Способ отливки металлических изделий Советский патент 1949 года по МПК B22D27/18 B22C3/00 

Способ отливки металлических изделий с поверхностью, обладающей специальными свойствами, путем нанесения на рабочую поверхность формы добавок с последующей заливкой основным металлом известен.

При заливке в форму металл и его оки-сел взаимодействуют с формовочным материалом, причем элементы, содержащиеся в этом материале, частично переходят в металл.

Степень проникновения в отливку различных элементов из окислов, образующих литейную форму, неодинаковая. ПроницаемЪсть металлического иона В металл может быть увеличена добавкой модификаторов и восстановителей.

Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве наносимых добавок применяются окислы металлов, с целью создания на поверхности отливок окисленного слоя.

Наносимые окислы металлов подбирают так, чтобы кристаллическая рещетка продуктов реакции их с окислами на поверхности заливаемого металла достраивала бы кристаллическую решетку последней, кристаллизуясь с теми же параметрами.

В случае отливки изделий из сплавов черных металлов окислы легирующих элементов подбирают так,

чтобы продукт реакции их с окислами на поверхности заливаемого металла образовал кристаллическую структуру типа щпинели.

При наличии на поверхности заливаемого сплава из черных металлов двухвалентных окислов мегал.па на рабочие поверхности, формы наносят трехвалентные окислы металла и наоборот-при наличии на поверхности заливаемого сплава из черных металлов трехвалентных окислов металла на рабочие поверхности литейной формы наносят двухвалентные окислы.

Окислы наносимых металлов подбирают так, чтобы в результате их взаимной реакции, происходящей под действием тепла заливаемого металла, образовался сложный окисел с кристаллической решеткой той же системы и с такими же параметрами, как у кристаллической решетки окислов, находящихся на поверхности основного заливаемого метал;ia.

Все составляющие легирующих обмазок должны быть приготовлены в виде порошка, тщательно перемешаны и просеяны через сито.

Описываемый способ дает возможность ввести в отливку кобальт, хром, вольфрам, ванадий, бор, никель, марганец, титан и другие металлы.

119

Предмет изЪбретения

1.Способ отливки металлических изделий с поверхностью, обладающей специальными свойствами, путем нанесения На рабочую поверхность формы добавок и последующей заливкой основным металлом, отличающийся тем, что в качестве наносимых добавок применяются окислы металлов, с целью создания/ на поверхности отливок окисленного -слоя.

2.Прием осуществления способа по п. 1, от л и ч а ющ и и с я тем, что наносимые окислы металлов подбирают так, чтобы кристаллическая рещетка продукта реакции их с окислами на пове рхности заливаемого металла достраивала бы кристаллическую решетку последней, кристаллизуясь с теми же параметрами.

3.Прием осуществления способа по п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что в случае отливки изделий из сплавов черных металлов окислы легирующих элементов подбирают так, чтобы продукт реакции их с

охислами на понерхности заливаемого металла образовал кристаллическую структуру типа шпинели.

4.Прием осуществления способа по п. 3, отличающийся тем, что. при наличии: на поверхности заливаемого черного сплава двухвалентных окислов металла на рабочие поверхности формы наносят трехвалентные окислы металла и наоборот - при наличии на поверхности заливаемого сплава из черных металлов трехвалентных окислов металла на рабочие по1верхности литейной формы наносят двухвалентные окислы.

5.Прием осуществления способа по п.п. 1, 2 и 3, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что окислы наносимых металлов подбирают так, что в результате их взаимной реакции,, происходящей под действием тепла заливаем ого металла, образуется сложный окисел с кристаллической решеткой той же системы и с такими же параметрами, как у кристаллической рещетки окислов, находящихся на поверхности ОСНОВНОГО заливаемого металла