Предлагаемое изобретение относится к общеизвестным приспособлениям для перемещения наполнительного ящика в прессах, где в качестве передаточных органов применяются кривошипы, эксцентрики, кулисы и т. п.
На фиг. 1 и 2 изображены вертикальный и горизонтальный разрезы общеупотребительного пресса с предлагаемым приспособлением к нему для перемещения наполнительного ящика.
Прессовальный стол а прикреплен к колонкам с, соединяющим верхний d и нижний е цилиндры пресса. В прессовальном столе а находятся три формовочных отверстия /. На правой стороне прессовального стола а находится зафузочный ящик Ь. Загрузочный ящик Ъ разделен двумя поперечными стенками V на отделения, соответствующие трем формовочным отверстиям / прессовального стола.
Снизу загрузочный ящик ограничен верхней поверхностью стола, для обеспечения плотного соприкасания между столом а и загрузочным ящиком Ь, последний помещен между рамными частями д так, что может перемещаться в вертикальном направлении.
Рамные части д укреплены на штанге /«, которая перемещается по прямой линии в направляющих г, г. Движение штанги h происходит посредством шарнира I и рычага fc от схематически изображенного кривошипного привода. Кривошипный привод состоит из зубчатого колеса п, сидящего на валу кривошипа, и штока с кремальерой о, приводимого в действие поршнем у гидравлического цилиндра р. При перемещении штока с кремальерой о кривошип т поворачивается на 180°, т.-е. переходит из заднего мертвого положения 1 в переднее мертвое положение 2. Кривошип т
имеет шарнирное соединение посредством шатуна ги с рычагом fc, вращающимся около точки х.
Штанга h движется налево внутрь пресса и несет на конце поперечное плечо д, которое передним своим концом наглухо соединено с частями рамы при помощи планки s. Поперечное плечо q помещено возможно ближе к формовочным отверстиям / при крайнем положении покоя загрузочного ящика Ъ, так что верхний пуансон г может пройти в формовочные отверстия мимо плеча q,HQ затрагивая последнее. Поперечное плечо q служит в качестве захвата для готовых изделий м, выталкиваемых из формовочных отверстий нижним пуансоном t.
На фиг. 1 пресс представлен в тот момент, когда после обратного хода пуансона г, готовые изделия п выталкиваются нижним пуансоном t из формовочных отверстий/ наверх. В продолжение собственно процесса прессования, загрузочный ящик, находящийся в своем краййем положении покоя, наполняется прессуемой массой. Когда при выталкивании готовых изделий поверхность нижнего пуансона точно поровняется с поверхностью прессовального стола, порщень V гидравлического цилиндра р, под давлением воды, подымается кверху, зубчатая рейка о приводит зубчатое колесо п в движение и кривошип т привода поворачивается из заднего мертвого положения 1 в переднее мертвое положение 2. Посредством шатуна ги рычага Ъ и шарнира I штанга h передвигается влево к прессу. При этом, вскоре после начала поступательного движения, поперечное
плечо q наталкивается на готовые изделия и и двигает их перед собой до тех пор, пока они не примут обозначенное через и положение на удлиненном влево прессовальном столе. Ход S системы штанг так рассчитан, что при окончании движения, в тот момент, когда кривошип т привода находится в переднем мертвом положении 2, нижние отверстия отделений загрузочного ящика находятся над формовочными отверстиями /. После этого нижний пуансон t опускается. Покоющаяся на нижнем пуансоне прессуемая масса следует при этом движению пуансона и падает из отделений загрузочного ящика в формовочные отверстия /. После загрузки формовочных отверстий, штанга h, посредством обратного хода кривошипа т и привода его в заднее мертвое положение 1-передвигается обратно, пока загрузочный ящик b не займет свое крайнее положение покоя и не будет готов к новой загрузке прессуемой массы.
Предмет патента.
Приспособление в прессах для выделки искусственных камней, предназначенное для перемещения наполнительного ящика, при помощи качающегося рычага, сочлененного посредством серьги с рамой ящика и качаемого действием кривошипа, отличающееся тем, что для поворачивания кривошипа w на валу последнего имеется шестерня п, сцепленная с кремальерой на штоке о гидравлического цилиндра р. к патенту ин-ной фирмы и Гиссинг „Акц. О-во Шейдгауэр № 7637.
/ Фиг.1.
ей I И
Фиг. г.
