Штамп для изготовления гофрированной ленты Советский патент 1980 года по МПК B21D35/00 B21D13/00 B23D15/04 

Описание патента на изобретение SU751469A2

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гофрирования ленты.

Из основного авт. св. № 502680 известен штамп для изготовления гофрированной 5 ленты. Рабочие части пуансона и матрицы выполнены с несколькими последовательно расположенными зонами формоизменения, сближения и калибровки гофров. Первые две зоны имеют переменную в продольном ю направлении ширину внадин и выступов, расположенных под заданным углом относительно продольной оси пуансона и матрицы. В штампе с обеих сторон установлены боковые плапкн, взаимодействуюшие с бо- is ковыми стенками пуансона и матрицы. Боковые планки имеют возможность поворачиваться вокруг оси. Выступы и впадины калибруюш,ей зоны имеют постоянную ширнну и высоту. Лента, перемещаясь вдоль 20 нуансона и матрицы, сужается, образуя гофры, которые принимают окончательную форму в зоне калибровки.

На известном штампе можно нолучать ленту определенной ширииы и на другие 25 типоразмеры лент штамп переналаживаться не может.

Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых изделий.

Для достижения этой цели штамп снаб- 30

жен зоной резки, размешенной за калибровочной зоной, выполненной в виде установленного на подвижной нлите держателя с закрепленными на нем жестко обрезными пуансонамн и с возможностью перестановки разрезными пуансонами, а также блока ножей, установленного на неподвижной плите.

На фиг. 1 иоказан предлагаемый штамп Б продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - зона осечки в поперечном разрезе; на фиг. 4 - пуансон к матрице зоны калибровки.

Штамп содержит иодвижиую плиту 1, на которой размеш,ены иуансоны 2, держатель 3 с двумя обрезными пуансонамн 4 и съемиыми разрезными пуансонами 5 (показан один), нижнюю плиту 6, на которой закреплены матрица 7 и блок ножей 8. Рабочие новерхиости нуансона 2 н матрицы 7 выполнены в виде гребенок, иричем выступы пуансона 2 расположены соответственно впадинам матрицы 7. С обеих сторон матрицы 7 устаиовлены боковые нланки 9, которые выполнены с возможностью поворота относительно осей 10 при помоши кулачков И, которые контактируют с роликами 12. Пуансон 2 и матрица 7 образуют три последовательно расположенные зоны: формообразовання 13, сближения 14 и калибровкй 5, а пуансоны 4, 5 и блок ножей 8, расположенные за зоной калибровкн, образуют зону резки 16. Подвижная плита 1 при движении направляется колонками 17. Зоны 13 и 14 имеют переменную в продольном направлении ширину впаднн и выступов, расположениых под углом относительно продольной осн пуансона 2 и матрицы 7. Обрезные пуансоны 4 закреплены в держателе 3 постоянно, а разрезные пуансоны 5 размещены в одном из пазов держателя 3 и крепятся к нему винтами 18. Блок ножей 8 нмеет режущие кромки по краям на максимальную щирину ленты 19 и режушие кромки требуемой щирины.

Штамп работает следующим образом.

Ленту 19 подают в зону формообразования 13. После каждого хода пуансона ленту перемещают на щаг. При перемещении подвижной плиты 1 вниз формуемая лента в зонах формообразования 13 и сближения 14 гофрируется и снижается в поперечном направлении, ориентируясь своими гофрами относительно выступов и впадин пуансона 2 и матрицы 7, а кулачки И воздействуют на ролики 12 боковых планок 9 и перемещают их так, что они илотно прижимаются к боковым стенкам пуансона 2 и матрицы 7. По мере продвижения ленты вдоль матрицы 7 высота гофров увеличиваете/:, расстояние между гофрами и щирина гофрированной ленты умеиьщается. Окончательным этапом является калибровка ленты в зоне 15, ее обрезка и разрезка в зоне 16. Пуансоны 4 обрезают гофрированную ленту на максимальную щирину, а

разрезные пуансоны 5 рассекают на части. Прн необходимости получения гофрированной ленты другого тнпоразмера по щирине разрезные иуансоны 5 нереустанавливают в соответствующий паз держателя 3

и крепятся винтом 18.

Использование данного штампа позволяет получать гофрированную ленту различной щирииы в одном штампе, благодаря чему уменьщается расход металла и снижается трудоемкость получения гофрированных лент, повыщается производительность труда.

Формула изобретения

Штамп для изготовления гофрированной ленты по авт. св. N° 502680, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий, он снаб t en зоной резки, размещенной за калибровочной зоной, выполненной в виде установленного на подвижной плите держателя с закрепленными на нем жестко обрезными пуансонами и с возможностью перестановки разрезными пуансонами, а также блока ножей, установленного на неподвижной плите.

Похожие патенты SU751469A2

название год авторы номер документа
Способ изготовления сердечников 1972
  • Эрик Джон Райт
  • Десмонд Томас Робинсон
SU562222A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕВРОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Закиров Ильдус Мухаметгалеевич
  • Никитин Александр Владимирович
  • Акишев Ниаз Ирекович
  • Каримуллин Наиль Вакильевич
RU2341347C2
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля из пОлОСОВОгО МАТЕРиАлА 1977
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
SU806204A1
Устройство для гофрирования полосо-ВОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
  • Семенченко Игорь Викторович
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Холявкин Виктор Григорьевич
SU829260A1
Способ изготовления деталей с гофрами из листовой заготовки 1985
  • Майоров Геннадий Иванович
  • Соколов Лев Николаевич
  • Майорова Нажия Гаясовна
  • Киселев Виктор Алексеевич
SU1324715A1
Штамп для изготовления лент с гофрами,имеющими непрямолинейную ось 1979
  • Попов Евгений Александрович
  • Шубин Игорь Николаевич
  • Плотников Анатолий Николаевич
  • Крюков Сергей Владимирович
SU858976A1
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля 1978
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
SU806209A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Маслов Валентин Дмитриевич
  • Краснов Виктор Григорьевич
  • Мисюра Валентин Дмитриевич
RU2617584C2
ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СИЛЬФОНОВ 2007
  • Егоров Владислав Геннадьевич
  • Захарченко Николай Дмитриевич
  • Танский Владимир Алексеевич
  • Голуб Валерий Васильевич
  • Давыдов Олег Юрьевич
RU2354481C1
Штамп для изготовления полос с поперечными гофрами 1982
  • Петров-Черток Анатолий Алексеевич
  • Великанова Алевтина Дмитриевна
  • Карякин Борис Иванович
  • Бронштейн Лариса Самойловна
  • Липгарт Михаил Вадимович
SU1091962A1

Иллюстрации к изобретению SU 751 469 A2

Реферат патента 1980 года Штамп для изготовления гофрированной ленты

Формула изобретения SU 751 469 A2

SU 751 469 A2

Авторы

Костинский Файвель Шмулевич

Ляшко Александр Климентьевич

Юрков Олег Александрович

Даты

1980-07-30Публикация

1978-03-03Подача