Электрическая печь сопротивления Советский патент 1980 года по МПК F27B3/08 C01B31/04 

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к электротермии, в частности к электрическим печам сопротивления, предназначенным для графитации углеродных заготовок.

Известна электрическая печь сопротивления, содержащая корпус н токоподводяшие электроды, закрепленные в противоположных стенках корпуса, расположенных перпенднкулярно продольной оси корпуса (1,

Недостатком такой печи являются большие тепловые и электрические потери, иизкое качество обрабатываемых материалов.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых материалов и снижение электрических и тепловых потерь.

Указанная цель достигается тем, что в электрической печи сопротивлення для графитации углеродных материалов, содержащей корпус и токоподводящие электроды, закрепленные на противоположиых стенках корпуса перпендикулярно к иим, электроды закреплены на стенках, расположенных параллельно продольной оси корпуса.

На фиг. 1 изображена печь, вид сверху; на фнг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I;

на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. I; на фнг. 5 - сечение Г-Г на фиг. I.

Электрическая печь сопротивления для графнтации углеродных материалов содержит корпус, состоящий из плит I, опорных колонн 2, торцовых стен 3; внутренняя часть корпуса печи облицована кирпичной кладкой 4 с каналами для охлаждения. Токоподводящие электроды 5 закреплены в противоположиых стенках корпуса, расположенных параллельно продольной осн корпуса,

to перпендикулярно стенкам корпуса. Токоподводящие электроды 5, выполненные нз графитовых блоков, вместе с графитовой стенкой 6 образуют токоподводящий экран. Графитовая степка предназначена для создания электрического контакта между керном

5 печи и токоподводящимн электродами. Пространство между бетонной торцовой стенкой 3 и токоподводящим экраном заполнено теплоизоляционной засыпкой 7.

2JJ Между экранамн-токоподводами в печном пространстве электродные заготовки укладывают горизонтально, перпендикулярно продольной оси печи и параллельно друг другу с расстоянием между ними 0,2 диаметра. По высоте заготовки укладывают ilpyr на друга без промежутков. Промежутки горизонтального ряда заполняют металлургическим коксиком фракции 10-25 мм. Пакет заготовок окружают теплоизоляционной шихтой.

До токоподводящих электродов 5 переднего торца шины подводятся шихтованными, до токоподводящих электродов второго (заднего) торца шины подводятся иешихтованными.

Такое расположение токоподводящих электродов печи сокращает длину нещихтованной части короткой сети и способствует снижений) активного и реактивного сопротивления, уменьшению электрических потерь на 2-3/о, равномерному токораспределению по всей печи, снижению тепловых потерь в 2-2,5 раза, повышению качества .обрабатываемых материалов: равномерности свойств заготовок.

Формула изобретения

Электрическая печь сопротивления для графитации углеродны}с материалов, содержащая корпус и токоподводящие электроды, закрепленные не противоположных стенках корпуса перпендикулярно к ним, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых материалов и снижения электрических и тепловых потерь, электроды закреплены на стенках, расположенных параллельно продольной оси. корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

J/