Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки Советский патент 1980 года по МПК B21B39/22 

Описание патента на изобретение SU753513A1

Изобретение относится к устройствам для кантования слитков либо проката квадратного и прямоугольного се чения и может выть использовано на предприятиях черной металлургии. Известны кантователи различных ти пов, в которых кантование заготовки производится при помощи рычагов либо цепей. Недостатком кантователей рычажного типа являются удары заготовок при кантовании. В цепныхкантователях удары при кантовании гасятся целью. Известен кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки, выполненный в виде рамл с кантующим проемом, двух зажимных щек, одна из которых жестко, а другая с возможностью поперечного переьющения смойтированы на paiMe, в которой по длине размещены, по меньшей мере, две бесконечныё цепные передачи, перекра вающие кантующий проем рамы, средст ва привода и натяжения цепных передач через звездочки; 1. . Недостатком известного кантователя является невозможность обеспечения постоянного уровня обработки .всех плоскостей кантуемого проката,а а также кантовки профилей, переменных по длине сечения. Целью изобретения является обеспечение постоянного уровня обработки всех плоскостей кантуемого проката, а также обеспечение кантсЖки профилей, переменных по длине сечения. Для этого бесконечные цепные передачи снабжены механизмом изменения их контура, выполненным в виде установленных на раме по обе стороны кантующего проема приводных рычагов, на которых размещены отклоняющие звездочки механизма их натяжения«Кантователь отличается также тем,что механизм натяжения бесконечной цепной передачи выполнен с индивидуальным приводом для каждой передачи. На фиг. 1 изображен описываемай кантователь, вид сбоку; на фиг. 2 тоже, вид в плане; на фиг. 3 и 4 схемы кантования; на.фиг. 5-11 - схемы натяжения цепного контура и кантования. Кантователь прямоугольных профилей 1 в линии их обработки выполнен в виде рамы 2 с кантующим проемом посередине. На верхней,части рама выполнены две зажимные щеки 3 и 4. Щека 3 жестко С1 юнтирована на раме, щека 4-подвижна, щека 3 снабжена подставкой 5 и регулируемой по высоте опорой 6 , Щека . 4 снабжена регу лируемой по высоте подставкой 7, на которой установлен -ролик 8. Обе щеки снабжены зажимными губками 9. Щека 4 катками 10 установ лена в направляющих ра1«и и соединена с силовыми цилиндрами 11 ее перемещения. Кантователь имеет несколько бесконечных цепных передач 12 по длине сечения профиля. Каждая передача включает звездочки 13/связанные с их приводом через цепную передачу 14. Отклоняющие звездочки 15 цепных передач имею наладочное перемещение от винтов 16. Цепные передачи 12 имеют механизмы измерения их контура, выполненные в виде приводных рычагов 17 и 18, на которых-размещены отклоняющие звездочки 19 и 20 г«ханизма натяжения цепных передач-12. Механизма натяжения выполнень} с индивидуальным приводом для каждой передачу. Рычаги 17 и 18 шарнирно установлены в щека и. связаныло штокамн силовых иилиндров 21 шарнирно монтированных на раме. На рычаге 17 соосно монтированы с отклоняющими звездочками 19 и роликами 22. В кантующем проеме рамы установлены регулируемые по высоте подставки 23.

На натянутые при помощи цилиндров

20цепные передачи 12 укладывается обрабатываемая заготовка 1, при этом зажимная подвижная щека 4 стоит в крайнем правом положении.

Затем зажимная подвижная щека перемещается цилиндром 11, одновременно включая пере1«кщение цепи передачи при помощи привода звездочек 10 до тех пор, пока заготовка не будет зажата между щеками, при этом Jлoжнo производить зачистку верхней грани заготовки.

Заготовка лежит на ролике 8 подвижной щеки и на подставке.5, причем цепные передачи при помода ци линдров

21и рычагов 17 и 18 опускают, давая цепи небольшое провисание.

По окончании зачистки заготовку необходимо прокантовать,для чего цепи при помощи цилиндров 21 и рычагов 17 и 18 натягивают, а подвижной щекой 4 сообщают при помощи цилиндра 11 перемещение вправо на требуемую величину, пока ролик В не выедет изпод заготовки, а она не ляжет своим концам на цепь. После чего выдвигают шток цилиндра 21 рычагом 18 с отклоняквдей звездочкой 20, цепной контур опускается, сообщая цепи провисание и тем сагФлм опускает конец заготовки лежащей.на цепи. Если размеры заготоки таковы, что прсдаисание цепи недостаточно для полного опускания заготоки, то включают выдвижение штоков цилиндров 21 со стороны неподвижной

щеки, что дает опускание отклоняющих звездочек 19 с роликами 22, что еще больше увеличивает провисание цепи, а, следовательно, и опускание заготовки,

5 При изменении размеров обрабатываемой заготовки происходит переналадка кантователя для того, чтойл сохранить уровень обработки на одной и той же высоте. Заготовку для этого

Q кладут одним концом на неподвижную щеку 3, заранее отрегулированной по высоте при помощи регулируемой подстав.ки б , а другим концом-на ролик 8, отрегулированным по высоте при помощи подставки 7. Сообщая перемещение

поршням цилиндров 21, подводят ролики к заготовке, а рычаги подвижной щеки так, чтобы верхняя часть отклоняющей звездочки 20 с цепью была выше нижней заготовки порядка

0 50-70 мм Натяжейие цепи производят за счет натяжной звездочки 15 при помощи винта 16. ..

