Колосник грохота Советский патент 1980 года по МПК B07B1/12 

1

Т1эобретение относится к разделению и сортировке твердых материалов путём грохочения.

Известен колосник грохота,включающий балку, футеровочные плиты и кре-5 пежные болты и гайки 1 .

Недостатком .этого колосника является то, что футеровочные плиты крепятся к балке с помощью болтов и гаек. Наличие большого количества кре- Ю пежных деталей усложняет конструкцию колосника и увеличивает время на производство монтажно-демонтажныл работ. В процессе эксплуатации грохота необходимо регулярно проводить подтяжку S болтового соединения или замену вышедших из строя болтов, что связано со значительными трудностями и затратами.

Несмотря на наличие футеровочных 20 плит на колосниках, при грохочении весьма крепких и абразивных пород, рабочая поверхность грохота быстро изнашивается.

Известен колосник грохота,выпол- 25 ненный в виде желоба,что позволяет увеличить долговечность колосника за счет того, что в желобе скапливается грохотимый материал, который защищает кромки колосника от износа 2 , 30

Однако при наклонной установке колосников материал не будет задерживаться в желобе и износ колосников будет тем же, что и при выполнении колосника в виде балки.

Цель изобретения - снижение износа рабочей поверхности колосников при наклонной установке.

Указанная цель достигается тем, что внутри желоба закреплены тормозящие элементы, которые выполнены либо в виде клиновидных выступов набоковых поверхностях желоба, либо в виде перегородок. Кроме того, сечение желоба выполнено трапециевидным.

На фиг. 1 изобргижен грохот с консольными колосниками, выполненными с виде желоба, общий вид; на фиг.2колосник грохота с желобом трапециевидной формы и перегородками;на фиг.3колосник грохота с клиновидными выступами на боковых поверхностях желоб а.

Колосник 1 грохота выполнен в виде желоба, внутри которого установлены тормозящие элементы, выполненные либо в виде перегородок 2, либо в виде клиновидных выступов 3. Колосник грохота крепится на основании посредством крепежного узла 4 и амортизационного рычага 5, который опирается н пружинный амортизатор 6. В верхней части грохота расположена броневая о бойная плита 7. Колосник 1 грохота выполнен либо V-образной формы., либо трапециевидной.

Колосник грохота работает следующим образом.

Поступаемый материал сначала попадает на броневую плиту 7, которая частично гасит энергию удара, после чего грохотимый материал скатывается непосредственно на колосники. При движении грохотимого материала по наклонной плоскости грохота часть его застревает в желобах колосников. Предотвращению сползания материала в желобе способствуют перегородки 2, которые для лучшего удерживания материала в желобе выполнены под наклоном навстречу грохотимому материалу. Конструкцию колосников с поперечными перегородками рекомендуется применять при грохочении высокоабраэивного материала, содержащего большое количество крупных фракций.

При содержании в исходном материале большого количества мелких фракций, пространство между стенками желоба и поперечными перегородкгиии заполняется в большей степени мелочью.Степень абразивного износа рабочей поверхности колосников предлагаемой конструкции значительно меньше при заполнении желоба мелкими фракциями грохотимого материала,чем при заполнении его крупными фракциями.

При большом содержании мелких фракций в исходном материсше рекомендуется применять колосники грохота с выступами 3 на внутренних боковых его поверхностях. Выступы имеют клиновидную форму, что способствует зацеплению крупных фракций грохотимого материала в желобе. В данной конструкции мелкие фракции свободно скатываются по желобу.

Для.достижения большого эффекта защиты рабочей поверхности предлагаемых колосников от абразивного износа, их желоба перед грохочением можно заполнять более прочным и износостойким материалом типа базальт,диабаз или каменным литьем. Как известс но,базальтовые плиты каменного литья в десять раз более стойкие к истиранию, чем сталь.

Динамические воздействия,воспринимаемые колосниками от отбойной

« плиты 7 и непосредственно от грохотимого материала посредством аммортизационных рычагов 4, гасятся пружинными амортизаторами 4.

.Вертикальные колебания колосников, возникающие в процессе работы грохота, предотвращают забивание щелей 1 к;жду колосниками. Такое выполнение колосников позволяет снизить износ их рабочей поверхности и увеличить долговечность,

Формула изобретения

1.Колосник грюхота, выполненный 5 в виде желоба,о тличающийс я тем, что, с целью снижения износа рабочей поверхности колосников при наклонной установке,внутри желоба закреплены тормозящие элементы.

2.Колосник поп.1,отличаю щ и и с я тем, что тормозящие элементы выполнены в виде клиновидных выступов на боковых поверхностях желоба.

3.Колосник ПОП.1, отличаю щ и и с я тем, что тормозящие элементы выполнены в виде перегородок.

4.Колосник по п.1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что сечение желоба выполнено трапециевидным.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

542571, кл. В 07 В 1/00, 24.06.75.

2.Авторское свидетельство СССР № 353756, кл. В 07 В 1/04,

04.08.70.