Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье Советский патент 1982 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU984655A1

(54) МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА И ПОДГОТОВКИ К ЬКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНСМ ЛИТЬЕ

1. .

Изобретение относится к Металлургии и питейному производству, в частности к устройствам по шгртовлению отливок Центробежным способом в кокили и механизации процесса разъема И подготовки кокилей.5

Известны различаью конструкции разъема кокилей, смонтирсмааиных иа карусель. вых машинах, содержащие приводные ц ливдры, смыкающие и размыкающие ш ловинки кокилей и установленные на кёакг дом кокиле, в конструкции карусельной j CTaHOBKH для закрывания и открывания кокилей применены цва цилиндра, причем шток одного снабжен подпружиненной плитой и упором, а ш:ток другбго - захва том, вращающимся с ломощью рейки и Щ)иводной шестерни. Захват и упор, каждый на соответствующей позиции машины, взаимодействуют с установленным на шга-.го тах кокилей ползуном, перемещающимся в направляющей обойме, в конструкции, состоящей из концентрично расположе{ьных кольцевых платформ последние выполвены с возможностью поворота в про тивопопожных направлевиях И свабжео, иых размещенными на станине сталкива- Мелями кокильяьтх секций с платформы на i платформу в других койструкций Cl3 «12.

Наиболее близким к предпагашлшу :по технической сущности и дост1пгаемому результату является устройство для извлечется и установки кокипей,содержащее стол :с приводом и фиксатором,механизмы разъ ема и подготовки кокилей со станинами,расположенные на столе Сз.

Недостатки известного устройств1а со стоят в том, что положение кокилей на тележках не фиксируется, требуется коотроль положения кокиля прт ее установке вцентрифугу, наличие ручнь х опера- ПЕЙ не позволяет подвостью механвэйровать весь процесс разъема .н подготовки кокилей и повысить до. оптимальных проделов проюводительность труда.

Цель изобретения - механизация процессов разъема и подготовки кокилей и т)вышение производительности. 398 Поставпеиная цель достигается тегм, что многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при Центр бежном лвтБб, содержащее стол с приводом и фиксатором, механизмы разъема и подготовки кокилей со станинами, распопоженные на стопе, снабжено сиповьтм цилиндром с ловителем, механизм разъем И подготовки кокилей имеет шток с головкой в нижней части, расположенный по центру станины, выполненной коробчатой, взаимодействующей с ловителем силового цилиндра, траверсу, закрегшенную на верхней части и содержащую с двух сторон от штока боковь1е секторы со сто- порными планками, подвешенные на осях, закрепленных в вертикальных стенках станины и расположенных в овальных от верстиях, выполненных в боковых секторах, и пальцы перемещения секторов, закрюхшенные в траверсе и взаимодействующие с горизонтальными прорезями, вы полненными в секторах. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 при закрытых секторах; на фиг. 4 - то же, при открытъТгх секторах; на фиг.. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на ,фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг .3. Многопозиционное устройство для разъ ема и подготовки кокилей состоит кз сто ла 1, установленного на центральной колонне 2 платформы 3 и опирающегося на опоры 4 качения. Для циклического пово.рота стола используется привод 5 с фиксатором. Для раскрытия половинок кокилей на столе смонтированы механизмы 6 , разъема, состоящие из станины 7, в центральной части которой расположен шток 8. В верхней части штока закреплена траверса 9. Симметрично с каждой РОНЫ от штока 8 подвешены боковые сек торы 10 со стопорными планками 11. Секторы 10 соединены с траверсой 9 ося ми 12, конпы которых закреплены в боковых вертикальных стенках станины 7 и расположены в овальных отверстиях секторов. Каждый из секторов 10 соединен с одной из боковых стенок .траверсы пал цами 13 перемещения сшсторов. Под столом 2 на платформе 3 смоиTfipoBQH силовой цилиндр 14с ловителем 1 5. В нижней части штока 8 расположена головка 16 и механизм смыкания сек торов, состояший из -р&гупировочной гайки 17 и пруХины 18. На одной из позиций установлены сопла 19 для охлажде6.4 шга поверхности кокилей водовоздушной смесью и обдува их воздухом, Многопозиционное устройство с приводом шы разъема и подготовки кокилей работает следующим образом. Позиция 1 соответствует позиции для. отпивки гипьз центробежным способом. Разъемные кокили совместно с отлитыми гильзами извлекаются из роторов центробежных машин и перемещаются в полости боковых секторов 10. При этом половины кокилей удерживаются стопорцными планками 11. Затем привод 5 поворачивает стол 1 на одну позицию. В р зультате перемещения головка 16 штока 8 заходит в ловитель 15. Для открь1вания боковых секторов на позиции Q и на других позициях, где это необходимо, срабатывает силовой цилиндр 14 и чеР® ловитель 15 тянет головку 16 што-. ка 8 вниз. При этом сжимается лружина, и щток 8 опускает траверсу 9 на н&обходимую величину, . ограничиваемую овальными отверстиями. При перемещеНИИ траверсы 9 пальцы 13 перемещения секторов, входящие в пазы секторов 10, поворачивают- сектора вокруг осей 12 на определенный угол, необходимый для извлечения ю половинок- 20 кокиля отливки 21. При раскрытии секторов Ю от ЛИВК.И 21 выпадают из половинок 2О кокилей, половинки кокилей удерживаются в секторе стопорными планками 11, за К1: ывание секторов 10 проводится при срабатывании цилиндра 14 и движении траверсы 9 вверх. На позиции П1 (или ГУ при шестипо нционном механизме) установлены сопла 19, в ко-Рорые при очередном пово .. роте карусели начинают подавать воцо- воздушную смесь для охлаждения внутренней поверхности половинок 20 кокилей. Отключение подачи водовоздушной смеси проводится по данным контактного термодатчика 22 в виде зонтикообразного механизма при достижении поверхностью кокиля оптимальной темййратуры. На следуюших позициях У и 1У через сопла аналогичной конструкции проводится обдув половинок кокилей. После проведения перечисленных операций подготовленный (охлажденный и обдутъ1й) кокиль очередным поворотом стола поступает на позицию 1, на которой половинки кокиля извлекаются из секторов ивставляются в роторы центро- бежных машин большой карусели, Описанная работа многопозипионного устройства повторяется циклично после 59 каждого поступпетш кокилей с оттшками с большой карусели на позицию ±.Конструкция многопозиционного устройства позволяет полностью механизировать процессы разъема кокилей, извлечения отливок и подготовки кокилей Для последующей заливки. Применение водовоздушной смеси .для охлаждения кокилей И контактного термодатчика позволяет стабилизировать температурный, pesжим кокипей. Механизация и стабилизация процесса подготовки кокилей позволяет повысить цроизводительность труда на 7-8% и снизить брак отливок на 1012%. Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения составляет 136,2 тыс, руб. на 1 млн. отливок гильз Формула изобретения . Многопозиционное устройство для раз ема к подготовки -кокилей при центробежном литье, содержащее стол с пр водом и фиксатором, механизмы разъема и подготовки кокилей со станинами, расположенные на столеj о. т л и ч а ю щ е 5 е с я тем, что, с целью механизации процессов разъема в подготовки коквлей и повышения,производительности труда,) оно снабжено силовым цилиндром с ловителём, механизм разъема и подгОтоаки кокипей имеет шток о гоповкой ь нижней части,расположенный по центру станинъ:. выполненной коробчатой,взаимодействук щей с повитепем силового цилиндра.траверсу,закрепленную на верхней части и содержащую с двух сторон от штока боковые секторы со стопорными планками,подвешенные на осях,закреппенньХ в вертикальных стенках станины и расположенных в овальных отверстиях, выполненных в боковых секторах, и пальцы перемещения секторов, закрепленные Б траверсе и взаимодействующие с горизонтальными прорезямш, выпопненнъ ми, в секторах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 497094, кл. В 22.D 15/04, 1974. 2.Авторское свидетельство CCXDP № 549249, кл. В 22 D 15/О4, 1975. 3.Centrifut tion. Рекламный проспект фирмы РЕ НОГ 1976.

