Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки Советский патент 1982 года по МПК E04G21/12 

1

Изобретение относится к устройствам для электронагрева арматурных стержней при изготовлении предварительно напряженных изделий.

Известно устройство для электронагрева арматурных стержней, содержащее подвижный и неподвижный электродержатели, механизм перемещения подвижного электродержателя и прижимное приспособление в виде рычагов, соединенных с приводом, рычаги прижимного приспособления выполнены упругими и соединены с приводом посредством роликов и кулачка, а механизм перемещения подвижного электродержателя выполнен в виде шарнирно поворотной консоли и взаимодействующего с ней посредством упругого плеча анкера, при этом ролики рычага прижима подвижного электродержателя выполнены со сферической опорной поверхностью и установлены соосно с шарнирами поворотной консоли dl.

Недостатком данного приспособления является то, что установка является стационарной и при переносе нагретого стержня от нагревательной установки к форме стержень остывает, в результате приходится значительно перегревать стержень, что нарушает структуру материала проволоки.

Кроме того, операция переноса про,изводится с повышенной опасностью для людей.

Известно также электроконтактное приспособление устройства для з лектронагрёва арматурных стержней, содержащее токопроводящую губку, за- . крепленную на смонтированном на станине упоре для анкерной гловки арматурного стержня, токопроводящая губка закреплена на упоре шарнирно, который в Свою очередь также шарнирно прикреплен к станине, при этом грани упора, взаимодействующие с анкерг ной головкой стержня, выполнены с наклоном относительно контактной поверхности губки 2. Недостатком данного приспособления является то, что при переносе нагретого стержня от нагревательной установки к форме стержень остывает В результате приходится значительно перегревать стержень, чтобы он не успел остыть ниже заданной температуры и, следовательно, нарушать структуру материала проволоки. Еще одним недостатком является то, что каждую форму приходится устанавливать в.непосредственной близкости к нагревательной установке из-за .чего повышается удельный уровень кра новых операций. Операция переноса стержня от нагревательной установки к форме является операцией с повышенной опасностью для людей и она обязательно должна выполняться двумя рабочими. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устрой ство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки, содержащее корпус с рукояткой, токопровод щую губку, источник, тока З Недостатком известного устройства является устройство токопроходящей губки, где для закрепления арматурно го стержня необходимо сначала устано вить медную пластину, а- затем ее закрепить клином, что является трудоемкой операцией. Цель изобретения - повышение производительности труда, упрощение кон струкции устройства. Цель достигается тем, что в устройстве для электрртермического натя жения высокопрочной проволоки, содер жащем корпус с рукояткой, токопроводящую губку, источник тока губка выполнена в виде захвата, а корпус снабжён выталкивателем арматурных стержней. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки состоит из корпуса с рукояткой 1 источника 2 тока, токопроводящей губки 3, захвата выталкивателя 5, упо ра 6 арматурного стержня, кнопки 7 подачи тока, индикатора 8 нагрева. Устройство работает следующим образом. Оператор заводит с одной стороны в прорези упоров 6 все арматурные стержни, затем с противоположной стороны в токопроводящую губку 3 устанавливает арматурный стержень, сле1- ка поднимает его над формой и натягивает. Кнопкой 7 подается ток на нагрев стержня, по окончании нагрева (через 10-20 с) индикатор 8 нагрева сигнализирует об отключении тока с помощью реле станции управления 2, затем стержень подводят к упору 6 и нажатием на выталкиватель В он устанавливается в прорезь упора 6. Выполнение устройства в виде ручного инструмента и использование упоров формы в качестве неподвижных токоподводящих губок позволяет вместо двух человек, занятых на этих операциях, использовать только одного. Вторым положительным фактором является исключение операции по переноске нагретых стержней от установки к форме и, как следствие, исключение нарушения структуры материала проволоки из-за перегрева. В известном устройстве все формы требовалось подносить к нагревательной установке, теперь можно переносить только ручной инструмент в до- вольно широких пределах, что дает большой выигрыш в крановых операциях. Простота, мобильность устройства и небольшой вес ручного инструмента позволяет применять его непосредственно на стройплощадках и производить натяжение арматуры на любом этаже и в любом пространственном положении. Формула изобретения Устройство для электротермического натяжения высокопрочной проволоки, содержащее корпус с рукояткой, токопроводящую губку, источник тока, .отличающееся тем, что, с целью повышения .производительности труда и упрощения конструкции устройства, токопроводящая губка выполнена в виде захвата а корпус снабжен выталкивателем арматурных стержней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 750022, кл. Е 0 G 21/12, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 608906, кл. Е 0(t G 21/12, 1377. 3.Авторское свидетельство СССР № 140188, кл. К G 21/12, 1961.

Т