Устройство для мойки, стерилизации и сушки сосудов Советский патент 1980 года по МПК B67C1/00 

Описание патента на изобретение SU747810A1

Изобретение относится к химикафармацевтической промышленности и может быть применено в пищевод и легкой промышленности и касается устройств для мойки, стерилизации и сушки сосудов. Известно устройство для мойки, стерилизации и сушки сосудов, содержащее механизм загрузки, камеру обработки с многопозиционным ротором, носители для кассет с сосудами 1 , Недостатком известного устройства является то, что в зонах обработки сосуды находятся в одном постоянном положении, например горлом или капилляром вверх, что ведет к неравномерному нагреву пос.педни5с, в результате чего снижается интенсивность стерилизации ,и ее качество. Целью изобретения является повышение производительности. Цель дос±игается тем, что устройство снабжено шаговыми транспортерами, установленными по окружности параллельно оси ротора, выполненного в виде барабана с полым валом, а та же толкателем с тягами и фиксатором шаговых транспортеров, расположенны соответственно с противоположных ст рон полого вала. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - шаговый транспортер, поперечный разрез; на фиг. 4 - подвижный толкатель; на фиг. 5 - неподвижный сектор; на фиг. 6 - схема движения предметов в стерилизаторе. Устройство для мойки, стерилизации и сушки сосудов, например ампул, состоит из загрузочного стола 1, туннельной камеры 2, ротора, выполненного в виде многопозиционного барабана 3, привода 4 и накопительного стола 5. Туннельнсья камера 2 покрыта слоем 6 теплоизоляции и разделена на зоны в зависимости от последовательности технологических операций, например зону 7 пароконденсационной мойки, зону 8 стерилизации и зону 9 сушки. Ротор, выполненный в виде многопозиционного барабана 3, размещен внутри туннельной камеры на опорах 10 и 11 и проходит через зону пароконденсационной мойки 7, зону 8 стерилизации и зону 9 сушки, По образующей многопрзицинного барабана 3 расположены шаговые транспортеры 12, прямолинейные направляющие 13 для размещения кассет 14 с ампулами и

П| ямЬлинейнь:е направляющие 15 для шаговых тн&нспортеров 12. Вал многопозиционного барабана выполнен полым например Б вмда цапф 16 и 17 с втулками 18, Внутрицапфы 16 размещен совёршакмций возвратно-пое $Пйтёльные движения подвижный толкатель 19, которым с одной стороны соединён чё1рез шатун 20 с кривошипно-шатунным механизмом привода 4,а с другой с орЬны

выполнен в виде вилки, в которую входит в зацепление поочередно тяга 21 одного из шаговых транспортеров 12

Внутри цапфы 17 размещен неподвижный сектор 22, который с одной стороны неподвижно закреплен на кронштейне 23, а с другой стороны выполнен в виде вилки, в которую входят в зацепление тяги 24 всех шаговых транспортеров 12, кроме одного, находящегося в данный момент в зацепленйи через тягу 21 с пoдвижны 1 толкателем 19

На конце цапфы 16 мнргопозиционнрго барабана 3 закреплен мальтийский крест 25, периодический поворот которого осуществляется через водило 26 от привода 4, .

Шаговые транспортеры 12 состоят из сварной рамки 27, на концах которой закреплены оси 28, с втулками для перекатывания по направляющим 15 барабана 3 при перемещении шаговых транспортеров 12, Через каждый шаг а. транспортера 12 на рамке 27 в поперечном направлении установлены оси 29 с закреплёнными на них откидными упорами 30, РСИ 29 с упорами 30 соединены подвижно с рамкой 27 через пружины 31 кручения о

Устройство для мойки, стерилизации и сушки сосудов, предпочтительно ампул, работает следующим образом.

