Электролит для электрохимического полирования сплавов Советский патент 1980 года по МПК C25F3/24 C09K13/00 

Изобретение относится к электрохимическому полированию металлов и сплавов, в частности, к электролитам для полирования прецизионных сплавов на основе никеля, железа и кобгшьта. Известен сернофосфорнокислый элек ролит для электрохимического полирования сталей, содержащий органические добавки, такие как сульфопонат натрия и натриевые (калиевые) соли пептидов 1, Однако известный электролит не может быть использован для полировки прецизионных сплавов, которые по своим характеристикам приближаются к нержавеющим сталям. , Наиболее близким к предложенному по составу компонентов является элек ролит для электрохимического полирования -нержавеющих сталей, содержащий смесь серной и фосфорной кислот с до бавками поверхностноактивных веществ на основе солей пептидов и полипепти дов и пеногасителя 21. Однако известный электролит не обеспечивает удовлетворительного качества полировки прецизионных сплавов. Так, например, сплавы на основе кобальта в нем практически не полируются. Предложенный электролит отличается от известного тем, что/ с целью повышения класса чистоты поверхности при обработке прецизионных сплавов на основе никеля, железа и кобальта, в качестве добавок поверхностноактивных веществ он содержит карбоксиметилцеллкшозу и мононатрий - J. - сульфопальмитат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Концентрированная серная кислота60-40 Карбоксиметилцеплюлоза 0,1-0,5 Мононатрий- Л -сульФопапьмитат 0,1-0,5 Концентрированная фосфорная кислота Остальное Данный электролит позволяет осуществлять эффективную полировку прецизионных сплавов на основе никеля, железа и кобальта, обеспечивая повышение чистоты поверхности на 2-3 класса. В результате введения в электролит коллоидного анионоактивного вещества карбоксиметилцеллюлозы, образующего вязкую пленку на поверхности металла и вытесняющего с его поверхности воду, а также антиокислителя поверхности - мононатрий - JL -сульфопальмитата

улучшаются условия процесса и качество электрохимической полировки за счет увеличения анодной поляризации Vi смещения потенциала поверхности металла в область пассивации,

Электролит готовят путем смешиван я кислот и добавления в раствор карбоксиметилцеллншоэы, предварительно подвергнутой набуханию в воде в течение 3-6 ч, и мононатрий-о(-сульфопальмитата.

Электролит устойчив в работе и сохраняет полирующие свойства при пропускании не менее 300-500 А-ч/л

Ь зависимости от марки сплава. Корректировка электролита свежеприготовленным раствором позволяет увеличить его работоспособность на 50-80 А-ч/л.,

Предложенный электролит позволяет проводить электрополировку различных прецизионных сплавов на основе никеля, железа и кобсшьта, изменяя только плотность тока, как показано в таблице.

Как видно из данных таблицы, чис-. тота обработки поверхности повышается на 2-3 класса.