Похожие патенты SU984655A1

название год авторы номер документа
МНОГОПОЗИЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА И ПОДГОТОВКИ КОКИЛЕЙ ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ 1991
  • Казберч Леонид Антонович[Ua]
  • Кулик Владислав Владимирович[Ua]
RU2022700C1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Роторная линия для центробежного литья гильз 1981
  • Горенко В.Г.
  • Лозенко В.И.
  • Минин Л.Д.
  • Подольский Г.П.
  • Каричковский П.Н.
  • Ковалев О.М.
  • Злобин В.Ф.
  • Яковчук В.Е.
  • Загоровский П.И.
  • Казберч Л.А.
  • Большаков А.И.
  • Гнеушев В.Г.
  • Полищук М.И.
  • Чугай А.А.
  • Карпенко А.С.
  • Симандля А.И.
SU1012500A1
Устройство для очистки облицованных кокилей 1982
  • Андрашников Захар Борисович
  • Блехман Гарри Хаскелевич
  • Вигонский Яков Иосифович
  • Зарецкий Леонид Шендерович
  • Путейко Михаил Михайлович
  • Ровкач Владимир Романович
  • Савосько Геннадий Петрович
  • Дубиковский Слава Касперович
SU1016061A1
Кокильный карусельный комплекс 1990
  • Антонов Владимир Александрович
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Корегин Юрий Геннадиевич
  • Мазурик Виталий Иванович
  • Фоменко Сергей Владимирович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1720791A1
КОКИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫХ ОТЛИВОК 1994
  • Маляров А.И.
  • Ершов М.Ю.
  • Бродский А.М.
  • Сиводедов А.В.
RU2062681C1
Механизм съема отливок с кокильных секций и передачи их на приемное устройство 1978
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Гайдуков Аркадий Абрамович
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Мазурик Виталий Иванович
SU738758A1
Карусельная кокильная машина 1980
  • Антонов Владимир Александрович
  • Большаков Анатолий Иванович
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Буяджи Дмитрий Иванович
  • Давиденко Лилия Леонидовна
  • Кипер Иван Кузьмич
  • Мирошниченко Александр Георгиевич
  • Селезнев Борис Михайлович
  • Немченко Георгий Васильевич
  • Тесля Иван Никифорович
  • Щербул Игорь Николаевич
SU897391A1
Карусельная кокильная машина 1983
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Бесан Михаил Андреевич
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Буяджи Игорь Иванович
  • Дунер Евгений Иванович
  • Закобуня Григорий Григорьевич
SU1161235A1
Карусельная кокильная машина 1980
  • Дубиковский Слава Касперович
SU925541A1

Иллюстрации к изобретению SU 984 655 A1

Реферат патента 1982 года Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье

Формула изобретения SU 984 655 A1

I

Ж

-7

(риг.2

6-6

(ригЛ

В- В

SU 984 655 A1

Авторы

Горенко Вадим Георгиевич

Макаренко Валерий Михайлович

Лозенко Виктор Иванович

Подольский Григорий Петрович

Каричковский Петр Никитич

Злобин Валерий Филиппович

Яковчук Валерий Евгениевич

Загоровский Павел Иванович

Даты

1982-12-30Публикация

1981-04-14Подача