Изобретение относится к области . пленочных магнитных материалов и может применяться в электронной про- мышленности..
Известен сплав на основе никеля, который может быть использован для получения методом напыления маг- нитных пленок: сплав Fe - Ni. с (75-82%) Ni, (5-24) Fe, дополнительно легированный (1-5%) А1, а также совместно Al, Mo, Си, Сг и Nb в соответствующих комбинациях.
Для изготовления ЗУ большой емкости памяти требуются магнитные пленки, обладающие высокими магнитозлектримескими свойствами, в частности, коэффициентом анизотропии К,, близким к 1, коэрцитивной силой Kj, не более 1,5 эрст. и величиной маглр
ниторезистивного эффекта -- 100
более 1,5%. Указанные выше сплавы не позволяют получать пленки с таНаиболее близким по химическому составу является сплав, в. состав коЬОторого входят: (78,5-80%) Ni, (3,8(Л 4,1%) Mo, (0,3-0,5%) Si, Fe - остальное, при сумме примесей -0,87%,
с Пленки из сплава 79НМ при достаточно низкой коэрцитивной силе (0,4 0,6) эрст, имеют коэффициент анизотропности ,5 и магниторезистивVI
лр
4Ь О
ный эффект --- 100% 0,1,
Целью настоящего изобретения является создание сплава, обеспечиваю-, щего получение, например, методом -
йоноплазменного напыления, магнитных пленок, с более высокими магнитоэлектрическими свойствами.
Для достижения данной цели предла гается сплав на основе никеля и желег за, дополнительно содержащий бор и титан и имеющий минимальное количество посторонних примесей при следующем соотношении компонентов,мае,%i
ЖелезоiQ n--7i n НикельОстальное Сумма примесей Не более 0 Бор и титан/ каждый в отдельност способствуют раскислению (рафинированию) сплава, а одновременное их введение в указанных количествах в сплав приводит дополнительно к полу чению мелкозернистой однородной структуры мишени. Указанный выше диапазЬь. концентраций В и Ti - это минимальные количества, при которых обеспечивается высокое раскисляющее и модифицирующее действие этих элементов на Ni -Fe основу. При мень.ших концентрациях их действие малоэффективно, при больших - нецелесообразко, т.к. при этом ухудшаются технологические свойства слитков и магнитные свойства пленок,Указанны интервал содержания железа в сплаве обуславливается необходимостью полу чения заданного комплекса магнитоэлектрических свойств пленок. Откло нение от этого интервала (19,0 21,0) Fe приводит к ухудшению этих свойств. Например, сплав для магнитных пл нок, содержащий Fe 19,0%, В - 0,01/о титана 0,04, Ni - основа, имеет следующие магнитоэлектрические свой ства пленок : коэрцетивную силу Нд - 1, эрст.,коэффициент анизотропии К 0,83 и магниторезистивл р ный эффект 1,71. I- , Сплав для магнитных пленок, содержащий 20,0 Fe, 0,05% Ti, 0,02% В, остальное - Ni выплавляется в ва куумной андукционной печи с использованием чистых исходных материалов с последующей разливкой в изложницу, внутренние размеры которой близки к размерам мишени. Затем слиток-мишень подвергается механической обработке, после чего он напыляется, Например, ионоплазменным методом на подложку и получаем магнитную пленку. Измерения магнитоэлектрических свойств пленки показали, что коэр-цетивная сила имеет величину Н 1 эрст,, коэффициент анизотропии К 0,95, магниторезистивный эффект Л Р ,1ПП9 - 9 7° lUu/b - 4,о. Сплав для магнитных пленок, со,держащий Fe 21,0, В 0,04%, Ti 0, - остальное. Коэрцитивная сила Hj, этого сплава поднимается до 1,2 эрст., при коэффициенте анизотропии К 0,92 и магниторезис&fтивном эффекте --- 100% 1,8%, Измерения магнитоэлектрических свойств пленки из сплава, содержащего 20% Fe,0,05% Ti, 0,02% В, остальное - Ni, проведенные на предприятии заказчике показали что пленки из этого сплава обладают лучшими свойствами. Подробные данные измерения Магнитоэлектрических свойств отражены в таблице. Использование данного сплава на основе никеля при получении магнитных пленок позволит создать новые запоминающие устройства с большей емкостью памяти для вычислительной техники, за счет изготовления Mai- ниторезистивных датчиков из того же материала, что и каналы продвижения доменов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на основе никеля | 1985 |
|
SU1342038A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2038401C1 |
Белый жароизносостойкий чугун | 2022 |
|
RU2777733C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА | 1987 |
|
SU1499959A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ | 2001 |
|
RU2227941C2 |
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 2012 |
|
RU2510422C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНОК | 2002 |
|
RU2233350C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНОК | 2004 |
|
RU2315820C2 |
АУСТЕНИТНЫЙ ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВО-ХРОМОВО-МЕДНЫЙ СПЛАВ | 2008 |
|
RU2456366C2 |
АМОРФНЫЙ МАГНИТОМЯГКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА | 2007 |
|
RU2354734C2 |
НАГНИТНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий железо, отличающийся тем, что, с Целью повышения Магнитоэлектрических свойств пленок, он дополнительно содержит титан и бор при следующем соотношении компонентов, мае,%: Железо19,0-21,0 Титан0,04-0,07 Бор0,01-0,03 НикельОстальное
20% Fe -н +0,02%В+ fO,05%Ti+Ni основа
2,35
1,0
7 -
л Q
21% Fe+ 0,04%
Б 4-0,07% Ti +
+Ni основа 1,2
1,8
0,92
Способ переработки картофельной мязги в спирт | 1933 |
|
SU39727A1 |
Раздвижной паровозный золотник с подвижными по его скалке поршнями между упорными шайбами | 1922 |
|
SU148A1 |
Справочник Прецизионные сплавы | |||
М., Металлургия, 1974, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-08-30—Публикация
1979-02-05—Подача