Способ пропитки абразивного инструмента Советский патент 1980 года по МПК B24D3/34 

Изобретение относится к изготовлению и эксплуатации абразивного инструмента. Известен способ пропитки абрази ного инструмента, при котором осуществляют насыщение абразивного инструмента импрегнатором, после че го производят частичное высвобожде ние пор с использованием центробежного эффекта 1. Недостаток указа ного способа пропитки заключается в сравнительной сложности технологического процесса. Кроме того, наблюдается неодноро ность пропитки: повышение степени пропитки от периферии круга к отверстгию из-за уменьшения линейной, скорости вращения; возможно также перераспределение импрегнатора по высоте круга в момент вращения за счет сил тяжести импрегнатора. Целью изобретения является улучшение качества инструмента путем равномерной степени пропитки по все му объему инструмента и повышение производительности способа пропитки за счет снижения трудоемкости. Поставленная цель достигается те что насыщение абразивного инструмен та, например шлифовальный кругов, импрегнатором осуществляют любым известным способом с последующим высвобождением объема пор путем удаления излишка импрегнатора из пор круга горячим воздухом, нагретым до температуры выше точки плавления импрегнатора, а затем холодным воздухом, имеющим температуру ниже точки плавления импрегнатора. Использование именно горячего воздуха необходимо для обеспечения равномерного удаления импрегнатора по всему сечению шлифовального.инструмента: в случае использования холодного воздуха наблюдается неравномерное и преждевременное застывание импрегнатора в порах круга, вследствие чего минимальная степень пропитки будет наблюдаться в порах инструмента, из которых в первый момент происходило удаление импрегнатора, и наоборот, максимальную степень пропитки будет иметь в периферийных микрюобъемах инструмента. Предлагается температуру горячего воздуха выбирать в зависимости от температуры плавления импрегнатора. Причем чем выше, тем лучше ,так как повышается жидкотекучесть импрегнатора, что облегчает его удаление.

|Так например, для удаления излишков стеарина, серы из пор абразивного инструмента температура горячего воздуха соответственно должна находиться

,.- °

Давление.сжатого воздуха и время продувки определяют в зависимости от размеров абразивного инструмента, например, для шлифовальных кругов с диаметром 200-300 мм давление 1,53 атм, время 2-3 мин, а для кругов с д 1аметром 600-750 мм давление 4-6)атм и время 4-5 мин.

Продувка холодным воздухом предна3HafieHa для быстрого застывания, фиксиройания импрегнатора в порах круга, При; продувании холодным воздухом импрегнатор, оставшийся в порах инструментов, переходит в твердое фазовое состояние и не успевает (под действием сил тяжести, капиллярного эффекта и т.п.) перераспределиться по объему абразивного инструмента.

Температура, конечно, в данном случае желательна как можно ниже с целью быстрого затвердевания импрегнатора и (Эстывания шлифовального круга, пригодного для его работы. Однако это требует дополнительных средств и за-TpdT времени на обслуживание холоди ьного оборудования, поэтому можно исг ользовать воздух с температурой ок ужающей среды.

Давление сжатого воздуха и время продувки также как при использоваНИИ горячего воздуха выбираются в зависимости от тех же размеров абразивного инструмента и может быть, примерно, в пределах 1-3 атм.и время 1-3 мин.

Наиболее технологично осуществлять высвобождение пор от импрегнатора в шлифовальных кругах пропусканием сжатого воздуха через центральное отверстие к периферии круга, так как в этом случае не требуется специальной оснастки, отверстие служит камерой для подвода сжатого воздуха и обеспечиваеся равномерность пропитки по сечению круга за счет равномерной продувки во все стороны круга,

Формула изобретения

Способ пропитки абразивного инструмента, при котором после насьпдения его импрегнатором производят частичное высвобождение пор инструмента, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества пропитки, высвобождение пор от импрегнатора осуществляют сначала горячим воздухом с температурой выше точки плавления импрегнатора, а затем - холодныг/ - с температурой ниже точки плавления импрегнатора.

Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе

1 .Экспресс-информация. Режущ: е инструменты, 5, 1967 с. 18.