Углеразмольная установка Советский патент 1947 года по МПК B02C23/00 

В углеразмольных установках с гравитационно-пневматическими мельницами нижняя часть устройства обычно является одновременной сепаратором, отделяющим пыль от недомола, причем весь недомол как его крупные, так и мелкие фракции в таких )стройствах направляются из сепараторов на подъемное устройство непрерывного действия, возвращающее недомол в верхнюю часть разгонной трубы.

С целью освобождения подъемных устройств таких углеразмольных установок от необходимости транспортировать мелкие фракции недомола предлагается вынести сепаратор за пределы камеры дробления и включить возвратную его трубу в разгонную трубу мельницы на высоте, доcтaJoчнoй для сообщения необходимой скорости возвращаемым из сепаратора мелким фракциям недомола.

На чертеже показана схема предлагаемой углеразмольной установки.

Нижняя часть разгонной трубы 7 пневмомельницы оканчивается камерой дробления 2 в виде простого цилиндрического корпуса диаметром.

соответствующим скорости сушильного агента порядка 2,5-3 м/сек.

Низ камеры дробления 2 выполнен в виде бункера 3, выход которого соединен с питателем 4, подающим возврат к элеватору 5. В своей верхней части корпус 2 имеет выходной патр бок 6, через который пылевоздущн cAiecb направляется в сепаратор 7 нормального типа, установленный, как обычно, перед фронтом котла на некоторой высоте над рабочей отл1еткой котельной.

Возврат недомола от сепаратора 7 подается в разгонную трубу 7 пневмомельницы на расстоянии б-7 м от дробильной плиты. Этого расстояния достаточно для разгона мелких частиц и создания скорости перед плитой 20-25 м/сек.

Таким образол1, часть циркулирующего в системе топлива (крупные фракции), выпадая в цилиндрическом корпусе 2, возвращается с помощью элеватора 5, а часть (мелкие фракции), выпадая в сепараторе 7, по возвратной трубе 8 подается непосредственно в разгонную трубу 7.

При общей кратности циркуляции

395