Устройство для сборки труб с фланцами Советский патент 1980 года по МПК B23P19/10 

Описание патента на изобретение SU753587A1

1

Устройство относится к области механизации сборочных работ и может быть использовано в судостроении, машиностроении и т.п.

Известно устройство для сборки труб с фланцами, содержащее основание, планшайбу с угломерной шкалой, имеющей возможность вращения вокруг оси, параллельной основанию, указатель шкалы и закрепленные с возможностью перемещения в диаметрально противоположных радиальных пазах планшайбы пальцы 1 .

Недостаток известного устройства отсутствие точной ориентации фланцаотносительно изогнутой трубы.

Цель изобретения - обеспечение . ориентации фланца относительно трубы.

Цель достигается тем, что устройство снабжено балкой, имеющей возможность перемещения в плоскости, параллельной основанию, на которой установлен с возможностью перемещеНИН вдоль ее оси ползун с прижимом, опорой регулируемой высоты, свободно установленной на основании и разжимным приспособлением, расположенным соосно с планшайбой, кроме того, для сборки труб с фланцами, имеющими различное число болтовых отверстий, оно снабжено кольцом, на котором нанесена угломерная шкала, установленным с возможностью вращения вокруг оси, а под кольцом в планшайбе выполнены гнезда, причем каждое гнездо расположено под углом к ращиально пазу, равным половине угла между смежными болтовыми отверстиями фланца, а так-,

10 же ось прижима перпендикулярна плоскости основания, а верхняя площадка опоры параллельна основанию.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с установленными трубой и

15 фланцем, общий вид; на фиг. 2 - то же, сбоку; на фиг. 3 - планшайба с угломерной шкалой и разжимным приспособлением (вид сбоку в разрезе); на фиг. 4 - то же, вид спереди.

20

Устройство содержит плоское основание 1, установленное на опорах. Над основанием 1 размещена балка 2, имеющая возможность поворота на неподвижной колонне 3, ось которой

25 1-1 перпендикулярна плоскости основания 1. На балке 2 установлен ползун 4 с винтовым прижимом 5, оснащенным призмой б на нижнем конце и приводом 7. Ползун 4 имеет возможность перемещения вдоль балки 2 по

ее направляняцим. Ось прижима 5 перпендикулярна плоскости основания 1. На основании 1 свободно установлена опора регулируемой высоты, состоящая из нижней площадки 8 и верхней площадки 9, соединенных между; собой ходовым винтом 10 с гайкой маховиком 11. Нижняя поверхность площадки 8 и верхняя поверхность площадки 9 взаимно параллельны. На основании 1 закреплена опора 12 с полой осью 13, параллельной плоскости основания. В центральное резьбовое отверстие оси 13 ввернуто сменное разжимное приспособление, состоящее из цилиндрического корпуса 14 (фиг. 3) с радиальными окнами, в которые вставлены три одинаковых кулачка 15, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения по направлениям от оси к стенке трубы 16. Внутри цилиндрического корпуса 14 между кулачками 15 помещен конус 17, имеющий возможность перемещения вдоль оси 13 с помощью привода 18. На ось 13 (фиг. 1) насажена планшайба 19 с зубчатым венцом 20 (фиг. 3), входящим в зацепление с шестерней 21, соединенной валиком 22 с приводом 23 (фиг. 1). В радиальных пазах 24 Сфиг. 4) планшайбы 19, на расстояниях от оси планшайбы, равных радиусу окружности центров болтовых отверстий собираемого на устройстве фланца 25, закреплены два сменных пальца 26 с резьбовыми концами. Диаметр пальцев 26 соответствует диаметру болтовых отверстий фланца 25. На цилиндрической поверхности планшайбы 19 (фиг. 3) подпружиненным фиксатором 27 закреплено охватывающее . кольцо 28. с нанесенными на нем через 15 (угловых минут) штрихами, образующими угломерную шкалу 29. Нулевой штрих 30 шкалы 29 расположен против фиксатора 27. Под кольцом 28 (фиг.4) в планшайбе 19 предусмотрены гнездаотверстия 31. Каждое гнездо 31 расположено под углом к радиальному пазу 24, равным половине угла между смежными болтовыми отверстиями фланца 25. Так, например, для сборки с трубой фланца с четырьмя отверстиями величина упомянутого угла равна 45, а для фланца с шестью отверстиями - 30 и т.д. Против каждого гнезда 31 на планшайбе 19 нанесена соответствующая маркировка 32/4 отв., б отв., 8 отв., и т.д. На основании 1 закреплен кронштейн 33 (фиг. 2) с указателем шкалы 34/ размещенным так что плоскость, проходящая через указатель и ось вращения планшайбы, параллельна основанию.

Устройство работает следунвдим об разом.

