(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для моллирования стеклоизделий | 1978 |
|
SU791663A1 |
СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2546693C1 |
Устройство регулирования моллирования стеклоизделий | 1980 |
|
SU948904A1 |
Способ моллирования плоских стекол | 1980 |
|
SU958342A1 |
Устройство для моллирования листового стекла | 1978 |
|
SU734150A1 |
Устройство для моделирования стеклоизделий | 1975 |
|
SU551266A1 |
Устройство для нагрева стеклоизделий | 1979 |
|
SU872469A1 |
СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2698925C1 |
СПОСОБ МОЛЛИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА И АНТИАДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2635419C2 |
Устройство для моллирования стеклоизделий | 1978 |
|
SU749801A1 |
Изобретение относится к области обработки стекла пля придания ему нужной формы, напригигер авиационного. Плоское стекло или пакет из нескольких стекол помещается в печь, где нагревается и, под действием собственного веса, прогибается, моллируется. Известно устройство для моллирования стеклоизделий, которое содержит печь с нагревательными элементами, съемную форму, на тележке в которую закладывается заготовка стеклоизделия, и блок конт роля и программного перемещения прогиба стекла, установленный на кронштейнах снаружи печи напротив смотровых окон lj. Известно и другое устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями и смотровыми окнами, по высоте которых установлены источник излучения и фотодатчик 2. Недостатком известных устройств является недостаточная точность измерения, а также невозможность прогнозирования во времени положения прогибающегося стекла. В связи с этим процент брака у моллируемых стекол достаточно, велик. Цель изобретения - повышение качества стеклоизделий. , Это достиг ается тем, что устройство для моллирования стеклоизделий, содержащее съемную форму на тележке, печь с нагревателями и смотровыми окнами, по высоте которых установлены источник излучения и фотодатчик, снабжено дополнительными фотодатчиками, реле времени, компаратором, блоком запуска и усилителями по числу фотодатчиков, причем фотодатчики через соответствующие усилители подключены к соответствующим входам блока запуска и компаратора, вход которого соединен с выходом реле времени, первый вход которого подключен к первому выходу компаратора, второй вход реле времени соединен с выходом блока запуска, вход которого подключен ко второму выходу компаратора, третий выход которого соединен с блоком управления, выход котърого подключен к нагревателям печи. На фиг, 1 представлен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - структурная схема блока измерения величины. . и скорости перемещения стекла. Устройство состоит из печи 1 с электронагревательными элементами 2, в которую помещается тележка с формой 3. Напротив смотровых окон 4 в колпаке печи расположен источник излучения i( лазер) 5 и фотбдатчик 6 (фотоприемник). Стекло или стеклопакет 7 располагается на форме 3. Под действием создаваемого внутри печи температурного поля стекло нагревается, размягчается и просаживается. Форма получаемого стекла зависит от времени и от температурного поля в печи 1. Выгибаясь, внутрь под действием силь тяжести сте:кло пересекает пучок параллельньгх лучей 8. Пучок параллельных лучей 8 имеет в сечении размеры, обеспечивающие освещение одновременно всех используемых фотодатчиков 6, 9, 10 и 11 (фиг. 2), к каждому из которых подключены соответствен . но усилители 12, 13, 14 и 15. С выходами усилителей соединены входы блока 16 запуска, компаратора 17 и реле времени 18. Выход блока 16 запуска соединен с реле времени 18, выход которого подключен к компаратору 17, а выход последнего- соединен с блоками управления 19 нагревателей 2О. Устройство функционирует следующим образом. Плоское стекло или несколько попожен .иых друг на друга стекол (стеклопакет) 7 (фиг. 1), которым необходимо придать : с ложную форму, например сферическую, укладйгвают на специальную форму 3 и загружают в печь 1с расположенными по всей внутренней поверхности печи электро нагревателями 2. С помешью автоматичес кой системы регулирования (на схеме не показана) программно во . времени происх дит нагрев стеклопакета 7, который размягчаясь, просаживается. Наиболее ответ стащенный момент - конец просадки, когда стеклопакет 7 начинает пересекать пучок параллельных пучей 8. Источником парал лельных лучей является, например лазерHas установка причем высота пучка долж на быть такова, чтобы освещать сразу вс вклкяенныё в устройство фотодатчики 6, 0, 10 и 11. В обшем случав может быть испольовано различное количество фотодатчиков | соответственно, усилителей. При пересечении прогнувшимся стеклом части пуча таким образом, чтобы сработал первый верхний из вертикально расположенных фотодатчиковб, усиленный и сформированный усилителем 12 сигнал поступает одновременно на блок запуска 16 и на компаратор 17, БЛОК 16 Запуска включает реле времени 18. Процесс просадки продолжается, и через какое-то время стекло прерывает луч, падающий на второй сверху фотодатчик 9, сигнал от которого через усилитель 13 поступает также на блок 16 запуска и на компаратор 17, в котором происходит сравнение состояния контактов реле времени, заранее установленное на время нормального прохождения процесса просадки и срабатьгоание фотодатчика 9. Если фотодатчик 9 срабатывает раньше (в этом случае процесс ускорен), то компаратор 17 выдает сигнал на блок управления 19 нагревателей 20, по которому уменьщается выделяемая на нагревателях 2 мощность, или они отключаются вовсе. Одновременно по команде блока запуска 16 реле времени 18 возвращается в исходное положение и включается вновь. Если же фотодатчик 9 сработал позже или одновременно с приходом сигнала от реле времени 18, а это говорит о нормальном или затянувщемся процессе просадки, то сигнал с компаратора 17 на блок управления 19 нагревателям 20 не подае-рся, реле времени 18 возвращается в исходное положение и запускается от сигнала фотодатчика 10,/ В момент срабать вания фотодатчика 10 приходит такой же анализ состояния контактов реле времени 18 в компараторе 17. Если процесс идет нормально или замедленно, отключаются нагреватели, если же идет ускоренно, принимаются меры к уменьщению температуры в печи. Реле времени 18 в любом случае отключается и возвращается в исходное положение. Как правило, при принятии таких мер процесс просадки резко замедляется и останавливается, но если скорость ее была слишком высока, может сработать фотодатчик 11, по сигналу которого компараТор 17 через блок управления 19 нагревателями 2О включает более сильное охлаждение стеклопакета 7.
Формула изобретения
Устройство для моллирования стёклоиз делий, содержащее сьемную форму ни те-. Лежке, печь с нагревателями и смотровыvm окнами, по высоте которьк установлены источник из; чения и фотодатчик, о тл и чающееся тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий, оно снабжено дополнительными фотодатчиками, реле времен компаратором, блоком запуска и усилителями по числу фотодатчиков, причем 4огодатчики через соответствующие усилители подключены к соответстбукядим входам блока запуска и компаратора, вход
которого соединен; с выходом реле времени, первый вход которого подключен к цервому выходу компаратора, второй вход реле времени соединен с выходом блока запуска, вход которого подключен ко второму выходу компаратора, третий выход которого соединен с блоком управления, выход которого подключен к нагревателям печи.
Источйикй информации, прИнятьге, во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР №511300, кл. С ОЗ В 23/06, 1974.
2,Авторское свидетельство СССР
.№ 5512ёб, кл. С 03 В 23/О6, 1975.
./
п
Г5
1в
13
П
м
(
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-06-06—Подача