Устройство для извлечения отливки из ротора центробежной машины Советский патент 1980 года по МПК B22D13/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ИЗ РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к области лнтейного производства, в частности к оборудованшо для удаления отливок из форм при центробежном литье. Известна установка для удаления отливок из форм, включающая в себя поворотную плиту, захватывающее устройство и привод его перемещения, а также устройство для раздвижения оправки и поддержания снятых секций формы ll . Однако такая установка не позволяет получать отливки со сложной конфигурацией с одним или несколькими наружным промежуточными буртами. Известно также устройство для фикса ции и извлечения части кокиля с отливк из ротора центробежной машины, включаю щее в себя станину, механизм вывода отъемной части кокиля с отливкой, опорное кольцо и рычаги фиксации отъемной части кокиля 2. Недостатком данногх) устройства яв.ляется то, что оно не дает возможности извлекать цилиндрические отливки сложНОЙ наружной конфигурации, уменьшить припуск на офаботку последних, так как кокиль не имеет разъема, кроме того, для удаления отливки из части кокиля данного устройства требуется дополнительный захват с перемещающимся устройствет. Целью и;зофетения является обеспечение получения отливок сложной наружной ко1 игурации и уменьшение припусков на-механическую обработку. Для достижения данной цели устройство снабжено копиром, укрепленным жестко на стан1тее соосно с ротором, а механизм вывода с отъемной части кокиля выполнен в виде самозажимных захватов, укрепленных на опорном кольце. Разжимное кольцо для расфиксащш самозажимных захватов расположено на передней торцовой части ротора. Копир, установленный неподвижно на станине Сюосно с ротором центробежсюй машины и силовым цилиндром, служит для осевого разъема выемной частя кокиля. что дает возможность извлечь цилиндрическую отливку сложной наружной конфигурации с уменьшенными припусками на механическую обработку, На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 подрыв толкателем и захват отъемной части кокиля с отливкой механизмом извлечения; на фиг. 3 - осевой разъем отъемной части кокиля и извлечение отливки копиром; на фиг. 4 - фиксация отъемной части кокиля без отливки в роторе центробежной машины. Устройство состоит из силового цилиндра 1, на штоке которого жестко закреплен механизм 2 фиксации и извле , чения отъемной части кокиля 3 с отливкой 4, включающий самозажимные захваты 5, направляющие 6 и пружины 7. Копир 8 укреплен неподвижно на станин 9 соосно с ротором Ю центробежной машины и силовым цилиндром 1. Разжим ное кольцо 11 жестко зшсреплено на передней торцовой части ротора 10. Отъем ная часть кокиля 3 фиксируется в роторе 10 кулачка /ш 12, на задней торцовой части ротора 1О расположен толкатель 13. Устройство работает следующим обра зом. . По окончании процесса заливки и , когда вращение ротора 10 прекращено, вкшрчается силовой цилиндр 1, который перемацает механизм 2 фиксации и из лечения в сторону ротора 1О центробеж ной машины. Одновременно с включение силового цилиндра 1 происходит подрыв выемной части кокиля 3 с отливкой 4 толзсателем 13 в роторе 1О центробежн машины. После осуществления подрыва происходит захват отъемной части кокиля 3 с отливкой 4 самозажимными захв тами 5. Далее включается силовой цилиндр 1 перемещающий механизм 2 фиксации и извлечения в направлении извлечения отъемной части кокиля 3 с отливкой 4 из ротора 1О, а также происходит возврат толкателя 13 в исходное положение. Механизация процесса извлечения отливки 4 происходит за счет того, что на пути движения механизма 2 фиксации с отъемной частью кокиля 3, отливкой 4 установлен жестко на станине 9, соосно с ротором 1О и силовым цилиндром 1, копир 8, осуществляющий 7 .4 севой разъем выемной части кокиля 3 извлекающий отливку 4. При осевом разъеме отъемной части кокиля 3 самозажимные захваты 5 пе ещаются вверх по направляющим 6, пружины 7 растянуты (фиг.З). Осевой разъем кокиля 3 позволяет получить 4, максимально приближенную по конфигурации к готовой детали, тем самым уменьшаются припуска на механическую обработку, что не достигается при получении отливок в неразъемном кокиле. После извлечения, отливки 4 включается силовой цилиндр 1 и перемещает механизм 2 фиксации к ротору 10 для введения в него отъемной части кокиля 3. Во время введения отъемной части кокиля 3 в ротор 10 происходит расфиксация самозажимных захватов 5 при помощи разжимного кольца 11. Отъемная часть кокиля 3 после ввода ее в ротор Ю фиксируется в последнем кулачками 12. Фиксация отъемной части 3 в роторе 10 завершена, самозажимные захваты 5. расфиксированы, включается силовой пилиндр 1 и перемещает механизм фиксации и извлечения 2 в исходное положение, освобождая место заливочному устройству. По предварительным расчетам за счет уменьшения припусков на механическую обработку цилиндрических отливок сложной наружной конфигурации на 45-5О% и механизации процесса извлечения последних из кокиля экономический эффект составит 2О,223,5 руб, на 1 т годного литья. Формула изобретения 1..Устройство для извлечения отливки из ротора центробежной машины, включающее в себя станину, механизм вывода отъемной части кокиля с отливкой, опорное кольцо и рычаги фиксации отъемной части кокиля, отличающееся тем, что, с целью извлечения отливок с фасонной наружной поверхностью и уменьшения припусков на механическую обработку, оно снабжено копиром, укрепленным ;естко на станине соосно с ротором, а механизм вывода отъемной части кокиля выполнен в виде самозажимных захватов, укрепленных на опорном кольце. 2.Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что, с целью расфиксашш самозажимных захватов, оно снабжено

57495576

разжимны кольцом, расположенным на1. Авторское свидетельство СССР

передней торцовой части ротора.№ 369978, кл. В 22D13/1O, 1971,

Источшгкк информации,2. Патент СССР № 404203,

принятые во внимание при экспертизекл. ,В 22 D 13/10, 1971.