Способ производства магнезит-карборундовых тиглей для плавки платины и платиновых металлов Советский патент 1949 года по МПК F27B14/10 C22B11/12 

Плавка платины и платиновых металлов происходит при температурах выше .

Для плавки платины i: платиновых металлов обычно применяются тигли, изготовленные нз чистых окислов двуокиси тория, цпркоппя и др.

в настояидее время имеется стрем ление заменить плавку платиновых металлов в разного рода пламенных печах плавкой в современных высокочастотных печах.

Плавка в высокочастотных печах имеет ряд особенностей.

Главные из них заключаются в том, что плавка осуществляется в течение очень короткого времени (10-20 мин.) и нагрев тигля происходит не снаружи, как в пламенных печах, а -изнутри. Протекающая по индуктору вода наоборот несколько охлаждает тигель снаруж.

В связи с указанными особенностями тигли для плавки платины и платиновых металлов в высокочастотных печах должны быть не только высокоогнеупорными, но и высокотермостойкими, способными сопротивляться резки.м тепловым ударам.

Предлагается для плавки платины и платиновых металлов в высокочастотных печах применять бикерамические тигли, изготовляемые из смеси металлургического магнезита и карбида кремния (SiC), взятых в определенных количествах и определенного гранулометрического состава, обычным керамическим способом (набивка, прессовка и т. п.) и из наносимой на внутреннюю поверхность корпуса одного или двух слоев обмазки, состоящей из технически чистой спеченной окис магния или электроплавленного магнезита.

Для регулирования свойств обмазки и ее лучшего сцепления с корпусом тигля в нее можно добавлять другие огнеупорные, технически или химически чистые окислы, невзаимодействующие с карборундо.м при высоких температурах, например, корунд, двуокись циркония и др.

Обмазка наносится на сырой тигель путем его заливки шликером надлежащей консистенции.

Тигель с нанесенной обмазкой просушивают и обжигают в окислительной атмосфере при температуре

681 lie ниже 1430°C, и с выдержкой пр этой температуре в течение не ме нее 2-3 час. Термическая стойкость тигл обеспечивается наличием в черепк тигля крупных зерен высокотепло проводного карборунда, а высока огнеупорность магнезитом, состав ляющк м основную массу черепка и не образующим с карборундом легкоплавких расплавов. Обмазка из технически или хи мически чистых материалов предо храняет расплавленный металл о загрязнения ;В процессе плавки. Ш вриардятся составы магне зит-карбооундовой смеси для изго тоёлейиякориуса тигля и обмазки / Примерные составы для магнезиткарборундовых изделий и корпусов тигле (в процентах) А1еталлургически магнезитовый порошек с зернами 0,5 мм . . 55,0 Карборунд с размерами зерен 0,5-1,0 мм . 10,0 Карборунд с размерами зерен 1,0-2,0 мм 33.5 Бентонита 1,5 Примерные составы обмазок, наносимых на тигли (в процентах) 1-й состав Электроплавленный магнезит с размерами зерен 0,08 л1м . . То же, с зернами 0,08-0,5 мм То же, с зернами 0,5-1,0 мм Глинозема технического - с размерами - 10-U зерен 0;08 мм . . . Из магнезит-карборундовой массы :приведенного состава могут изгото2-йсостав вляться обычны.ми методами (набойкой прессованием и т. п.), кроме тиглей, и другие изделия, которые будут отличаться от изготовленных из известных магнезитовых огнеупоров более высокой термостойкостью и большей теплопроводностью. Предлагаемый способ изготовления магнезит-карборундовых тиглей имеет преимущества, заключающиеся в том, что изготовлением тиглей из двух оболочек-магнезит-карборундовой и из окиси магния-достигается высокая термостойкость и большая теплопроводность тигля. Это имеет весьма существенное значение в печах, в которых нагревание металла и его расплавление производится в короткие сроки при помощи токов высокой частоты, когда требуется от тиглей сопротивление резким тепловым ударом. Магнезит-карборундовые высокоогнеупорные изделия могут найти также самостоятельное применение их в промыщленной практике. Предмет изобретения 1. Способ производства магнезиткарборундовых тиглей для плавки платины и платиновых металлов, отличающийся тем, что основной корпус т1-:гля изготовляется обычным способом из магнезит-карборундовой массы, состоящей из крупнозернистого карборунда и более мелкого металлургического порощка, и покрывается с внутренней стороны одним или двумя слоями обмазки, состоящей из электроилавленного магнезита и некоторой добавки, улучшающей качество обмазки и сцепление ее с корпусом.