Композиция для получения пенопласта Советский патент 1980 года по МПК C08J9/06 C08L61/10 

1

Изобретение относится к композициям для получения пенопластрв, испольэуемлх для теплоиэолждим поверх ностей, испытывающих одновременное 5 воздействие температуры до 150 С и давления до 50 кгс/см .

Известна композиция для получения пенопласта на основе фенолформапьдегидной смолы резольного типа, кото- ; JQ рая для повышения механической прочности содержит графит или окись циркония l.

Однако пенопласт на основе эт.ой композиции имеет недостаточно высокук механическую прочность - при объемном весе 100 к г/м предел .прочности при сжатии его 6,0 кгс/см .

Ближайшей к изобретению по технической сущности является известная 20 композиция для получения пенопласта, включающая фенолформапьдегидную смолу резольного типа, вспученный веркшкулит и вспенивающе-отверждающий агент 2 ,2

Однако пенопласт на основе этой композиции имеет невысокую механическую прочность (при объемном весе 378 кг/м предел прочности при сжатии его составляет 2,9 кгс/см ).

Целью изобретения является повышение механической прочности пенопласта.

Эта цель достигается тем,что композиция для получения пенопласта, включаквдая фенолформашьдегидную смолу резольного типа, вспученный вермикулит и вспёнивакице-отверждающий агент, дополнительно содержит фенолобаритовую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч: Фенолформапьде гидн ая смола резольного типа:10-25Вспученный вермикулит 25-30 Вспениваквде-отверждающий агент 50-25 Фенолобаритовая смола 90-100 Фенолформальдегидная смола резольного типа (ФРВ-1А) представляет собой водный раствор первичных продуктов конденсации фенола с формальдегидом, полученный в присутствии едкого натра в качестве катализатора, В состав смолы для вспенивания введены специально добавкн-поверхностно-активное вев ество ОП-7 3% и алюминиевая пудра ПАК-4 1%. Вязкость смолы по Гепплеру не более 10000 сП,

. содержание свободного фенола.. не более 11%, кратность вспенивания не менее 21.

Фенолобаритовая смола (ВИАМ-Б) представляет собой продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии едкого бария в качестве катсшиэатора. Содержание свободного фенола 18,9%-, вязкость 670 сП.

Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ-3) представляет собой водньй раствор продукта конденсации сульфофенрлмочевины с формальдегидом в смеси с ортофосфорной кислотой. Кислотное число 295 мг КОН на 1 г продукта Пример 1 . В 90 г фенолобаритовой смолы вводят 10 г фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем при перемешивании вводят 25 г вспученного вемикулита и активно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 20 г и тщательно перемешивают в течениё 30 с, затем композицию заливают в форму. Весь процесс приготовления композиции и заливки в форму осуществляют при 18-20°С, Пенопласт подвергают термообработке при 80°С

747862

в течение 1 ч. Свойства пенопластаприведены в таблице.

П р и м е р 2 . В 95 г фенолобаритовой смолы вводят 15 г фенолформальдегидной смолы и переманивают до одJ нородного состава, затем вводят при перемешивании 28 г вспученного вермикулита и активно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 23 г ВАГ-3 и тщательно перемешивают 30 с, затем композицию заливают в форму.

Далее поступают, как в примере 1. Свойства пенопласта приведены в таблице.

Пример 3 . В 100 г фенолобаритовой смолы вводят 25 г фенолформальдегидной смолы и перемешивают до однородного состава, затем вводят при перемешивании 30 г вспученного 0 вермикулита -и активно перемешивают до получения однородной массы. Перед заливкой композиции в форму в приготовленный состав добавляют 26 г ВАГ-3 и тщательно перемешивают в течение 30 Cf затем композицию заливают в форму. Далее, как в примере 1. В таблице приведены физико-механические свойства пенопласта.