Способ производства огнеупоров Советский патент 1949 года по МПК C04B33/04 C04B33/22 

В технологии шамотных огнеупоров известны два способа их производства.

Первый (старый) способ заключается в ТОМ, что шихту для приготовления шамотной массы составляют из огнеупорной глины, беруш,ейся обычно в возмоокноболее тонком измельчении и иногда частично в 15иде шликерсх, и , из ьтой или другой глины (или из смеси г.ьин), Обожженного до полного или почти полного спекания, характеризующегося водоногло-щеннем, лежащим обычно в пределах 4-8%. TaKOii шамот иолучае/ся обжигом при 1200-1400 (в зависимости от температуры снекання глин).

Второй (нОВый) способ OTjuiuaeTcf: от oHHcaiHHoro тем, что 1иамот, вводимый в шгьхту, обжи -ается на низкую температуру порядка 850-1000°. Он характерргзуется высо.ким водопоглощ.еннем (18- 22%) и называегся низкожженым, а способ производства-ироизводствоМ HiaMOTHbix изделий на низкожженом шамоте.

По первому способу. В случае высокоснекающегося глинистого сырья для изготовления плотных малопористых шаМОтных изделий, требуется ИЛИ: повышение температуры обжига, или увеличение в шихте глины, или введение в И1ихту разных спекающих добавок. Очевидно, что повышение температуры обжига нежелательно по экономическим соображениям: увеличение глины в ших.те повьинает брак в производстве и снижает некоторые качественные показатели изделий (например, термостойкость). Спекаюшие добавки, как правило, отринательно влияют на огнеупорность 51зделий.

Второй способ 3 условиях обычного техкологическото процесса обеспечк: ает получение шамотных огнеупоров с плотным черепком желательной пористости. Недостатками этого способа являются высо1кая усадка 1зделий в обжиге и больнюй брак вследствие деформации изделий. Кроме того, термостойкость изготовленных таким образом изделии (;бычно невысокая.

Предлагаемый способ производства плотных и термостойких каолиновых памотных огнеупоров отличаегся от вышеописанных тем, что в ишхту одновременно вводят с глинистой связкой как высокожженый, так и низкожженый као.тиновые шамоты.

В зависИМости от требований, предъявляемых к каолиновым шамотным огнеупарал, низкожже} ый и высокожженый шамоты вводятся в виде тонкозернистой (зерна меньше

613

0,5 мм) или rpydosepHHCTOil: ( крупнее 0,5 мм) ф|ра1КЩИ1Й.

Технологические показатели и показатели качества каолиновых шамотных огнеупоров, изготовле1;ных

указанным методом, сравнительно с таковыми для каолиновых шамотных огнезшоров, изготовленных на одном высОКожженом и одном низкожженом Ша-моте нриводятся в таблице.