Кассета 14 с ампулами устанавливается на загрузочный стол 1. Под действием шатуна 20 кривошипно-шатунного механизма привода 4, подвижный толкатель 19 совершает возвратнопоступательнбе движение с остановкой после каждого цикла, при этом при движении подвижного толкателя 19 аперед перемещается и один шаговый транспортер 12, тяга 21 которого находится в зацеплении с вилкой подвижного толкателя 19. При движении шагового транспортера 12 по направляющим 15 вперед его откидные упоры 30 утапливаются днищем кассеты 14, а после ее прохождения упоры 30 пружиной 31 возвращаются в исходное положение. При движени11 й1аТ6в6г6 тра нспортера 12 под действием подвижного т олкателя 19 назад его откидные упоры 30 захватывают кассету 14 с ампулами и перемещают ее по иаправляющим 13 вдоль неподвижного многопозиционного барабана 3 в зону пароконденсационной мойки 7 туннельной камеры 2. При этом все остальные шаговые транспортеры 12 многопозиционного

барабана 3 неподвижно фиксируются через тяги 24 сектором 22,

После завершения цикла возвратно-поступательного движения толкателя 19 имеет место его ocTaftoBka и выстой, во время которого осуществляется проворот многопозиционного барабана 3 на одну позицию с последующей остановкой и выдержкой его в этом положёнии. При э том тя га 21 ша гвого транспортера 12, находящаяся 8 зацеплении с вилкой подвижного толкателя 19, выходит из него, а его тя-: га 24 входит в зацепление с вилкой неподвижного сектора 22. Кассета 14 с ампулами, находящаяся на шаговом транспортере 12, перемещается по окружности совместно с ним на одну позицию МНОГОПОЗИЦИОННО.ГО барабана 3. Одновременно очерёдной шаговый транспортер 12 занимает исходное положение для приема следующей кассеты 14 с ампулами, при этом его тяга 24 выходит из зацепления с вилкой неподвижного сектора 22, а тяга 21 входит в зацепление с вилкой подвижного толкателя 19.

После этого цикл повторяется. Ког|Да многопозиционный барабан 3 поверяется на 360°, первая кассета смещается на шаг ef, транспортером 12 вдоль многопозиционного барабана 3 и перехода т в зону 8 стерилизации туннельной камеры 2, освобождая тем самам место для очередной кассеты 14 поступающей в зону 7 пароконденсационной мойки. В результате многократного поворота и смещения в продольном направлении относительно многопозиционного барабана 3 каждая кассета 14 с ампулами проходит последовательно зоны 7-9 пароконденсационной мойки, стерилизации и сушки туннельной камеры 2 и одновременно с подачей в стерилизатор очередной кассеты выдается из него на накопительный стол 5.

Синхронизация поворота на одну позицию многопозиционного барабана 3 с последующим выстоем его и, соответственно, возвратно-поступательного движения подвижного толкателя 19 для перемещения поочередно каждого из шаговых тра нспортеров 12 с выдержкой его осуществляется приводом 4 с помощью двух мальтийских механизмов, водила 26, которые поочередно поворачивают и фиксируют мальтийский крест 25 многопозиционного барабана 3 и мальтийский крест периодического поворота на 360 кривошипа кривошипношатунного механизма привода полвияного толкателя 19.

Предложенное устройство для мойки стерилизации и сушки сосудов позволи повысить производительность и качество стерилизации, а также упростить конструкцию устройства. Формула изобретения Устройство для мойки, стерилизаци и сушки сосудов,предпочтительно ампул, содержащее механизм загрузки, камеру обработки смногопозиционным ротором, носители для кассет с ампулами, отличающееся тем, что,.с целью повышения производитель ности, оно снабжено шаговыми транспортерами, установленными по окружно ти параллельно оси ротора, выполненного в виде барабана с погым валом, а также толкателя с тягами и фиксатором шаговых транспортеров, расположеннУх соответственно с противоположных сторон полого вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W345092, кл. В 67 С 1/00, 1968.