При необходимости кантовки квад5 рата его можно кантовать также, как и прямоугольник, только все грани СТЕ1ВЯТСЯ на неподвижную щеку 3 и ролик 8 подвижной щеки..

Возможен вариант кантования квадратов (это относится к квадратам

больших размеров) в проеме кантователя на провисших цепях. Для этого сообщают при помощи привода звездочек 13 перемещение цепи и устанавли вают для обработки грани на регулируемую подставку 23.

Формула изобретения

,1 «Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки, выполненный в виде рамы с кантирующим проемом, двух зажимных щек, одна из которых жестко, а другая с возможностью их поперечного перемещения смэнтированы на раме, в которой по длине размещены по меньшей мере две бесконечные цепные передали, перекрывающие кантующий проем рамы, средства привода и натяжения цепных передач через звездочки, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения постоянного уровня обработки всех плоскостей кантуемого проката, бесконечные цепные передачи снабжены механизмом изменения их контура, выполненным в виде установленных на раме по обе стороны сантующего -. проема приводных рычагов, на которых размещены отклоняющие звездочки механизма натяжения,

2. Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения кантовки также

и переменных по дашне сечения профилей, механизм натяжения бесконечной цепной передачи выполнен с индивидуальным приводом для каждой передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка, поданная в патентное ведомство ФРГ 1752445 кл. В 24 В 41/06, 1968.

Похожие патенты SU753513A1

название год авторы номер документа
Кантователь листов на рольганге 1979
  • Васильев Евгений Александрович
  • Мазулев Вячеслав Михайлович
  • Гурулев Сергей Иванович
SU804037A2
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА 2012
  • Волков Виктор Михайлович
  • Павлов Николай Александрович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Машечков Вячеслав Васильевич
  • Семенова Аксана Владимировна
  • Жвакина Тамара Викторовна
  • Калигина Клара Леонидовна
RU2489222C1
Кантователь сортового проката 1980
  • Тибор Сабо
SU961547A3
Кантователь проката 1988
  • Ильиных Ефим Фомич
  • Исаков Евгений Николаевич
  • Путилов Виктор Николаевич
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Гаврюшов Юрий Федорович
  • Жуков Вячеслав Васильевич
SU1532110A1
Цепной кантователь 1981
  • Хорольский Владимир Константинович
  • Ткаченко Виктор Романович
  • Гриненко Геннадий Федорович
SU1058751A1
Кантователь квадратных и плоских заготовок 1982
  • Штаньков Евгений Сергеевич
  • Щеклеин Юрий Константинович
  • Фомичев Владимир Александрович
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Тогулев Михаил Дмитриевич
  • Корюков Вадим Михайлович
SU1115825A1
Кантователь сортового проката 1985
  • Сидаш Александр Иванович
  • Величко Владимир Иванович
  • Братченко Виктор Петрович
SU1289576A1
Подвесной кантователь 1977
  • Тультов Леонид Павлович
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Шихман Марк Аронович
  • Певзнер Иосип Абрамович
SU716759A1
Кантователь плоского проката 1985
  • Гашников Вячеслав Иванович
  • Куценко Алексей Моисеевич
SU1296252A1
Узел задачи и выдачи кантуемого изделия в роторном кантователе 1990
  • Фофанов Александр Сергеевич
  • Трефилов Рафаил Михайлович
  • Ивашечкин Сергей Владимирович
SU1738402A1

Иллюстрации к изобретению SU 753 513 A1

Реферат патента 1980 года Кантователь прямоугольных профилей в линии их обработки

Формула изобретения SU 753 513 A1

Ф

ю п

4-JI I

19 22

Put.Z

ta

jQ

Q4

t2L.i

SU 753 513 A1

Авторы

Дорофеев Андрей Андреевич

Гапонов Всеволод Ефимович

Сохацкий Станислав Адольфович

Циркович Валентин Георгиевич

Хмельницкий Иосиф Григорьевич

Чернышов Александр Иванович

Юрьева Лидия Григорьевна

Корец Самуил Семенович

Подольский Яков Адольфович

Даты

1980-08-07Публикация

1978-07-10Подача