.Предлагаемое устройство предназначеио для приемо-сдаточных заводских испытаний стальной термообработанной ленты, идущей иа изготовление заводных пружин.
Устройство состо ит из четырех секций. Три из них используются для испытаний на упругость, а четвертая на усталость. Привод осуществляется от мотора через упругую муфту.
На чертеже показана кинематическая схема устройства. Четыре обжимных ролика / одновременно приводятся в колебательное движение вокруг оправок 2 посредством специальной плиты 3, .на которой укреплены с боковой стороны четыре рейки 4, Находящиеся в зацеплении с шестернями 12 обжимных роликав /. Обжимные ролики / свободно посажены на осях, эксцентрично укрепленных с возможностью перемещения на поверхности шестерен 12.
Ось шестерни 12 совпадает с осью оправки 2 таким образом, чтобы при сообщении возвратно-поступательного вращения шестерне 12 происходило обкатывание ролика 1 вокруг оправки 2.
На торцовОй поверхности червячного колеса 6 по винту 5 перемещается гайка 7 с пальцем, входящим в вырез каретки 8.
При вращении червячной шестерни 6 палец гайки 7 описывает окружность, но так как этот палец может скользить в прорези каретки 8,. укре.плен1ной на цл(ите 3 с рейками 4, то Плита 3 совершает возвратно-поступательное движение.
При вращении винта 5 в зависимости от направления вращения гайка 7 с пальцем будет либо уда ляться, либо приближаться -к центру червячной шестерни 6, в результате этого будет изменяться ход плиты с рейками 4, а следователь., но, будет изменяться амплитуда колебания роликов 1 (т. е. угол обка тьшания роликов 1 вокруг оправок 2).
Для осуществления колебаний роликов 1 только в одну сторону от нулевой лииии .каретка 8.крепится на плите 3 с рейками 4 не непосредственно, а при помощи двух винтов 9. Эти винты вращаются от щестерни 10, имеющей квадратное отверстие, через ряд шестерен как конических, так и цилиндрических.
При вращении шестерни 10 каретка 8 перемещается по винтам 9 относительно плиты 3 с рейками 4.
Для одновременного изменения амплитуды колебания ролика 1 и смещения каретки 8 относительно плиты 5 с рейками Квинты 5 и винт 5
421
могут вращаться при помощи четырехгранного 1ключа, не показанного на схеме. Для этого ключ проходит через втулку // и щестерню 10 с квадратным отверстием, затем входит в зацепление -с .квадратом винта 5.
Положение, когда оси винта 5, шестерни 10 с квадратным отверстием и втулки 11 совпадают, соответствует положению ролика / на нулевой линии, что обеспечивает установку рол1ика на нуЛ|евую линию независимо от амплитуды последнего.
Для испытания ленты всех размеров предусмотрен иабор оправок 2 различного диаметра, выполненных в виде втулочек, надеваемых на оправку наименьшего диаметра.
Оп(р а1в:ки с я аим еньши м ди а,мeipoiM устанавливаются на столе при помощи резьбового хвоста, имеющего., ся у каждой оправки.
Испытуемые образцы пружинной ленты одним из своих кюицоаз зажимаются в специальных тисочках. При этом образцы прямой ленты должны касаться образующей оправки.
На столе устройства около каждой оправки помещена специальная подвижная шкала, предназначенная для замера угла остаточной деформации пруж-инной ленты после стабилизации деформации, наступающей при 50 циклах возвратно-поступательного движения.
Количество загибов образца ленты отсчитывается счетчиком, который установлен в центре стола.
Предмет изобретения
1. Устройство для испытания упругих свойств ленточных пружин,
основанное на создании многократного изгиба образца ленты вокруг цилиндрической оправки заданного диаметра,С последующим измерением формы и характера изгиба ленты под действием остаточной деформации, отличающееся тем, что, с целью осуществления щериодического изгибания ленты вокруг оправки 2, применен обжимной ролик /, свободно сидящий на оси, эксцент р)ИЧ1но укрепленной с возможностью ее перемещения на поверхности шестерни 12, ось которой совпадает с осью оправки 2 таким образом, чтобы при сообщении возвратно-постулательного вращения щестерне 12 происходило обкатыва. ние ролика 1 вОКруг оправки 2, осуществляющего изгибание на .последней испытываемой пружинной ленте, предварительно закрепленной одним из своих концов.
2. Форма выполнения устройства ПО п. 1, отличающаяся применением подвижно установленной в направляющих плиты 3 с укрепленными по ее бокам зубчатыми рейками 4, находящвм.ися в сцеплении с шестернями нескольких изгибающих ленты механизмов и предназначенной для приведения послед, них в возвратно-поступательное движение при помощи пальца, эксцентрично установленного на поверхности щестерни 6, приводимой во вращение двигателем с возможностью смещения пальца при помощи винта 5, механически связанного со вторым винтом 9, предназначенным для создания дополнительного сдвига плиты 3 в направлении ее основного движения, с тою целью, чтобы при изменении амплитуды возвратно-поступательных движений плиты 3 начальная точка ее движения оставалась неизменной.
12
