Механизм для перемещения кассет коллектора фракций Советский патент 1980 года по МПК G05G21/00 

Описание патента на изобретение SU763875A1

Изобретение относитсй к научному приборостроению, а именно к устройствам для автсжлатического перемещения кассет с обрабатываемыми пробами, применяемым в биохимии, биологии , цитологии , фармакологии, медицине и т.п. Известны автоматические коллекторы фракций, осуществляющие продольно-поперечное перемещениекассет в горизонтальной плоскости сйоего неподвижного прямоугольного стола. Эти коллекторы имеют мальтийский механизм с электроприводом, механический редуктор и цепные передачи . для продольного перемещения кассет, а также кулачковый механизм с другим электроприводом и рычеикную передачу для поперечного перемещения кас сет 1 , Недостатками этих коллекторов являются излишняя сложность их конструкции и ограниченность функциональных возможностей. Известен также механизм для перемещения кассет коллектора фракций который содержит механический редук тор , соединенный с электроприводом, блок прхэдольного перемещения кассет и кулачковый механизм с толкателем поперечного перемещения кассет 121. Недостатком этого устройства является сложность механизма-продольного перемещения, обусловленная наличием цепных передач и мальтийского механизма, требующего высокой точности настройки; а также ограниченность функциональных возможностей из-за отсутствия регулирования величины продольных перемещений кассет и пониженная надежность работы, вызв нная недостаточной герметизацией прибора и обусловленная тем, что в боковой стенке корпуса коллектора имеется горизонтальная щель, вдоль которой движется перемещающий кассету штифт, закрепленный в звене цепи; при таком устройстве перемещения длина щели велика и определяется полной длиной кассеты, поэтому химичесчи активные воцества могут попасть череэ щель внутрь прибора и вызвать Коррозию механизма. Цель изобретения - упрощение конструкции, увеличение надежности механизма. Цель достигается тем, что блок продольного перемещения кассет выполней в виде рычажно-шарнирного узла, ведущие рычаги которого кинематически связаны друг с другом и редуктором, а на шарнирно сопряженном с ведущими рычагами ведомом рычаге установлен штифт регулируемой длины.

На фиг.1 представлена кинематическая схема предлагаемого механизма; на фиг.2 - верхняя проекция рычажно-шарнирного узла.

Коллектор содержит электродвигатель 1, механический редуктор с ведущим колесом 2 и ведомым колесом 3, два рычажно-шарнирных узла, каждый из которых содержит два конических 4, три цилиндрических 5 зубчатых колеса, два ведущих 6 и один ведомый 7 рычаг с резьбовым штифтом 8 и стопорной гайкой 9, два кулачковых узла, каждый из которых содержит ведущее 10, ведомое 11 звенья, толкатель 12 поперечного перемещения кассет и возвратные пружины 13, кассеты 14 с установленными в них пробирками 15.

На фиг.2 обозначены: 16 - промежуточные положения ведомого рычага 7; 17 - промежуточные положения штифта 8; 18 - замкнутая траектория движения рабочего конца штифта; 6 расстояние между осевыми линиями пробирок 15; L - длина кассеты 14; Н - длина выступающей части штифта

Коллектор описывается для случая когда ведущее колесо 2 редуктора имеет зубья на 5/6 длины своей окруности; отношение числа зубьев этого колеса к числу зубьев смежного с ни ведомого колеса 3 равно пяти (это отношение определяется числом пробирок в кассете),

Работа механизации перемещения кассет коллектора фракций осуществляется следующим образом.

Вращение вала электродвигателя 1 через редуктор передается одновремено на ведущие колеса 4 обоих рычажно-шарнирных механизмов и на ведущи звенья 10 обоих кулачков. Вращение колес 4 через зубчатые передачи 5 передается ведущим рычагам 6 и ведомым рычагам :7, которые с помощью укрепленных в них штифтов 8 осуществляют указанное стрелками продольное перемещение кассет 14, За один оборот колеса 3 рабочий конец штифта 8 совершит один цикл своего движения по замкнутой траектории 18 и переместит кассету на один продоль ный шаг If определяемый расстоянием между пробирками в кассета. Изменяя длину Н выступающей части штифта/ можно изменять траекторию 18 его рабочего конца и тем самым плавно регулировать величину продольного шага в зависимости от размеров используемых кассет и пробирок. К концу пятого продольного шага ведущее колесо 2, совершив 5/6 оборота, выйдет из зацепления с ведомым колесом 3, и продольные перемещения заканчивас ются, при этом кассеты 14, переместившись на расстояние, равное их длине, занимают положение, отмеченное пунктирюм на фиг.1. В этот же момент ведущие звенья 10 кулачков,

