Электроизоляционный компаунд Советский патент 1980 года по МПК C08L13/00 

Изобретение относится к производству компаундов и может быть использовано для заливки блоков с большой плотностью монтажа электроэлементов, для пропитки пористых тел и т.п Известна композиция для герметизации, включающая низкомолекулярный олигомер с концевыми карбоксильными группами и три- или тетрафункциональ ную ариламинную эпоксидную смолу l Однако композиция обладает недостаточно высокими физико-механическими характеристиками и большой вязкостью, что ограничивает ее применение в качестве пропитывающего состава. Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ком паунд, включаю1дий низкомолекулярный полибутадиен с концевыми карбоксильными группами, содержащий 5 мол.% карбоксильных групп, эпоксидный олигомер ЭД-20 и изо-метилтетрагидро фталевый ангидрид т . Однако данный компаунд обладает недостаточно высокой стабильностью физико-механических свойств при по.вьшенной температуре, невысоким относительным удлинением при разрыве, а также высокой вязкостью, что не позволяет применять состав для герметизации радиоэлектронной аппаратуры, работающей в условиях высоких механических и тепловых нагрузок. Цель изобретения - повышение термостабильности и относительного удлинения при разрыве. Поставленная цель достигается тем, что электроизоляционный компаунд, включакнций низкомолекулярный полибутадиен с концевыми карбоксильными группами, эпоксидный олигомер и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид, содержит в качестве низкомолекулярного полибутадиена полибутадиен с количеством концевых карбоксильных групп 2,8-3,0 мол.%, в качестве эпоксидного олигомера - эпоксианилиновую смолу и дополнительно полиангидрид себациновой кислоты, при следующем соотношении компонентов, масс.ч. Низкомолекулярный 100 полибутадиен Эпоксианилиновая 18,3-25,6 смола иза Метилтетрагидрофталевыйангидрид0,1-22,4 Полиангидрид себациновой кислоты 0,1-23 Компаунд готовят следующим образ В смеситель последовательно загр жают полибутадиеновую .кислоту и эпо сианилиновую смолу. Смесь перемешив ют и нагревают до , вводят поли ангидрид себациновой кислоты и пере мешивают до образования прозрачного раствора, после чего охлаждают до и вводят эвтектическую смесь изомеров метилтетрагидрофталевого а гидрида. После перемешивания до обр зования однородной массы смесь охла дают до 60°С и заливают в щелевую форг. Композицию отверждают при ЮО-С в течение двух суток. Количество эпоксидной смолы рассчитывают по формуле .Vi, СООН Э количество эпоксидной смо лы в масс.ч. на 100 масс полибутадиеновой кислоты грамм-эквивалент эпоксидной группы, численно равен 43, грамм-эквивалент карбоксильной группы, численно равен 45. содержание карбоксильных групп в полибутадиеновой кислоте, мол. %, Сд - содержание эпоксидных групп в эпоксидной смоле, мол.%; К - молярное соотношение эпоксидных групп к карбоксильным, которое задается исходя из требования к свойствам композиции. Количество ангидрида в масс.ч. на 100 масс.ч. полибутадиеновой кислоты рассчитывается по формуле )с. где К - стехиометрический коэффициент. Для изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида К 3,92, дня полиангидрида себациновой кислоты KC 4,34. Компоненты и свойства предлагаемых и известных компаундов представлены в таблице. Содержание карбоксильных групп в полибутадйеновой кислоте ССк) в примере 1 равно 2,8, в примере 2 3,0, в примере 3 - 2,9. Содержание эпоксидных групп в эпоксианилиновой смоле Сэ 33,4, молярное соотношение эпоксидных групп к карбоксильным в примере 1 равно К 2,2, в примере 2 и 3 К 3. Из таблицы следует, что предлагаемая композиция обладает меньшей вязкостью, что позволяет пропитывать пористые тела, например моточные электрические изделия, кроме того, композиция обладает повышенной термостабильностью и относительным удлиНением при разрыве.

Полибутадиеновая кислота 100

100

.

16-1400283923

9,22776

изо-Метилтетрагидрофталевый

2-985

ангидрид

100 100 ,100 100 100 100

18,3 25,6 25

13,1 22,4 0,1

11 20 10-500

160280240340

12015250235

0-16

2-317 0-131 О /

40-53

0-64 О 0-22

10-142

190-0 0-5 О и0-76

60,466,4

0-33,2

2,5-25

5-600

Продолжение таблицы f

0,1 0,1 23

10 10

275 155 190

88

70 ,при 800с)

130 97 210 369 264 695

26,5 за 10,5 44 67

18,5 9,5 13,5 О 31,8 52 8

80,7

51 18

42

89,3

75,2 32,5 58,3

О 69,3

319

575

137 424

63 21 262 31,5 294 293

83 38

121

65,5 115

65

111

15

80

22

24,6

54,5 75

25

75

Использование изобретения в.народном хозяйстве позволит заливать тензочувствительные элементы в бесксфпусном исполнении, упростить технологию изготовления герметизированных изделий, повысить рабочую температуру изделий до 150°С и выше, увеличить срок службы изделий при повьшенной температуре .

Формула изобретения

Электроизоляционн1Лй компаунд, вкшочашций иизкомолекулярный полибутадиен с коицевь&т карбоксильными группами, эпоксидный олигомер и изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид, отличающийся тем, что, с целью певьшения термостабильности и относительного удлинения при разрыве, он содержит в качестве низкомолекулярного полибутадиена полибутадиен с количеством концевых карбоксильных групп 2,8-3,0 мол.%, в качестве эпоксидного олигомера эпоксианилиновую смолу и дополнительно полиангидрид себациновой кислоты, при Следующем соотношении компонентов, масс.ч.

Ни 3 комолекулярный полибутадиен Эпоксианилиновая смола

изо-Метилтетрагидрофталевый ангидрид

Полиангидрид себациновой кислоты

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР №509623, кл. С 08 L 13/00, 15.10.72 (прототип).