1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частыостн к системам управлення гидравлическими прессами для изделий из пластмасс.
Известна система управления гидравли- 5 ческим прессом, содержащая исполнительные механнзмы, связанные с источником пнтання с номощью многопозпционного раснределнтеля, соеднненного с электронрнБодом посредством комапдоаппарата и ме- ю ханпзма фиксацпп его угловых положенн , а также исиолнительные механизмы ирессформы 1.
Недостаток системы заключается в том, что она не обеспечнвает замкнутого автома- is тнческого цнкла работы пресса.
Цель изобретения - новышенне нроизводительности и обеспечение автоматнческого цикла работы пресса.
Указанная цель достигается тем, что сие- 20 тема снабжена промежуточным распределителем, соединяющнм исиолнительные механизмы пресс-формы с нсточннком пнтания, при этом упомянутый распределитель связан с командоаппаратом с помои1,ыо тол- 95 кателей.
Кроме того, командоаппарат вынолнен в виде закрепленных на барабане сег.ментов, взаимодействующих с клапанами обоих распределителей и контактами механизма 30
фиксации угловых полонченпй командоапнарата, а каждьи клапан м югоиознциопного и промежуточного распределителе выполне в золотн кового , этом конец его щтока подпруж нен, а друго В Еиде толкателя.
На . 1 3обрал е1ю предлагаемое устpoiicTBO, обп1,| на . 2 - то же, С ерсд1 ; га . 3 - то же, сбоку.
Снстема управлен я гндравл ческ1 м прессом состо1 т 1з барабана 1 с закреплен1 ым па нем cei-ментамн 2, набран 1ым 1 0 тсхнологнческоп 1рограмме, и кома доапнарата, в электродвнгате.чем 3 через редуктор 4.
бараба 1а се1менты находят а толкател 5 клана 1ов 6-10 промежуточного раснредел теля на лапаны 11 - 13 многопоз Ц1 Онного распредел1 теля, обеспеч шая подачу пара, н 1зкого давления, воды выеокого давле 1 1я i воздуха в 1спол П тельные механизмы пресс-формы: сопло 14, пресс-форму 15 и пресса 16 согласно технолог ческ п1 программе. Нри отходе сегментов от толкателе клапанов последн е .
Для осу цествле 1 1я технолог ческого барабан делает две промежуточные , воздействуя на командные датчики 17 механизм фиксации его угловых положений, электрически связанные с электродвигателем 3 через реле времени. Biieмя остановок регулируется на лимбе JHMO времени. Система уиравлеиня гидрацлическп.ч нреесом работает следуюииш образом. В нсходиом ио.ю/ксиии иресс-форма открыта. В иее закладывается подогретый лакет. Кнопкой «Пуск включается элсктр/одвигатель 3 барабана 1. Далее никл выполняется автоматически. Барабан 1, враитаясь, воздействует cei-ментамп 2 на то.ткатсли 5, открывая кланаи 12 нодачи воды дя.влеиия иод инлиидр нресса 16 и к.таиан 7 нодачи иара в иресе-форму 15. Пресс-форма нод)имаетс;|. Перед смыканне.ч иресс-формы 15 открывается )1сходя1ций 1слаи;и1 10 сброса да15лепия п с помощью ссгмеита барабана и клапана 8 подачи пара через сопло 14 создаетея оптимальное давлепие в изделии. В иоложенни выдувания изделия барабаи 1, воздействуя на ко.мандшл датчик 17, делает иервую остановку. Но истечсиии з;;даипого времеии реле включает электродвигатель 3 барабана 1, кото), врангаясь, открывает к.лапап 13 подачи иоды высокого ,че11ия в цп.ппндр и)ееса и закр|)вает клаиап 12 подачи воды niKiKoio д,авлеи11я в цилиидр иресеа. Во время операции обрубки облоя и склейки изделия комаидоаннарат, воздействуя через толкатели 5 на промежуточны; раепределитель, закрывает клапаны 7 т; 8 подачи нара в нресс-фо1)му и сонло, открывает клаиан 9 иодачи через coiLTO 14 в изде.ше сжатого воздуха и клаиаи 6 нодачи 15оды низкого давления в пресс-форму и, воздеч 1ствуя иа второй командный датчик 17, отключает электродвигатель 3 барабана 1 и на период зремеии, определяемый вторым реле времеии мехапизма фиксации комаидоаьИарата в угловых позич,иях. включает привод оараоана, который, враИ1,аясь, закрьизает клаиаи 9 иодачи сжатого воздуха через соило 14 в изделие и клапаи 13 нодачн воды высокого давления в днлиндр иресеа, О1ч;рглг;ает клаиан 10 сброса давле. и;-; 1г дели;| и клана G c6jioca 1:одь; ii3 1М1лиидра иресеа. Пресс-форма оиускается. Гзарабаи 1 останавливается в исходи о м I; о.;| о ж е и и и. После закладки очередиого нлакета ироцесс ио:;торяетея. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я 1.Система уи а1;ления гидравлнчееким прессом ,есгвеии(} для изготовления пластмасс, содержащая иеио.иппе.тьиые механизмы, сви; аииые с источником питаппя с номонцио ми()гои()зи11,ио 1иого раси1)еде;п тел.ч, соедииеиислО е э.чектроприводим иоередство.м комапдоапиарата и мехаииз.ма фикеации ею углор.ых ноложеннй, а также иеиолиительные механизмы иресе-формы, о т л и ч а ю 1и, а я с м тем, что, с целью новышения ир01К1ВОДнтельиоети н обесиечення автоматического 1и1кла работы ирееса, она сиабжена иромежуточиы.м раеиределнте.leii, соеди1И-Поии1м иеиолните.пл-1ые мехаиизмы иресс-формы с источинком питания, ири этом уг() раси1)еде.1итель СБЯзаи с i;( а::до;11П1;:)атом с иолЮН1ью 1ОЛкатслей. 2.Система по н. 1, отличающаяся тем, что комаидоапиарат выиолиен в внде .:,акрен.еииых иа барабаие eei.ieHTOB, взаимодейстзуюгцих с клананами обоих раснредел1ггеле 1 и .механизмом фикеации уг/ювых ио,1ожеи1и 1 ком аидоанн арата. 3.Система но нн. 1 и 2, отличающаяся тем, что каждый клаиаи промежуточного и миогоиознцисииого распределителей выиолиеи в виде золотникового клапана, ири этом один коиец его щтока подпрзжниеи, а другой выно;1нен в виде толкателя. П сточи икп информации, нрниятые во вннмание нри экспертизе 1. Лвтопское свидетельство СССР 302256; кл. В ЗОВ 15/18, 03.12.69.
9 „
-././;.I / .; ,.
фФ
тг
TJ
TJ
тг
D
м 0-QJ:L
/гФ-0
////X///// .////7/7 Фиг.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU381451A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ПРУТКА ДЕТАЛЕЙ С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ | 1973 |
|
SU368925A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРОКИДЫВАНИЯ КУЗОВА САМОСВАЛА | 1970 |
|
SU288563A1 |
Станок для изготовления обручей | 1957 |
|
SU113328A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
Устройство для анализа газов | 1976 |
|
SU600411A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРЕССОМ | 1971 |
|
SU302256A1 |
Пресс-форма литьевого прессования изделий из пластмасс | 1985 |
|
SU1316842A1 |
Приспособление к блокообжимному прессу для приемки книжных блоков | 1955 |
|
SU102281A1 |
Устройство для управления разгрузкой вагонов-самосвалов | 1978 |
|
SU751685A1 |
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-06-02—Подача