- совериившие к этому времени тоже 5/6

оборота, входят в зацепление с ведомами звеньями 11, которые, в свою очередь, воздействуя на толкатели 12, перемещают кассеты в поперечном направлении. По окончании полного обо-

5 рота колеса 2, звенья 10 выходят из зацепления со звеньями 11 и последние приводятся в исходное положение возвратными пружинами 13, На этом цикл работы коллектора заканчивает0 ся, и коллектор готов к повторному циклу.

Рассмотренные кинематические и конструктивные особенности механизма позволяют упростить изготовление

5 коллектора и обеспечивают по сравнению с известным более широкие функциональные возможности за счет плавного регулирования величины продольных шагов. К тому же очевидно,

что в данном коллекторе необходимая длина щели, вдоль которой перемещается штифт 8, определяется не длиной кассеты, а длиной продольного шага ., поэтому вероятность попадания обрабатываемых проб внутрь прибора значительно уменьшается и надежность его работы увеличивается.

Формула изобретения

Механизм для перемещения кассет коллектора фракций, содержащий электродвигатель, связанный с редуктором, с которым кинематически связан кулачок толкателя поперечного перемещения кассет, и блок продольного перемещения кассет, отличающ и я тем, что, с целью упрющения конструкции и повышения надежности механизма, блок продольного

0 перемещения кассет выполнен в виде рычажно-шарнирного узла, ведущие рычаги которого кинематически связаны друг с другом и редуктором, а на шарнирно сопряженном с ведущими ры5 чагами ведомом рычаге установлен штифт регулируемой длины.

Источники информации, приняпле во внимание при экспертизе

1.Патент США 3321781, 0 кл. 141-130, 1965.

2,Авторское свидетельство СССР по заявке 2508354/18-24,

кл. G 05 G 21/00, 1977.

Похожие патенты SU763875A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА 1990
  • Шульженко Б.А.
  • Липов Ю.Н.
RU2032302C1
Автомат для сборки изделий типа цепного транспортера 1973
  • Беланов Иван Захарович
  • Волченко Роман Соломонович
  • Крылов Юрий Евгеньевич
SU518316A1
Коллектор фракций 1983
  • Киселев Юрий Васильевич
  • Бабаев Григорий Татевосович
SU1125046A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ПРЕРЫВИСТОЕ ВРАЩАТЕЛЬНОЕ И ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ 1999
  • Проняев В.В.
RU2180946C2
Автоматическая линия для изготовления арматурных каркасов 1984
  • Ищенко Вячеслав Борисович
  • Харитон Ефим Исаакович
  • Чорный Александр Михайлович
  • Толстиков Владимир Федорович
  • Янко Герш Фроймович
  • Середа Николай Григорьевич
  • Скородинский Илья Ильич
  • Похиляк Любовь Илларионовна
SU1337176A1
Коллектор фракций 1986
  • Дуров Александр Григорьевич
  • Нариманов Наири Александрович
SU1386870A1
РЫЧАЖНО-КУЛАЧКОВЫЙ МЕХАНИЗМ 1991
  • Приступова Л.Б.
  • Федоткин И.М.
RU2011071C1
Машина для печатания тканей сетчатыми шаблонами 1961
  • Херберт Берндт
  • Карл-Петер Лопата
  • Фридрих Герстенбергер
  • Фридрих Кунце
SU151290A1
Устройство для электродуговой наплавки 1976
  • Миллер Иван Петрович
  • Маслюков Герман Константинович
  • Бовбас Владимир Иванович
SU671951A1
Устройство для правки лезвий безопасных бритв 1990
  • Яшин Владимир Михайлович
SU1712131A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 875 A1

Реферат патента 1980 года Механизм для перемещения кассет коллектора фракций

Формула изобретения SU 763 875 A1

Ш

X

11

/12

.15

Фи.

SU 763 875 A1

Авторы

Катышев Юрий Алексеевич

Кухаренко Николай Васильевич

Стекольщикова Лидия Александровна

Даты

1980-09-15Публикация

1978-12-20Подача