Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1980 года по МПК B65G15/64 B65G23/04 

1

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, в частности к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, содержащее огибаемый лентой барабан .

Недостатком этого устройства является большая трудоемкость регулировки.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, включающее барабан, установленный на приводном валу C2J .

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что барабан установлен на приводном валу посредством полумуфт, расположенных внутри барабана с возможностью поворота его относительно оси, перпендикулярной к оси вала, причем одна из полумуфт жестко связана с барабаном, а другая - с валом.

Полумуфта барабана выполнена цилиндрической, а часть полумуфты вала - :сферическ9й, при этом поверхности полумуфт сопряжены с внутренней поверхностью барабана, а на

валу выполнен сферический выступ для полумуфты барабана. Кроме того, устройство снабжено по крайней мере одной направляющей, установленной по

5 касательной к цилиндрической поверхности барабана за пределами ширины ленты, причем вал и барабан снабжены связанным с ними упругим элементом.

10 На фиг. 1 изображено устройство, общий видJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3-разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

15 Устройство устанавливается на конвейере, который состоит из рамы 1, ленты 2, ведущего барабана 3, натяжного ролижа 4, отклоняющих роликов 5 и 6. Ролик 6 установлен на набегающей на барабан ветви ленты.

Барабан устройства установлен на валу 7, опоры 8 которого выполнены в приливах станины. На одном конце вала 7 имеется зубчатое колесо 9,

25 соединенное с приводом (на фигурах не показан). Для установки барабана 3 на валу 7 и соединения его с валом служит шарнирная муфта 10, одна из полумуфт 11 которой неподвижно

30 установлена внутри обода барабана

И соединена -с ним штифтами 12. вторая полумуфта 13 закреплена на валу 7, Между собой полумуфты соединены цапфами 14, неподвижно закрепленным в отверстиях проушин полумуфт 11 и 13 штифтами 15, свободно сидящими в отверстиях крестовины 16, Наружная поверхность проушин 17 полумуфт 11 выполнена по цилиндру, сопряженному с внутренней поверхностью обода барабана 3, а наружная поверхность проушин 18 полумуфты 13 выполнена по сфере, также сопряженной с внутренней поверхностью обода барабана.

В крестовине 16 имеется центральное отверстие, в котором помещаеГся сферический выступ 19 вала. Центры сферического выступа 19 и сферической поверхности проушин 18 полумуфт 13 совпадают и расположены в плоскоти размещения осей цапФ 14.

Внутри барабана по обе стороны о муфты установлены кольцевые упругие элементы 20 и 21, удерживающие в свободном положении ось барабана 3 по оси вала 7. Элемент 20 выполнен в виде кольца из упругого материала (например, резина), установленного в канавке полумуфт 11 и опирающегося на вал 7. Элемент 21 выполнен и виде соосной с валом 7 витой пружины, охватывакяцей ступицу полумуфты 13 и охватываемый фланцем 22 -барабана Упругий элемент 20 или 21 может быть установлен и по одну сторону от муфты.

На раме конвейера установлены неподвижные направляющие 23, расположенные по касательной к поверхности барабана за пределами ширины ленты параллельно подходящим к барабану сбегающей и набегающей ветвям ленты.

Устройство работает следугащим образом.

При вращении вала 7 барабан 3 приводится во вращение посредством муфты 10.

Лента 2, находясь посередине барабана 3, при своем движении оказывает давление на поверхность бара.бана, создавая относительно центра поворота муфты 10 уравновешивающиеся моменты. В случае смещения ленты например., влево (по стрелке 24 на фиг.2) слева от центра поворота муфты 10 оказывается большая часть ширины ленты, чем справа. В результате этого барабан 3 поворачивается вокруг центра поворота муфты 10 относительно оси, перпендикулярной оси вала к направлению равнодействуютцей натяжений огибающей его ленты. Муфта при этом продолжает передавать вращение от вала к барабану. Расстояние между барабаном 3 и роЛиком 6 уменьшается слева и увёли.Чивается справа, что приводит к смещению ленты в противоположном направлении до тех пор, пока создаваемые давлением ленты на барабан моменты относительно центра поворота муфты не уравновесятся. Лента 2 снова устанавливается посередине барабана 3. При смещении ленты в противоположном направлении процесс аналогичен.

а Выполнение сферическими проушин 18 полумуфты 13, а также выступа 19 на валу 7 уменьшает нагрузку на цапфы и проушины полумуфт 11 и 13, так как усилия на барабан 3 от натяжений ленты частично передаются через

опорные сферические поверхности на вал.Так как-центры сферических по- . верхностей совпадают с центром поворота муфты, при повороте барабана внутренняя поверхность обода барабана обкатывается по проушинам 18, а крестовина 16 - по выступу 19.

Установка кольцевых упругих элементов 20 и 21 предохраняет барабан

3 от случайных поворотов, вызываеr-ffiix внешними причинами, например вибрацией. Такие повороты могут приводить к самопроизвольным смещениям ленты. Наличие направляющих 23 ограничивает поворот барабана на муфте только одной плоскостью, определяемой равнодействующей натяжений ленты, чем повышает точность центрирования.

изобретения

Формула

1.Устройство для центрирования ленты конвейера, включающее барабан.

установленный на приводной В5Л, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, барабан установлен на приводном валу посредством полумуфт,

расположенных внутри барабана с

возможностью поворота его относительно оси, перпендикулярной к оси вала, причем одна из полумуфт жестко связана с барабаном, а другая - с валом.

2.Устройство по п.1,0 т л и ч а ющ е е с я тем, что полумуфта барабана выполнена цилиндрической, а часть полумуфты вала - сферической, при этом поверхности полумуфт сопряжены с внутренней поверхностью барабана, а на валу выполнен сферический выступ для полумуфты барабана.

3.Устройство по п.1, отличающееся тем, что. оно снабжено по крайней мере одной направляющей, установленной по касательной к цилиндрической поверхности барабана за пределами ширины ленты, причем