Устройство для центрирования ленты конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G39/71 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

1

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для центрирования ленты конвейера.

Известно устройство для центрирования ленты конвейера, включающее барабан, установленный на приводном валу посредст- 5 вом полумуфт, одна из которых соединена с барабаном, а другая - с валом. Часть полумуфты вала выполнена сферической, сопряженной с внутренней поверхностью барабана, а на валу выполнен сферический Q выступ для полумуфты барабана. Вал и барабан связаны между собой упругим элементом, стабилизирующим положение барабана относительно вала 1.

Недостатксм этого устройства является его сложность из-за установки упругого эле- 15 мента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для центрирования ленты конвейера, включающее барабан, установленный на приводном валу посредством муфты, одна из полумуфт которой закреплена на валу, а вторая - внутри барабана и опирается на вал сферическим щарниром. Муфта снабжена упругим элементом

в виде пружин, помещенных в отверстия полумуфты барабана 2.

Недостатком данного устройства является малая надежность в работе из-за упругого элемента.

Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования ленты конвейера, включающем барабан, установленный на приводном валу посредством муфты, одна из полумуфт которой закреплена на валу, а вторая - внутри барабана и опирается на вал сферическим шарниром, полумуфта барабана снабжена по меньщей мере одним радиально расположенным поводком, проходящим через центр поворота сферического шарнира в выполненном в полумуфте вала отверстии, причем поводок помещен в отверстие с зазором.

Кроме то§о, поводок и отверстие выполнены коническими с общей верщиной конусов в центре сферического щарнира.

На фиг. 1 изображен конвейер с предлагаемым устройством; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4. - разрез В-В на фиг. 2 (расположение поводка в отверстии полу муфты вала). Устройство устанавливается на конвейере, состоящем из ленты 1, приводного барабана 2, натяжного барабана 3 и направляющего ролика 4, помещенного на набегающей на барабан 2 ветви ленты 1. Барабан 2 установлен на приводном валу 5 посредством жесткой подвижной муфты, полумуфта 6 которой закреплена внутри барабана 2 винтами 7, а полумуфта 8 закреплена на валу 5 щпонкой 9. Полумуфта 6 вместе с барабаном 2 опирается на вал 5 посредством сферического щарнира. В качестве щарнира используется сферический подшипник 10, кольца которого установлены неподвижно: наружное - в полумуфте 6, внутреннее .- на валу 5. В иолу муфте 8 имеется отверстие 11, в котором помещен поводок 12, выполненный в виде ролика, свободно сидящего на неподвижно установленном в пол.умуфте 6 радиально расположенном пальце 13. Палец 13 с поводком 12 связывает полумуфты. Отверстие 11 и наружная поверхность поводка 12 выполнены коническими, причем вершины конусов находятся в центре 14 поворота сферического подшипника 10, являющегося центром поворота шарнира. Угол при вершине конуса у отверстия больше угла при вершине конуса у юводка. Поэтому в любом сечении, перпендикулярном оси пальца 13, диаметр 15 отверстия превышает диаметр 16 поводка, за счет чего между ними образуется зазор. Устройство работает следующим образом. При вращении вала 5 вместе с ним начинает вращаться полумуфта 8 до тех пор, пока отверстие 11 войдет в контакт своей образующей 17 с поводком 12. После этого полумуфта 8 вращается совместно с полумуфтой 6 и барабаном 2, ведущим ленту 1 конвейера. Лента, лежащая по середине барабана, оказывает одинаковое давление на поверхность последнего, соз.цавая относительно центра 14 поворота подшипника 10 урав1ювсшивающиеся моменты. При смещении ленты относительно центра поворота, например, влево, слева оказывается большая часть ширины ленты, чем справа. В результате полумуфта 6 с барабаном 2 поворачивается на подшипнике 10 и ось барабана оказывается повернутой относительно оси вала 5. При этом поводок 12 перекатывается по отверстию 11 и занимает новое положе1ше 18, изображенное пунктиром. Так как при контакте тел вращения нормальное давление между ними действует по направлению нормали к их общей касательной. ТО при нахождении поводка в положении 18 усилие воздействия полумуфты 8 на поводок 12 направлено по вектору 19. Это усилие раскладывается на две составляюш ие, перпендикулярные оси пальца 13: составляющую 20, действующую перпендикулярно оси вала 5 к осуществляющую вращение полумуфты и составляющую 21, действующую napa.U ьно оси вала 5 и стремящуюся повернут: )лумуфту 6 вокруг центра поворота поди ника 10 в исходное положение. Последнему 1;овороту противодействует ранее упомянутый поворот оси барабана 2 относительно оси вала 5. Возникающий перекос 6a;a6aiia относительно вала приводит к с.ме1и.ени;О ленты в противоГ ложном направлении до ч пор, пока со:- аваемые ее давление:; м екты, уравновесятся и лепта снова уста,;овитсн посредине барабана. При этом юводок снова оказывается в положении 18 и составляюшая 21 усилия нормального давления исчезает. При смещении ленты в противопо.тожном направле1ши п)()цесс происходит аналогично. Выполнение отверстия 11 и поводка 12 коническими обеспечивает линейный контакт между поверхностями ролика и отверстия при любом повороте по.гдмуфты 5 относительно вала 5. Такое вьшол.нение повьплает надежность работы устройства. Формула изобретения 1.Устройство для центрирова}1ия ленты конвейера, включающее барабан, установленный на ириводно.м валу посредство.ч .муфть1, одна из полу муфт которой закреплена на валу, а вторая - В11утри барабана и опирается на вал сферическим шарниром, отличающееся тем, что, с целью повьпиения надежности работы устройства, иолумуфта барабана снабжена но меп) мере оинк радиально расположенным повод к о.м, проходящим через центр поворота сферического uiapnHpa в вьшолненно.м в полумуфте вала отверстии, причем поводок помешен в отверстие с зазором. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поводок и отверстие выполнены конически.ми с общей вершиной конусов в центре сферического шарнира. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 763210,кл. В 65 G 15/64, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 797985, кл. В 65 G 39/071, 1978 (прототип).