Устройство для загрузки наполненной стеклянной тары в технологические камеры Советский патент 1980 года по МПК A23L3/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ НАПОЛНЕННОЙ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАМЕРЫ

Изобретение относится к оборудованию для загрузки склянной тары в технологические камеры, например пастеризационные, и может быть использовано в консервной промышленности, в стеклотарном производстве и других отраслях промышленности.

Известно устройство для загрузки наполненной стеклянной тары в технологические камеры, состояшие из транспортера, механизма загрузки, включающего загрузочный транспортер и толкатель с приводом, установленный с возможностью возвратнопоступательного движения 1

Недостатком указанного устройства является то, что механизм загрузки не предусматривает возможности более уплотненной загрузки банок в пастеризационной камере, например, в шахматном порядке, а следовательно, не полностью используется площадь транспортирующего органа и тепловой поток в пастеризационных камерах, а также имеет место бой банок.

Целью изобретения является повышение производительностл устройства и устранение боя банок.

Эта цель достигается тем, что привод толкателя состоит из установленной в опорах

штанги, снабженной копиром с вертикальным пазом и двумя рычагами, установленными с возможностью качания вокруг оси штанги, соединенными между собой стержнем и связанными с толкателем, и цепного контура с укрепленными на нем двумя роликами для поочередного взаимодействия с копиром штанги, причем длина цепного контура равна двойной длине толкателя, а ролики цепного контура расположены так, что делят его на два участка, длина одного из которых

10 больше длины другого на половину шага банок.

Кроме того, устройство снабжено дополнительным копиром, установленным по станине, а рычаги подпружинены и снабжены роликом, взаимодействующим с этим копиром при рабочем ходе, и пальцем, удерживающим рычаги при холостом ходе.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1;

20 на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г фиг. 4 (начало цикла); на фиг. 6 - то же, схема заталкивания банок; на фиг. 7 то же, схема возврата заталкивателя в исходное положение.

Устройство состоит из транспортера 1 для подачи наполненных банок в камеры 2. На станине 3 смонтирован загрузочный транснортер 4 и толкатель 5 с приводом 6.

На загрузочном транспортере установлен шагомер 7, связанный кинематически с приводом толкателя, (кинематическая связь условно не показана).

Привод толкателя состоит на установленной в опорах 8 штанги 9 и цепного контура 10. Штанга 9 снабжена копиром 11 с вертикальным пазом 12. На штанге 9 установлены в опорах 13 два рычага 14 и 15 с возможностью качания вокруг оси штанги. Рычаги 14 и 15 соединены между собой стержнем 16 и толкателем 5. На стержне 16 укреплен ролик 17, взаимодействуюш,ий с копиром 18, установленным на боковине станины 3.

На штанге 9 неподвижно укреплены два рычага 19 и 20. Рычаг 19 связан с рычагом 14 пружиной 21. На рычаге 20 укреплен неподвижно стержень 22 с двумя роликами 23, опирающимися на направляющие 24, а также втулка 25, в которой расположен палец 26 с флажком 27. По ходу флажка 27 на станине укреплены два упора 28.

На цепном контуре 10 укреплены два ролика 29, поочередно взаимодействующие с копиром 11 штанги 9.

Длина цепного контура 10 равна двойной длине толкателя 5. Ролики 29 расположены так, что делят его на два участка, длина одного из которых больше длины другого на половину шага банок. Загрузочный транспортер 4 и привод 6 толкателя кинематически связаны между собой и приводом 30 устройства при помощи цепных передач 31 и 32.

Устройство работает следующим образом. Банки 33 подаются на загрузочный транспортер 4 и тра.нспортируются в зону загрузки. Шагомер 7 устанавливает величину шага банки, необходимую для технологического процесса.

При этом ролик 29 входит в паз 12 копира 11 штанги 9 и, упираясь в щечку копира, ведет штангу 9. Штанга 9 получает поступательное движение в сторону движения загрузочного транспортера 4, причем скорости их синхронизированы. Начинается рабочий ход толкателя 5, как показано на фиг. 5. Толкатель 5, двигаясь со скоростью загрузочного транспортера 4, совершает качание вокруг оси штанги 9 благодаря тому, что ролик 17 стержня 16 движется по копиру 18, на который он воздействует под действием пружины 21. При этом происходит заталкивание банок, как показано на фиг. 6.

В конце хода толкатель 5 возвращается в исходное положение относительно штанги 9.

Ролик 29 цепного контура 10 движется в противоположную сторону и благодаря его воздействию на копир 11 штанга 9,

а следовательно, и толкатель 5 движутся в противоположную сторону. Происходит холостой ход толкателя 5. При холостом ходе качание толкателя 5 не происходит благодаря тому, что в конце рабочего хода

флажок 27 пальца 26 находит на упор 28. При этом палец 26 устанавливается перед рычагом 15, препятствуя его качанию.

В конце холостого хода толкателя ролик 29 выходит из зацепления с копиром 11, палец 26 расцепляется с рычагом 15, благодаря второму упору 28 штанга 9 и толкатель 5 останавливаются до тех пор, пока второй ролик 29 не войдет в паз 12 копира 11, Цикл повторяется.

Цикличность работы осуществляется

за счет того, что длина цепного контура равна двойной длине фронта загрузки, а следовательно, и толкателя. Заталкивание банок в щахматном порядке осуществляется благодаря тому, что цепной контур делится роликами ,на два участка, длина одного из

которых больще длины другого на половину щага банок. При загрузке ряд банок смещен, от последующего на половину шага банок.

Устройство позволяет повысить производительность пастеризационных камер, улучщить теплотехнические показатели и устранить бой банок при повыщенной производительности.

Формула изобретения

1.Устройство для загрузки наполненной стеклянной тары в технологические камеры, состоящее из транспортера, механизма загрузки, включающего загрузочный транспортер и толкатель с приводом, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности

устройства и устранения боя банок, привод толкателя состоит из установленной в опорах штанги, снабженной копиром с вертикальным пазом и двумя рычагами, установленными с возможностью качания вокруг оси штанги, соединенными между собой стержнем

и связанными с толкателем, и цепного контура с укрепленными на нем двумя роликами для поочередного взаимодействия с копиром штанги, причем длина цепного контура равна двойной длине толкателя, а ролики цепQ ного контура расположены так, что делят его на два участка, длина одного из которых больше длины другого на половину шага банок.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным коS пиром, установленным на станине, а рычаги подпружинены и снабжены роликом, взаимодействующим с этим копиром при рабочем ходе, и пальцем, удерживающим рычаги при холостом ходе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Коган Ф. И. и др. Установка непрерывного действия для пастеризации и охлаж 25 27 28 f2

дения томатного сока в трехлитровых бутылках. «Консервная и овощесушильная промышленность 1971, № 10, с. (прототип). 5 16 8 6 / / /

вид /( /4. /

I I 23 2

2

Фиг. 2

ви( 6

/7

f6

Фиг. 5