Цепной кантователь Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к вспомога тельному оборудованию, предназначен ному для кантования изделий в процессе их обработки, в частности, при сварке. Известен цепной кантователь, встроенный в поточную линию и содер жащий два рычага с.приводными звездочками , охватываемымиiкантующей цепью, и привод поворота рычагов Щ Данный кантователь обеспечивает подъем и кантование изделия приводными звездочками рычагов, а поворот рычагов осуществляется самостоятель ным приводом, все это усложняет конструкцию. Кроме того, в кантователе при снятии изделия возможно са мопроизвольное соскальзывание цепи со звездочек, что снижает его на дежность . Известен и цепной кантователь, содержащий установленные на основании две поворотные стойки с направляющими роликс1ми, охватываемыми цепью приводы поворота стоек, проводы перемещения цепи и упоры для ограничения угла поворота стоек 2 Однако в этом кантователе также не исключается самопроизвольное соскальзывание цепи, а для кантования изделия и для поворота стоек применяются индивидуальные приводы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является цепной кантователь, содержащий смонтирован ные на основании устройство для подачи изделия, звездочки,, две стойки установленные шарнирно и оснащенные опорными и отклоняющими звездочками, замкнутую цепь,, охватывающую звездочки основания и стоек, привод перемещения цепи и натяжной полиспаст с двумя неподвижными и одним подвижным блоками для цепи Гз . В известном кантователе поворот стоек осуществляется приводом перемещения цепи при наличии натяжного полиспаста, однако и в этом кантова теле при снятии изделия цепь между опорными звездочками стоек и звездочками основания провисает, поэтому возможно самопроизвольное соскал зывание цепи с опорных звездочек, что снижает надежность работы канто вателя. Целью изобретения является повышение надежности путем исключения соскальзывания цепи с опорных роликов стоек при снятии изделия. С этой целью в цепном кантователе., содержащем смонтированные на основании устройство для подачи изделия, звездочки, две стойки, уста.новленные шарнирно и оснащенные опорными и отклоняющими звездочками, замкнутую цепь, охватывающую .звездочки основания и стоек,-привод перемещения цепи и натяжной полиспаст с двумя неподвижными и одним пoдвижныIvl блоками для цепи, привод перемещения цепи соединен с одной из звездочек основания, вторая звездочка основания снабжена аналогичным приводом перемещения цепи, опорные звездочки стоек снабжены ,. приводами для неГтяжения цепи, а натяжной полиспаст расположен между звездочками основания. На чертеже изображен цепной кантователь,, Кантователь содержит смонтированные на основании 1 две шарнирно установленные стойки 2, устройство 3 для подачи изделия и две звездочки 4, соединенные с реверсивными приводами ( на .чертеже не показаны) перемещения замкнутой цепи 5. Стойки снабжены опорными звездочками 6 и отклоняющими звездочками 7. Звездочки 6 снабжены моментными приводами ( на чертеже не показаны) для натяжения цепи. На основании между звездочками 4 основания установлен натяжной полиспаст с двумя неподвижными блоками 8 и одним подвижным блоком 9, закрепленным на штоке гидроцилиндра 10. На стойках 2 закреплены контргрузы 11 и упоры 12, а на основании установлены упоры 13 и 14 для ограничения угла поворота стоек. Устройство 3 для дачи изделия 15 может быть выполнено в виде рольгантси Кантователь работаетследующим образом. При отсутствии изделия в кантователе контргрузы 11 автоматически разводят стойки 2 в исходное положение, а рабочая ветвь цепи 5, провиснув, занимает положение ниже верхнего уровня устройства 3 дляподачи изд€;лия 15. В этом положении краном или устройством 3 в кантователь подается кантуемое изделие 15. Звездочки 4 вращают в противоположных направлениях (правую - вправо, левую - влево), натягивая внешний и рабочий участки цепи 5. Включают гидроцилиндр 10, компенсируя провисание участка цепи 5, расположенного между звездочками 4. При этом стойки 2 за счет натяжения цепи сходятся, соединяясь в верхней части упорами 12, а участок цепи между звездочкс1ми б уменьшается и производится подъем изделия 15 с устройства 3 для подачи Изделия. После подъема изделия на необхо- . димую для кантования и обработки изделия- в процессе кантовайия высоту , шток гидроцилиндра 10 фиксируют, фиксируя этим и блок 9. Затем включают приводы звездочек 4,/вращая их в одну сторону и производя кантование изделия. Плавность кантования обеспечивается условием: О1 Ъ, где а - расстояние между цепями пр сведенных стойках; Ь - минимальный размер кантуемого изделия в сечении. При опусканий изделия звездочки 4 и шток гидроцилиндра 10 движут ся в стороны, противоположные описанным выше включает приводы опорных звездочек б, вращая их в противоположных направлениях (левую - по часовой стрелке, правую - против часовой стрелки), обеспечивая тем самом натяжение участка цепи 5 межд опорными звездочками 6 и звездочками 4 после опускания изделия на уст ройство 3. При этом должно соблюдаться следунмцее условие: , где М - крутящий момент звездочек, 4 Mg - крутящий момент звездочек б г ац- крутящий момент, создаваемый массой цепи, расположенной между звездочками 4 и б . По мере увеличения длины участка цепи между звездочками 6 контргрузы 11 разводят стойки 2 в исходное положение. Изделие устанавливается на устройство 3 и передается на следующую позицию. Благодаря выполнению обоих звездочек основания приводными, оснащению опорных звездочек стоек приводами для натяжения цепи и расположению натяжного полиспаста между, звездочками основания исключается соскальзывание цепи с опорных роликов при снятии изделия, что повьпдает нгщежнбсть кантователя по сравнению с базовым объектом, в качестве ;которогр принят прототип.

ЦЕПНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ содержа1ДИЙ смонтированные на основании устройство для подачи изделия, звез1ХОЧКИ, две стойки, установленные шарнирно и оснащенные опорными и отклоняюахими звездочками, замкнутую цепь, охватывакицую звездочки основания и стоек, привод перемещения цепи и натяжной полиспаст с двумя неподвижными и одним подвижным блоками для цепи, отличающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем исключения соскальзывания цепи с опорных роликов стоек при снятии изделия, привод перемещения цепи соединен с одной из звездочек основания, вторая звездочка основания снабжена аналогичным приводом перемещения цепи, опорные звездочки стоек с5набжены приводами для натяжения цепи, a натяжной полиспаст расположен между звездочками осно(Л вания. ел X) D1