29, 30. Описанная конвейерная система работает следующим образом.. В исходном положении тележка находится в зоне разгрузки. Конвейеры 1, 2 перемещаются на шаг. Конвейер доставляет изделие на автоматическом захвате в зону разгрузки, а конвейер 2 - подвеску с автоматическим захват в зону погрузки. После остановки конвейеров срабатывает самоустанавливающийся механи подъема, щток 25 силового цилиндра взаимодействует с упором 28, подним корпус 24 на рычагах 26 до его сопр косновения с упором тележки 21. Што гидроцилиндра нажимает на упор 23„ К ретка 22, перемешаясь по направляющ тележки, взаимодействует с шарнирно закрепленными рычагами рьшажной сис темы 2О, которая поднимает подъемну платформу 19, Подъемная платформа 14 поднимается и снимает изделие с автоматического захвата 3. Затем шток возвращается в исходное положение. Корпус гидроцилиндра опускается, опуская платформу с изделием. Когда корпус гидроцилиндра займет исходное положение, открыв .аются входные двери тамбуршлюза и тележка перемещается посредством привода 17 с канатоведущим шкивом в зону погрузки через тамбур-щлюз. В тамбур-шлюзе тележка останавливается. Входные двери тамбур-шлюза закрываются, а выходные - открьшаются. Тележка перемещается в зону загрузки и останавливается под конвейером 2. Двери тамбур-шлюза закрываются. Происходит загрузка изделия на конвейер 2 аналогично разгрузке. Включение и выключение приводов всех механизмов происходит по сигналам соответствующих датчиков Ю- 16, 29,2О. Цикл оаботь закончен. Формула изобретения Конвейерная система для транспортировки изделий, включающая подвесные конвейеры, тележку с закрепленной посредством рычажной системы подъемной платформой, привод перемещения тележки и установленный на раме под ка.ждым подвесным конвейером механизм подъема платформы в виде силового цилиндра и рычагов, отличающаяся TOvi, что, с целью повышения безопасности работы и разширения технологических возможностей конвейерной системы, она снабжена для взаимодействия со штоком силового цилиндра упорами, один из которых установлен на раме, а другой ia тележке и связан с рычажной системой подъемной гшатформы, при этом силовой цилиндр установлен горизонтально на раме посредством шарнирных параллельно расположенных рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 479702, кл. В 65 G 47/52, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР МЬ 268989, кл. В 65 Q 25/ОО, 1969 (прототип).
3 IS
-Ч
W
/7
/
7
/ //
/ /
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1977-04-14—Подача