Устройство для укладки керамических камней на сушильную рамку Советский патент 1980 года по МПК B28B13/00 B28B15/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНУЮ РАМКУ

1

Изобретение относится к производству кера.мических стеновых материалов и может быть использовано в автоматах-укладчиках свежесформованных керамических камней на сушильные рамки.

Известно устройство для укладки керамических ка.мней на сушильные рамки в составе автомата-укладчика, включаюш,ее двухленточный транспортер отбора камнер от резательного станка,, механизм подачи рамок и ускоряющий рольганг 1.

Недостатком устройства является отсутствие возможности изменения ориентации изделий при укладке на сушильные рамки.

Наиболееблизким к предложенному является устройство для укладки керамических камней на сушильную рамку, включаюшее двухленточный транспортер подачи изделий и цепной транспортер для подачи рамок, связанные обшим приводным валом и механизмом согласования. 2.J,

Однако и в этом устройстве отсутствует возможность изменения ориентации изделий, вызываемая технологической необходимостью расположения сквозных отверстий в керамических камнях не вдоль, как это получается формованием, а поперек продольной

ОСИ рамки. Эта необходимость диктуется условиями последующей сушки изделий.

Цель изобретения - изменен}1е ориентации изделий и обеспечение точности укла.1ки.

С этой .елью устройство д.пя укладки керамических камней на сушильную рамку, содержащее двухленточный транспортер подачи изделий и цепной транспортер подач; рамок, связанные общим приводным и механизме i согласования, снабжено подье.мным лотком и подъемно-поворотным сто10ликом, смонтированными между лептами транспортера подачи изделий и связапны.ми с .механизмом согласования, выполненным в виде однооборотного распределите.ьного вала, на котором чстанон.чепы кулачок уп15равления подьемг-м ютка п куличок-кривошип упрап.чеяия |чп-.омом н. 1Т(1ворот1 м столика и периол;;чоок м

1н и же г..ЮМ 11р1 водного вала трансгичтсрпНа фиг. i ;13м(;: ч ;

I.- i:pv.:, Ч)ЖО 11ое устi ; ч, . 2 то же. ройство. вид oOoKv: м:

20 Л А вид в п.чачс: i;i . на фиг. ; ., ;,Mi; -

: . 1; на о: ; : на фиг. в ,: ч Г

Устройство для укладки керамических камней на сушильную рамку содержит раму 1, двухленточный транспортер 2, цепиой транспортер для подачи рамок 3 и приводной вал 4. Между лентами транспортера 2 смонтированы подъемно-опускной лоток 5, примыкающий к резательному станку 6, и подъемно-поворотный столик 7. Привод 8 связан при помощи однооборотной муфты 9 с распределительным валом 10, на котором установлены кулачок 11 и кулачок-кривощип 12.

Кривошип связан с рейкой 13, зацепленной с шестерней 14 поворота столика и с Щестерней 15 поворота муфты 16. Цепная передача 17 связывает муфту 16 с приводным валом 4.

Лоток 5 установлен на шарнирно.м параллелограмме 18, взаимодействующем с кулачком 11. Рычаг 19 служит для передачи движения от кулачка 12 па подъем столика 7. Сушильные рамки 20 подаются из магазина 21 и, будучи загруженными изделиял-ш 22, поступают на рольганг 23.

Устройство работает следующим образом.

- После резательного станка 6 изделие 22 поступает на лоток 5, который на.ходится в поднятом состоянии и примыкает к резательному станку. Пустоты изделия ориентировшНы вдоль оси формования. В тот момент, когда изделие полностью лег.ло на лоток 5, получает электрический имиульс обднооборотная муфта 9, связанная с приводом 8. При этом распределительный вал И) совершает один полный оборот. Кулачок 11 при своем движении воздействует па шарнирный параллелограмм 18, лоток 5 снижается и подается вперед, двухленточный транспортер 2 совершает один шаг, и изделие передается на позицию подъемного столика 7, проходит подъем 4, поворот его на угол 90 и опускание. Тем самым происходит изменение ориентации керамического камня (изделия). Изделие 22 устанавливается своими сквозными пустотами поперек оси продвижения.

При дальнейшем периодическом продвижении на двухленточпом транспортере 2 изделия укладываются на сушильную рамку 20, поступающую из магазина 21 на цепной транспортер 3.

Движение подъема и опускапия столика 7 осуществляется при срабатывании кулачка 12 посредством рычажной передачи 19. Являясь одновременно и кривошипом, кулачок 12 сообщает движение рейке 13, зацепленной с шестернями 14 и 15. Шестерня

14 выполпена полой. Сквозь ее осевое отверстие проходит ось столика 7. Поворотные движения шестерни 14 передаются на ось столика 7 через скользящую шпонку (на чертеже не показана), совершая рабочий ход поворота, когда столик поднят, и холостой ход возврата в исходное положение, когда столик опушен ниже верхнего уровня трансгюртера 2.

Поворотные движения шестерни 15 передаются муфте 16 одностороннего дейстВИЯ. При движении шестерни 15 в одну сторону муфта посредством цепной передачи 17 сообщает транспортера.м 2 и 3 движение на шаг, а при движении в обратную сторону -- муфта цроскальзывает.

Таким образом, согласованность движений механизмов (поточность укладки) обеспечивается поворотом распределительного вала 10, управляющего последовательностью движений лотка 5, транспортеров 2 и 3, а также столика 7. После каждого оборота распределительного вала устройство готово к приему следующего изделия.

lipe ujaraeMoe устройство позволяет укладывать керамические камни на сушильную ра.мку, изменив их ориегггацию, исходя из режима последуюшей сушки. При этом не снижается производительность и обеспечивается тоточность.

Формула изобретения

Устройство для укладки керамических камней на сушильную рамку, содержащее двухлепточный транспортер подачи изделий и ценной транспортер подачи рамок, связанные об|ци.м приводным вало.м и механизмом согласования, отличающееся тем, что, с целью измене П1я ориентации изделий и обесГ1ече11ия пото люсти укладки, о.чо снабжено подъемным лотком и иодьемно-говоротным столиком, с.моьггированными .между лентами

транспортера подачи изделий и связанными с механизмом согласования, выполненным в виде однооборотного распределительного ва,,та, на котором установлены кулачок управления но.Чьемом лотка и кулачок-кривопп-п управления подъемо.м и поворотом столика и периодическим движением приводного вала транспортеров.

Источники ин(рормации, принятые во внимание при экспертизе

Ле 591323, кл. В 28 В 13/00, 1976 (прототип).

15

5 ff

1±1Г

sfcrt

:wC,:j:z::.-.-.-.Wl

:-...yC.:::....,J ГТ

Фиг. В 8

//

22

I . I

ш

G

20 3

ю 11

Г - Г

Фиг., б