Устройство для выпрессовки трубок Советский патент 1980 года по МПК B25B27/02 

Описание патента на изобретение SU749654A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ТРУБОК

Похожие патенты SU749654A1

название год авторы номер документа
Устройство для выпрессовки труб-чАТыХ дЕТАлЕй 1979
  • Идуков Юрий Иванович
SU812503A1
Устройство для выпрессовки трубчатых деталей 1985
  • Марченко Леонид Алексеевич
SU1310162A1
Устройство для удаления трубок из трубных досок теплообменника 1980
  • Идуков Юрий Иванович
  • Красиков Анатолий Михайлович
  • Ситников Анатолий Андреевич
SU880685A1
Устройство для выпрессовки трубчатых деталей 1986
  • Марченко Леонид Алексеевич
SU1395449A1
Автомат для сборки трубного пакета радиатора 1981
  • Бровкин Валерий Владимирович
  • Китов Вадим Васильевич
  • Махнев Анатолий Александрович
SU996162A1
Устройство для выпрессовки гильз блока цилиндров 1980
  • Безпрозванный Моисей Вольфович
  • Явдак Виктор Васильевич
SU946877A1
Устройство для выпрессовки втулок 1988
  • Шмаков Владимир Анисифорович
SU1588540A1
Устройство для приварки труб к трубным доскам 1982
  • Харечко Никита Степанович
  • Пучко Евгений Николаевич
  • Шмигуль Олег Петрович
  • Петренко Владимир Дмитриевич
SU1186444A1
Станок для сборки трубчатых теплообменников 1977
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
  • Шилин Олег Васильевич
  • Васильев Валерий Борисович
SU657890A1
Устройство для выпрессовки шкворней поворотных кулаков колес автомобилей 1982
  • Капралов Сергей Николаевич
  • Чубукчи Евгений Олегович
  • Лактионов Анатолий Александрович
SU1057227A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 654 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для выпрессовки трубок

Формула изобретения SU 749 654 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройствам, облегчающим разборку запрессованных изделий.

Известно устройство для выпрессовки трубок, состоящее из гидропривода, связанного с ним штока с коническим хвостовиком, на котором располагается разжимная цанга 1.

Недостатком такого устройства является невозможность выпрессовки из двух трубных досок.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому является устройство для выпрессовки трубок, содержащее корпус, гидропривод, цилиндрический держатель с кольцевым рядом сквозных окон, располагаемых в зоне трубной доски, в которых размещены захваты в виде зубчатых сегментов, стянутые упругим кольцом и предназначенные для взаимодействия с выпрессовываемой трубкой, соединенный с гидроприводом и входящий в держатель щток с взаимодействующим с зубчатым сегментом конусом и механизмом регулировки глубины врезания сегментов на свободном конце 2.

Однако конструкция муфты не позволяет установить несколько сегментных держателей для выпрессовки трубок из двух трубных досок. Кроме того, на щтоке большие нагрузки. Все это снижает долговечность устройства и увеличивает мощность гидропривода.

Цель изобретения - увеличение долгоJ вечности устройства и уменьшение мощности гидропривода при выпрессовке трубок одновременно из двух трубных досок.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным идентичным захватом, держатель выполнен с дополнительным 10 рядом кольцевых сквозных окон, длина которых больше длины окон основного ряда и в которых размещены дополнительные захваты, а щток выполнен со вторым конусом, который взаимодействует с дополнительным захватом.

На фиг. 1 изображено устройство для выпрессовки трубок; на фиг. 2 - часть устройства, головка захвата.

Устройство для выпрессовки трубок содержит корпус 1, гидропривод 2, цилиндрический держатель 3 с кольцевыми сквозными основными 4 и дополнительными 5 окнами, в которых размещены основные 6 и дополнительные 7 захваты в виде зубчатых сегментов, стянутые упругими кольцами 8

и 9, механизм 10 регулировки глубины врезания сегментов, шток 11 с основным 12 и дополнительным 13 конусами, фиксатор 14, выпрессовываемую трубку 15, трубные доски 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

В выпрессовываемую трубку 15 вводится шток 11 с держателем 3 и сегментами захвата 6 и 7. Корпус 1 упирается в первую доску 16, а фиксатор 14 удерживает цилиндрический держатель 3, основные 4 и дополнительные 5 окна с основными 6 и дополнительными 7 сегментами в них располагаются в зонах досок 16 и 17. При обратном движении штока 11 от гидропривода 2 шток смешается относительно основных 6 и дополнительных 7 сегментов захвата и своим основным 12 и дополнительным 13 конусами раздвигает их, они начинают врезаться в трубку 15 до тех пор, пока механизм 10 регулировки глубины врезания зубьев сегмента не упрется в торец цилиндрического держателя 3. Возникаюшие продольные усилия раскрывают фиксатор 14 и цилиндрический держатель 3 начинает двигаться совместно со штоком 11 и основным сегментом 6, на который действует цилиндрический держатель, и трубкой в зоне доски 16, следовательно, трубка в зоне доски сдвинута. Дополнительный сегмент продолжает врезаться в трубку 15 в зоне доски 17 и начинает двигаться только тогда, когда выбран зазор дополнительного окна 5, более длинного в этой зоне, тогда сдвигается трубка 15 в зоне доски 17, т.е. минимальным усилием для сдвига трубки в зоне одной доски последовательно сдвигается вся трубка. Нагрузка на все элементы устройства от этого уменьшается в два раза, возрастает срок службы, уменьшается мощность гидропривода.

Формула изобретения

Устройство для выпрессовки трубок из трубных досок, содержащее корпус, гидропривод, цилиндрический держатель с кольцевым рядом сквозных окон, располагаемых в зоне трубной доски, в которых размещены захваты в виде зубчатых сегментов, стянутые упругим кольцом и предназначенные для взаимодействия с выпрессовываемой трубкой, соединенный с гидроприводом и входящий в держатель щток с взаимодействующим с зубчатым сегментом конусом и с механизмом регулировки глубины врезания сегментов на свободном конце, отличающееся тем, что, с целью увеличения долговечности устройства и уменьщения мощности гидропривода при выпрессовке трубки одновременно из двух трубных досок, оно снабжено дополнительным идентичным захватом, держатель выполнен с дополнительным рядом кольцевых сквозных окон, длина которых больше длины окон основного ряда и в которых размещены дополнительные захваты, а шток выполнен со вторым конусом, который взаимодействует с дополнительным захватом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3507028, кл. Нки 29-202 1970.2.Патент США № 3835520,

кл. Нки 29-202 D, 1974 (прототип).

SU 749 654 A1

Авторы

Идуков Юрий Иванович

Даты

1980-07-23Публикация

1977-08-30Подача