Горизонтально-сверлильный полуавтомат по дереву для сверления глухих и сквозных отверстий в заготовках Советский патент 1959 года по МПК B27C3/02 

Известен горизонтально-сверлильный полуавтомат по дереву для сверления глухих и сквозных отверстий в заготовках с применением механизмов автоматического зажима и подачи деталей.

Описываемый горизонтально-сверлильный полуавтомат по дереву по сравнению с известным обеспечивает, в условиях малой механизации, автоматический зажим и непрерывную подачу деталей на стационарно установленное сверло. Полуавтомат рассчитан на быстроменяющуюся номенклатуру изделий, их небольшую серийность, разные размеры и для условий небольших полукустарных производств, где установка высокопроизводительных автоматов нецелесообразна из-за небольшой нагрузки оборудования и трудоемкости частных переналадок на другой вид продукции и на другие размеры изделий.

В полуавтомате устройство для зажима и разжатия деталей выполнено на подвижной каретке в виде двух рычажных гаек, насаженных на получающий вращение от качающейся секторной рейки ходовой винт с резьбой двух направлений, который сообщает рычагам зажима поперечное возвратно-поступательное движение. Качающаяся секторная рейка снабжена подпружиненным рычагом, взаимодействующим с подпружиненным фиксатором.- Каретка, несущая рычаги зажима и разжатия, выполнена подвижной в продольном направлении, получающей возвратно-поступательное движение подачи при посредстве поводка, который связан с кулисой, перемещаемой от электродвигател-я через червячную пару и кривошипный механизм.

№ 124097

На фиг. 1 изображена схема работы механизмов зажима и подачи; на фиг. 2 - схема узла механизма автоматической нодачи и механизма автоматического зажима; на фиг. 3 - полуавтомат в двух проекциях.

Полуавтомат включает в себя: станину /; подвижный упор 2 для ограничения глубины сверления глухих и сквозных отверстий; лоток 5 для. заготовок; узел подвижной каретки 4 с механическим автоматическим зажимом 5; сверлильную бабку 6; электродвигатель 7 с двух сторонним приводом; текстропную передачу S; червячный 1редуктор 9 кулисный механизм 10; узел ручной подачи с ходовым винтом 11 и гайкой. 75; ручной механизм зажима с ходовым винтом 13- Каретка перемещается в продольных направляющих /4 и в поперечных направляющих 15 и 16. На опорной плите П смонтированы оси с подщипникамн 18, перемещающимися с плитой П в пазах нанравляющих 14. На опорных плитах 19, жестко связанных с гайками 20, жестко укреплены рычажные зажимы 21 (три правые и три левые зажимы); гайки 20 имеют одна-правую, а другая - левую нарезку. В гайках 20 вращается ходовой винт 22 двухсторонней ленточной резьбы. Один конец ходового винта 22 оканчивается квадратной головкой, служащей для обеспечения ручного зажима детали в зажимах 21. На ходовом винте 22 насажена щестерня 23, постоянно сцепленная с качающейся секторной рейкой 24, сидящей на валу 25. Конец вала 25 соединен с подпружиненным рычагом 26, который взаимодействует с подпружиненным фиксатором 27 во время разжатия рычажных зажимов 21. К поперечной направляющей 16 одним концом закреплена ленточная пружина 28, другой конец которой соединен с разрезной муфтой 29, снабженной зажимным болтом 30 и стопорным болтом 31.

Вращение от электродвигателя 7 через передачу 8 передается к сверлильной бабке 6; одновременно с другого конца вала этого двигателя в зацеплении с шестерней 32, сидящей на одном валу с кулисным механизмом 10, преобразующим вращательное движение червячного редуктора в возвратно-поступательное движение кривощипа кулисы. Движение от кривошипа кулисы через водило 33 передается на узел механизма автоматического зажима и обеспечивает автоматическую подачу заготовки на сверло. Нри движении каретки разжатие зажимов 21 происходит при упоре с одновременным скольжением рычага 26 по фиксатору 27. Секторная рейка 24 поворачивается, вращая шестерню 25 с винтом 22, в результате чего зажимы 21 разжимаются, после чего рычаг 26 сходит с фиксатора 27, пружина 28 разжимается и обеспечивается поворот разрезной муфты 29 с секторной рейкой 24 до тех пор, пока зажимы 21 полностью не прижмут заготовку. После этого происходит автоматическое обратное движение каретки на сверло, просверленная заготовка выталкивается в приемный ящик.

Предмет изобретения

1. Горизонтально-сверлильный полуавтомат для сверления глухиз и сквозных отверстий в заготовках с применением механизмов автоматического зажима и подачи деталей, отличающийся тем, что. с, целью обеспечения в условиях малой механизации автоматического зажима и непрерывной подачи деталей на стационарно установленное сверло, устройства для зажима и разжатия деталей выполнено на подвижной каретке в виде двух рычажных гаек, насаженных на получающий вращение от качающейся секторной рейки ходовой нинт с резьбой двух направленнй, который и сообщает рычагам зажима поперечное возвратно-поступательное движение.

2.Форма выполнения полуавтомата ,по п. 1, отличающаяся тем, что качающаяся секторная ipefiKa снабжена подпружиненным рычагом, взаимодействующим с подпружиненным фиксатором.

3.Форма выполнения полуавтомата по п- 1, отличающаяся тем, что каретка, несущая рычаги зажима и разжатия, выполнена подвижной в продольном направлении, получающей возвратно-поступательнсе движение подачи при посредстве поводка, связанного с кулисой, получающей перемещение от электродвигателя через червячную пару и кривоишпйый механизм.

23

Сечение noflfiB5 15 2223 IS „ m

Фиг. 3