Способ обработки цементного сырьевого шлама Советский патент 1980 года по МПК C04B7/38 

Изобретение относится к цементной промьшшенности, в частности к технол гии обработки цементного сырьевого шлама. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является сп соб обработки цементного сырьевого пшама путем его помола, активации и последующего обжига 1. Однако по известному способу производится только тепловая активация пшама, что не позволяет повысить эффективность его помола,а обжиг таког шлс1ма недостаточно эффективен. Это происходит потому, что газ подается уже готовый шлам, что не позволяет и тенсифицировать его помол и, кроме того, в газе нет 50, а СО имеется в недостаточном количестве. Целью изобретения является интенсификация помола шлс1ма и обжига. Эта цель достигается тем, что спо соб обработки цементного сырьевого шлама, осуществляемого путем его , активации и последующего обжиг проводят так, что через мельницу пр пускают отходящие газы с содержанием СОа 15-30% и 50эО,2-1,0%. Сущность способа обработки цемёнтного сырьевого шлама заключается в следующем. При подаче в сырьевую мельницу мокрого помола сырья газа с содержанием СО 15-30% и SO О,2-1%,например отходящих газов вращающейся печи,происходит следующие реакции с карбонатной составляющей смеси: catHCO CaCO,,,,HaO 5 ,,j Полученные гидрокарбонат и сульф1.. кальция являются растворикыми солями. Происходит адсорбция их известняковым компонентом шлама. Особенно интенсино этот процесс идет в местах дефектов кристаллической структуры известняка - устьях трещин. Адсорбированные молекулы Са(НСОз)2 CaSO производят расклинивающий эффект, что улучшает размалываемость известнякового компонента. С другой стороны, при медленном повышении температуры шлама во время обжига во вргицающейся печи указанные реакции имеют обратное направление. ЮднакОг полученные при этом arjtoMexpH кристаллов карбонатов кальция имеют развитую поверхность, что значительно увеличивает их реакционноспособ- ность в процессе их дальнейших твердофаэовых реакций с силикатами. Этим объясняется повышение эффективности обжига цементного клинкера, выражающееся- прежде всего в повышении качества продукта обжига, ввиду более полного усвоения СаО и повышения содержания гшита в клинкере.. Границы содержания газе 1530% и SOj 0,2-1% обуславливаются с одной стороны тем, что при содержании в газе COj и SO менее нижней границы объем реакций образования гидрокареона тов и сульфатов кальция в шламе незна чителен, что не позволяет получить заметного технологического эффекта, т.е. поставленной цели. С другой стороны при . содержании GOj,H SOjB газе выше максимальной границы не происходит заметного увеличения концентрации этих газов в шламе и прохождения реакций во всем его объеП м е р . В сырьевую мельницу размером 3,2x15 м Раздаяского цемент-гного завода непрерывно подают отходящие газы вращающейся печи в объеме 4000-5000 HMV.Температура их при этом снижается до 25-40 С.Содержание COj в них 18-24%, 5О 0,3-0,7%. Реализация изложенного способа обработки цементного сырьевого шлама позволяет повысить качество клинкера на 10-14 кг/см, повысить производительность мельницы на 4-7%, снизить удельный расход электроэнергии на помол на 5-8%. Формула изобретения Способ обработки цементного сырьевого шлама путем его помола, активации и последу|(ацего обжига, отличающийся тем, что, с целью интенсификации помола шлама и обжига, через мельницу пропускают отходящие гази с содержанием СО/ч - 15-30% и 50 - 0,2-1,0%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Патент ФРГ № 2108187, кл. 80 в 3/15, опублик. 1978 г.