Вращающаяся печь Советский патент 1980 года по МПК F27B7/34 

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

I

Изобретение относится к це.ментной про1лышленкости, а именно к устройствам для обжига цементного клинкера с использованием вращающихся печей мокрого способа производства.

Известна вращающаяся печь, имеющая два загрузочных устройства по длине печи и кольцевой пережим, установленный в средней ее части перед загрузочным устройством I.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является вращающаяся печь, содержащая корпус, теплообменное устройство, соединенное с корпусом печи посредством течек, газоходов и разгрузочных и разгрузочных окон, выполненных в средней части корпуса по его окружности, размещенную в корпусе между загрузочными и разгрузочными окнами перегородку, горелочное устройство, установленное в разгрузочной части печи и разгрузочную течку, размещенную в загрузочной части печи 2.

Недостатком известных устройств является повышенный расход топлива на обжиг клинкера из-за невозможности эффективного использования сырья, приготовленного по сухому способу.

Цель изобретения - снижение расхода топлива.

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая корпус, теплообменное устройство, соединенное с корпусом печи посредством течек газоходов и загрузочных и разгрузочных окон, выполненных в средней части корпуса по его окружности, размещенную в корпусе между

0 загрузочными и разгрузочными окнами перегородку, горелочное устройство, установленное в разгрузочной части печи, и загрузочную течку, размещенную в загрузочной части печи, снабжена дополнительным

., горелочным устройством, расположенным в загрузочной части печи, а перегородка выполнена глухой. При этом дополнительное горелочное устройство установлено в торце загрузочного конца корпуса, или внутри корпуса печи перед перегородкой, причем вы.ход20 нов отверстие горелочного устройства направлено в сторону загрузочного конца печи.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство с дополнительным горелочным устройством, установленным с торца корпуса печи; на фиг. 2 - дополнительное горелочное устройство, установленное внутри корпуса печи.

Врандающаяся печь состоит из корпуса 1, в средней части которого установлена глухая перегородка 2,

В корпусе печи выполнены отверстия 3 перед перегородкой со .стороны загрузочного конца и отверстия 4 и 5 - со стороны выгрузочного конца печи. Отверстия 3 охвачены кожухом 6, снабженным течкой 7 и газоходом 8. Отверстия 5 охвачены кожухом 9, снабженным дымоходом 10, который подключен к теплообгу1еннику 11. Теплообменник 11 при помощи течки 12 подключен к загрузочно.му устройству 13. Отверстия 5 снабжены патрубками 14. Печь с нижнего конца снабжена горелочным устройством 15 и уплотняющим устройством 16, к нижней части которого подключена течка с газоходом 17. С верхнего конца печи снабжена загрузочной течкой 18 и уплотняющим устройством 19, к которому подключен газоход 20.

Печь снабжена дополнительным горелочным устройством 21, которое может быть установлено с торца верхнего конца печи или внутри корпуса 1 печи со стороны верхнего ее конца перед перегородкой 7, причем таким образом, что выходное отверстие горелочного устройства 21 направлено в сторону верхнего конца печи. В последнем случае горелочное устройство 21 подключено к газопроводу 22, который проложен по корпусу 1 печи и соединен по оси вращения печи через скользящую муфту 23 с неподвижным патрубком 24.

Устройство работает следующим образом. Сырьевую смесь, приготовленную по мокрому способу, подают с верхнего конца печи через загрузочную течку 18. Топливо подают или с торца печи через горелочное устройство 21, или во внутрь печи в средней ее части через патрубок 24, скользящую муфту 23, газопровод 22 и горелочное устройство 21. Топливо сжигается за счет воздуха, который поступает или через газоход 20 и уплотняющее устройство 19, или через газоход 8, уплотняющее устройство 6 и отверстия 3 в корпусе 1 печи. Сырьевая смесь, двигаясь сверху вниз по печи, нагревается дымовыми газами, которые удаляются после нагрева сырьевой смеси или через отверстие 3, кожух 6 и газоход 8, или через кожух 19 и газоход 20.

Достигнув перегородки 2, высушенная сырьевая .смесь выгружается из печи через отверстия 3 и течку 7 а затем подается в теплообменник 11.

Вместе с высушенной сырьевой смесью в теплообменник 11 может подаваться сырьевая смесь, приготовленная по сухому способу.

Из теплообменника нагретая сырьевая смесь поступает по течке 12 в загрузочное устройство 13 и из него через отверстия 4 во вращающуюся печь. Далее сырьевая смесь нагревается и спекается за счет сжигания топлива, которое подается через горелочное устройство 15, конец которого вводится в печь через уплотняющее устройство 16. Обожженный материал выгружается из печи через течку-газоход 17. По этой же течке-газоходу 17 подают воздух для сжигания топлива. Дымовые газы от сжигания топлива движутся по печи снизу вверх и затем через патрубки 14, отверстия 5, кожух 9, дымоход 10 поступают в теплообменник 11 и после нагрева сырьевой смеси выводятся из теплообменника П.

Данное устройство позволяет повысить производительность печей мокрого способа обжига и использовать их для комбинированного обжига сырьевой смеси, приготовленной как по мокрому, так и по сухому способу, что даст снижение удельного расхода топлива.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 579526, кл. F 27 В 7/34, 1976 (прототип).