(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки | 1980 |
|
SU926200A1 |
Устройство для электронагрева арматурных стержней | 1978 |
|
SU767325A1 |
Устройство для предварительного натяжения арматурных стержней | 1981 |
|
SU987061A1 |
Устройство для натяжения арматурных стержней | 1980 |
|
SU953152A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1987 |
|
SU1418440A1 |
Скользящий затвор | 1977 |
|
SU768556A1 |
Устройство для крепления кистей к краям платков | 1956 |
|
SU111704A2 |
Установка для электронагрева арматурных стержней | 1977 |
|
SU640011A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2117611C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для электронагрева арматурных стержней при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.
Известно устройство для электронагрева арматурных стержней, содержащее станину, на которой с.монтированы подвижный и неподвижные упоры с электроконтактными губками, силовой цилиндр для перемещения подвижного упора и конечный выключатель, при этом одна из губок подвижного упора выполнена подпружиненной и установлена в расположенных под углом к оси устройства направЛЯЮШ.ИХ 1.
Известно и другое устройство того же назначения, содержащее смонтированные на раме подвижную и неподвижную опоры, кронштейны с подвижными и неподвижными контактными губками и привод со штоком, с которым щарнирно соединены каждый из кронштейнов 2.
Недостатком этих устройств является неравномерность натяжения стержней и прижима их к контактам.
Наиболее близким к изобретению является устройство для электронагрева ар.чатурных стержней, содержащее подвижный и неподвижный электрододержатели, механизм перемещения подвижного электрододержателя и прижимное приспособление в виде рычагов, соединенных с при5 водом 3.
Недостатком этого устройства является сложность его конструкции ввиду наличия отдельных приводов для каждого из его рабочих органов.
Цель изобретения - упростить кон10 струкцию устройства.
Для этого в устройстве для электронагрева арматурных стержней, содержащем подвижный и неподвижный электрододержатели, механизм перемещения
подвижного электрододержателя и прижимное приспособление в виде рычагов, соединенных с приводом, рычаги прижимного приспособления выполнены упругими и соединены с приводом посредством роликов и кулачка, а механизм перемещения подвижного электрододержателя выполнен в виде щарнирно поворотной консоли и взаимодействующего с ней посредством упругого плеча анкера, при этом ролики рычага прижима подвижного
электрододержателя выполнены со сферической опорной поверхностью и установлены соосно с шарнирами поворотной консоли.
На фиг. 1 изображен общий вид подвижного электрододержателя устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Устройство для электронагрева арматурных стержней состоит из зажимов 1 с упругими рычагами 2, поворотного 3 и неподвижного (не показан) электрододержателей, электрода 4, поворотной консоли 5 с рычагом 6, вала 7 с кулачком 8 и анкера 9 с жестким 10 и упругим 11 плечами. Упругие рычаги 2 зажимов несут на концах ролики 12 со сферической опорной поверхностью, точка кор1такта которых с кулачком 8 совпадает с шарниром поворотной консоли 5.
Устройство работает следующим образом.
В открытый зев зажимов 1 электрододержателей заводят концы анкерных стержней 13. Поворотом кулачка 8 зажимы 1 подводят к электроду 4, при дальнейшем повороте кулачка 8 упругие рычаги 2 зажимов 1 изгибаются, создавая заданное усилие зажима стержней. Одновременно производится поворот сидящего на одном валу с кулачком 8 анкера 9, упругое плечо 11 которого упирается в рычаг 6 поворотной консоли 5 электрододержателя и при дальнейшем его повороте изгибается, натягивая закрепленные стержни. Ввиду того, что передача усилия от кулачка 8 рычагам 1 производится посредством точечных контактов со сферическими поверхностями роликов 12, совпадающими с осью поворота консоли 5, ее поворот происходит без влияния на работу механизма зажима.
При нагреве стержни 13 удлиняются, создавая поворот консоли 5 до срабатывания конечного выключателя (не показан), который включает цепь реверсирования привода поворота вала 7. Плечо 11 анкера 9 поворачивается в обратном направлении, выправляется и отходит от рычага 6. Одновременно производится освобождение стержней 13 от зажима и отвод их от стержней. По окончании поворота жесткий рычаг 10 анкера упирается в рычаг 6 поворотной консоли 5 и дальнейшим поворото.м производит поворот консоли 5 в исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для электронагрева арматурных стержней, содержащее подвижный и неподвижный электрододержатели, механизм перемещения подвижного электрододержателя и прижи.мное приспособление в виде рычагов, соединенных с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рычаги прижимного приспособления выполнены упругими и соединены с приводом посредством роликов и кулачка, а механизм перемещения подвижного электрододержателя выполнен в виде щарнирно поворотной консоли и взаимодействующего с ней посредство.м упругого плеча анкера, при этом ролики рычага прижима подвижного электрододержателя выполнены со сферической опорной поверхностью и установлены
соосно с шарнирами поворотной консоли.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 304341, кл. Е 04 G 21/12, 1968.
№ 386108, кл. Е 04 G 21/12, 1971.
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-06-12—Подача