Резьбонарезная головка Советский патент 1980 года по МПК B23G5/00 

(54) РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для нарезания резьбы. Известна резьбонарезная головка, в корпусе которой размещена пиноль, кинематически связанная с резьбокопирным устройством 1.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

Это достигается за счет того, что резьбокопирное устройство выполнено в виде вала с резьбовыми участками различного шага, раздвижных гаек, соответствующих резьбовым участкам вала и механизма избирательного смыкания упомянутых гаек, выполненного в виде блокирующего стержня с фиксатором.

Кроме того, резьбокопирное устройство содержит несколько кинематически связанных валов.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема резьбонарезной головки; на фиг. 2 - механизм избирательного включения копирных гаек; на фиг. 3 - вариант исполнения резьбокопирного устройства головки с двумя резьбокопирными валами (разрез А-А фиг. 1).

Резьбонарезная головка содержит шпиндель 1, кинематически связанный через шестерни 2-5, шлицевую втулку 6 и вал 7 резьбокопирного устройства с пинолью 8.

Вал 7 резьбокопирного устройства, подвижный в осевом направлении, имеет несколько резьбовых копирных участков 9 с различным шагом резьбы. Каждый резьбовой копирный участок 9 снабжен раздвижной копирной гайкой 10.

Раздвижные копирные гайки 10 расположены в корпусе головки и снабжены механизмом избирательного смыкания. Механизм избирательного смыкания имеет винты 11 с право- и левосторонней резьбой с лысками 12, блокирующий призматический стержень 13 с выкружками 14. Выкружки 14 5 расположены на стержне 13 так, что, если одна находится против одного из винтов 11, то остальные смещены и не дают провернуть винты. Положения стержня 13, позволяющие смыкать ту или иную копирную 2Q гайку 10, отмечаются пружинным фиксатором 15. Стержень 13 перемещается зубчато-реечным приводом 16.

Передаточное число зубчатой пары 4 и 5 кратно масштабу увеличения шага резьбы копирного устройства по отношению к шагу нарезаемой резьбы. В другом варианте резьбокопйрного устройства головки имеется два резьбокопирных вала 7, соединенные общей траверсой 17 с пинолью 8, кинематически связаны между собой посредством шестерен 4, 5, 18. Блокирующие стержни 13 механизма избирательного смыкания резьбовых копирных гаек 10 перемещаются от общего вала зубчато-реечного привода 16. Резьбокопирное устройство головки может быть снабжено и большим количеством резьбокопирных валов 7 с различным расположением их относительно друга друга. Работает резьбонарезная головка следующим образом. Перед началом работы блокирующий стержень 13 устанавливают по фиксатору 15 в положение для включения копирного участка вала 7, соответствующего нарезаемой резьбе, и смыкают винтом 11 соответствующую гайку 10. При этом остальные винты, повернутые лыской 12 вверх, застопорены блокирующим стержнем 13. При вращении шпинделя 1 головки пиноль 8 получает от вала 7 осевую подачу. сЭо соответствующую включенному резьбовому копирному участку. Реверсирование головки осуществляется электродвигателем. Формула изобретения 1.Резьбонарезная головка, в корпусе которой размещена пиноль, кинематически связанная с резьбокопирным устройством, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резьбокопирное устройство выполнено в виде вала с резьбовыми участками различного шага, раздвижных гаек, соответствующих резьбовым участкам вала и механизма избирательного смыкания упомянутых гаек, выполненного в виде блокирующего стержня с фиксатором. 2.Головка по п. 1, отличающаяся тем, что резьбокопирное устройство содержит несколько кинематически связанных валов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по аявке № 2520575, кл. В 23 G 5/02, 1977.

/б

Фиг.З