Похожие патенты SU747810A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ, СТЕРИЛИЗАЦИИ И СУШКИ СОСУДОВ 1972
  • Ф. А. Конев А. Е. Рипко
SU345092A1
Установка для кассетного ампулирования 1975
  • Карташев Сергей Александрович
  • Шевченко Николай Федорович
  • Сай Борис Павлович
  • Скорик Владимир Михайлович
  • Мусянович Владимир Михайлович
  • Садовый Мирон Амброзиевич
SU566585A1
Установка для пароконденсационной мойки сосудов 1972
  • Тамашаускас М.К.
  • Возбутас А.Р.
  • Дуденас Г.Э.
  • Макаускас И.И.
  • Валашинас А.И.
SU380056A1
Установка для очистки полых изделий 1979
  • Баранов Владимир Илларионович
  • Бахмач Иван Маркович
  • Ефименко Владимир Иванович
  • Грачев Геннадий Сергеевич
SU956069A1
Линия ампулирования 1985
  • Табия Василий Алексеевич
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Давиденко Виталий Николаевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
  • Селецкий Марк Аркадьевич
  • Котлубей Дмитрий Федорович
  • Калякин Аркадий Степанович
  • Думный Виктор Николаевич
SU1391649A1
Загрузочное устройство 1983
  • Лукашевич Александр Николаевич
  • Капустин Владимир Николаевич
SU1135601A1
Автомат для изготовления и укладки в пеналы рулончиков клейкой бумажной ленты для ловли мух 1959
  • Афендули К.П.
  • Запорожский В.Ф.
  • Кононец Б.И.
  • Ларионов А.В.
SU127131A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЩЕЛОЧНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ1Известно устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи, например магистральных локомотивов, содержащее узел съема чехла, узел мойки и сушки чехла, узел слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и заполнения его свежим электролитом, узел надевания чехла на корпус аккумулятора, узел подачи и выдачи аккумуляторов и транспортирующие механизмы.Известное устройство характеризуется большими затратами труда на обслуживание разрозненно работающих узлов, следовательно низкой производительностью; невысоким качеством ремонта; опасностью в работе, так как не исключена возможность выплескивания электролита.Цель изобретения — повышение производительности, качества промывки и безопасности.Это достигается тем, что узел съема чехла содержит вакуумную камеру и клещевые захваты; узел мойки и сушки чехла выполнен в виде камеры, внутри которой установлены сопла для подачи реагентов и вытаскиватель- кантователь; узел слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и заполнения его свежим электролитом содержит емкость с подвижной рамкой внутри, на которой смонтирован держатель корпуса, механизмы фиксации, вращения и вертикальноговозвратно-поступательного движения рамки, и подъемно-поворотную колонку для подачи реагентов, а узел надевания чехла на корпус выполнен в виде вертикально установленного 5 кожуха с боковым и верхним вырезами для чехла и корпуса и направляющим механизмом.На фиг. 1 изображено предлол<енное устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид по10 стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид но стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — предложенное устройство, вид сзади; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — разрез по В—В на фиг. 1; на фиг. 7 — электрическая схема цепи управ-15 ления.Предлагаемое устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи содержит узел 1 подачи и выдачи аккумуляторов, узел 2 съема чехла, узел 3 мойки и сушки чехла,20 узел 4 слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и его наполнения свежим электролитом, узел 5 надевания чехла на корпус аккумулятора, механизм 6 перемещения чехла от узла съема к узлу мой-25 ки и сушки, механизм 7 перемещения чехла от узла мойки и сушки к узлу надевания на корпус аккумулятора и механизм 8 перемещения аккумулятора (или корпуса) от одного узла к другому. Все узлы смонтированы на30 одной станине 9. 1971
SU429484A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК КВАДРАТНОЙ ИЛИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ 2007
  • Комаров Валерий Николаевич
  • Комаров Николай Валерьевич
  • Сергеев Сергей Алексеевич
RU2367526C2
Установка для колки и упаковки заверткой сахара-рафинада 1977
  • Аврутин Анатолий Александрович
  • Артаров Виталий Георгиевич
  • Беккер Анатолий Менаневич
  • Гимборг Владимир Михайлович
  • Дерман Ричард Александрович
  • Зубатов Виктор Леонидович
  • Кан Жозеф Германович
  • Каневский Владимир Борисович
  • Точиловский Григорий Львович
  • Цойрев Виктор Вольфович
  • Шендерович Наум Михайлович
SU726165A1

Иллюстрации к изобретению SU 747 810 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для мойки, стерилизации и сушки сосудов

Формула изобретения SU 747 810 A1

SU 747 810 A1

Авторы

Карманов Виктор Николаевич

Шамшин Сергей Николаевич

Табия Василий Алексеевич

Калякин Аркадий Степанович

Мишев Владимир Михайлович

Даты

1980-07-15Публикация

1978-02-27Подача