Настраивают устройство в зависимости от диаметра труб, диаметра окружности Центров болтовых отверстий фланцев, диаметра болтовых отверстий и их числа. Для этого:

-вворачивают сменное разжимрое приспособление в центральное резьбовое отверстие оси 13;

-закрепляют в радиальных пазах 24 планшайбы 19 сменные пальцы 26

в положении, при котором расстояние от оси вращения планшайбы до пальцев равно радиусу окружности центров болтовых отверстий фланца 25;

-оттянув .фиксатор 27, поворачивают кольцо 28 до совпадения нулево го штриха 30 шкалы 29 с маркировкой 32,соответствующей числу болтовУх отверстий в фланце 25, затем опускеиот фиксатор 27;

-вращая гайку-маховик 11, устанавливают высоту опоры регулируемой высоты такой, чтобы расстояние от оси планшайбы 19 до верхней площадки 9 было равно половине диаметра трубы.

На пальцы 26 планшайбы 19 устанавливают и закрепляют гайками фланец 25. Вращая привод 23, поворачивают планшайбу 19 с закрепленным на ней фланцем на угол, измеренный ранее способом по а.с. № 541720. Величину угла отсчитывают по угломерной шкале 29 против указателя 34. Конец трубы 16 вводят в фланец 25, закрепленный на планшайбе 19, при этом кулачки 15 разжимного приспособления входят внутрь трубы. Прямой участок трубы, следующий за первым изогнутым укладывают на верхнюю площадку 9 опоры регулируемой высоты. Вращая приво 18, раздвигают кулачки 15, которые обжимая трубу изнутри, обеспечивают перпендикулярность ее конца к привалочной плоскости фланца. Поворачивают балку 2 и перемещают по ней ползун 4 до положения, при котором призма 6 разместится над трубой 16 в зоне верхней площадки 9 опоры регулируемой высоты и, вращая привод 7, прижимают трубу к опоре, тем са-мым обеспечивается параллельность плоскости погиба трубы к плоскости основания. Прихватывают электросваркой фланец 25 к трубе 16. Снимают трубу с устройства и, выполняя работу аналогичным образом, собирают другой фланец с вторым концом трубы.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки труб с фланцами, содержащее основание, планшайбу с угломерной шкалой, имеющей

ЙО возможность вращения вокруг оси, параллельной основанию, указатель шкалы и Закреплённые с возможностью перемещения в диаметрально противоположных пазах планшайбы пальцы, о т л и45 ча ющ е е тем, что, с целью ;

обеспечения ориентации фланцев относительно трубы, устройство снабжено балкой, имеющей возможность перемещения в плоскости, параллельной основанию, на которой установле с возможностью перемещения вдоль ее оси ползун с прижимом, регулируемой опорой, свободно установленной на основании, и разжимным приспособлением, расположенным соосно с планшайбой .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сборки труб с фланцами, имеющими различное число болтовых отверстий, оно снабжено кольцом, на котором нанесена угломерная шкала, установ2}

ленным с возможностью вращения вокруг оси, а под кольцом в планшайбе выполнены гнезда, причем каждое гнездо расположено под углом к пазу этой планшайбы, равным половине угла между смежными болтовыми отверстиями фланца.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что ось прижима перпендикулярна плоскости основания, а верхняя площадка опоры

0 параллельна этому основанию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР 65903, 5 кл. В 25 В 27/00, 1972.

27

25

J4

/////////////////777

иг.г

Похожие патенты SU753587A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки труб с фланцами 1980
  • Сикорский Иван Павлович
SU865593A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО АНАЛИТИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ КОМПЕНСАТОРНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Дойхен Карл Миронович
  • Чмутов Леонид Борисович
RU2126305C1
Устройство для сборки труб с фланцами 1979
  • Сикорский Иван Павлович
  • Заварикин Николай Григорьевич
  • Самсоненко Владимир Алексеевич
SU770727A1
Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения 1986
  • Михайлюк Александр Михайлович
SU1349941A2
Манипулятор для сварки труб 1986
  • Горностаев Владимир Александрович
SU1360947A1
Устройство для определения и контроля угловых и линейных координат элементов трубопровода 1990
  • Храмов Юрий Федорович
SU1747866A1
Способ изготовления компенсаторных труб с фланцами 1986
  • Гончар Николай Оксенович
  • Самсоненко Владимир Алексеевич
  • Кузнецов Виктор Андреевич
SU1512693A1
Вычислительный прибор для определения установочных геометрических параметров 1980
  • Гербер Яков Моисеевич
  • Баер Герш Тевелевич
SU935974A1
Командирский прибор по системе (угломера) Турова-Михайловского 1922
  • Туров В.Д.
SU15239A1
Устройство для резки труб 1990
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Кольцов Николай Александрович
SU1782697A1

Иллюстрации к изобретению SU 753 587 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сборки труб с фланцами

Формула изобретения SU 753 587 A1

SU 753 587 A1

Авторы

Сикорский Иван Павлович

Заварикин Николай Григорьевич

Пелышок Алексей Степанович

Кротов Владимир Ильич

Даты

1980-08-07Публикация

1978-01-09Подача