Устройство для загрузки бунтового материала Советский патент 1980 года по МПК B21C47/24 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано в механизмах подачи бунта с трансюртера в разматывающее устройство металюобрабатывающего станка.

Известны устройства для загрузки бунтового материала, например в установку для термической обработки, содержащие загрузочную тележку ц поворотную раму от поршневого цилиндра 1.

Недостатками устройств являются необходимость установки и применение подъемного крана (тельфера), значительное увеличение вследствие этого производственной площади, а также удлиненный производственный цикл.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для загрузки бунтового материала, содержащее станину, смонтированный на станине опорный диск бобины, механизм поворота опорного диска в два взаимно перпендикупярные положения и поворотный корпус 2.

Однако устройство не обеспечивает автоматическую загрузку бухты на бобину при снятии ее с транспортера; для этого треivPTCH дополнительное устройство, либо

«надевание бухты на бобину вручную при помощи оператора, что удлиняет цикл обработки. Кроме того, устройство не обеспечивает установку бобины с бухтой между ограничительными роликами разматывающего устройства, удерживающими бухту от «распущения после развязки ее оператором.

Цель изобретения - автоматизация процессов загрузки мотка на бобину и подачи мотка в разматывающее устройство.

Указанная , цель достиг тся тем, что

10 устройство снабжено выдвижным механизмом, выполненным в виде смонтированного в поворотном корпусе вала, установленной на одном конце вала зубчато-реечной передачи и гидроцилиндра, взаимодействующего

15 с зубчато-реечной передачей и установленной на другом конце вала щестерни и связанной с ней рейкой, жестко связанной с .поворотным корпусом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст20 ройство; на фнг. 2 -- разрез на фиг. I.

Устройство содержит станину 1, внутри которой размещен поворотный корпус 2, .на котором на валу 3 укреплен опорный диск 4, несущий бобину 5. Поворотный корпус и посредством вала б, шестерни 7 жестко зафиксированный на валу, связан со штоком рейкой гидроцилиндра 8 поворота. Внутри noBOjpofHoro корпуса 2 размещена связанная с ним рейка 9 выдвижного механизма, взаимодействуибЩегр со штоком-рейкой 13 гидроцилнндра 14 выдвижного механизма. В Зоне размотки на станине J смонти овзны ограничительные ролики 15 размоточного устройства. Усгройст)80 работает следующим образом. Дли перемещения бобины 5 из размоточного устройства (положение ) после обра(5откн всего бунта гидроцилнндр 14 воздействует щтоком-рейкой 13 на шестерню 12, передавая вр1а1цение на вал П, а шестерня 16,:; воа дейстВуя на рейку 9, перемещает опррный диск 4 с бобиной 5 вниз (положеНйеП). &агемв|О|1вэчается гидроцилнндр 8, воздействующий чёрУеЗ шток-рейку на шестерНю 7, поворачивающую ёрез вал 6 корпус 2 на 90 (положение П1), при этом рейка 9 обкатывается вокруг шестерни 0, а гидроцилиндр 14 включается на обратный ход. Перемещая опорный диск 7 с бобиной 5 вдоль его оси (положение IV), нанизывая тем самым бунт, находящийся в накопителе транспортера (на чертеже не показан) на бобину. Опорный диск 7 с бобиной 5, несущей бунтовой материал путем последовательной работы в обратном порядке выдвижного и поворотного механизмов переводится в размоточное устройство. Бунт освобо5кдается of связок, при этом конец наружного витка материала, удерживаемый ограничительными роликами is, направляется в зону обработки станка. Пронсходит обработка бунтового материала до момента сматываj - -nv-;:-.--:-,,;:-. -, О Г X--ння с бобины 5 всего мотка. Затем Тцикл повторяется. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда по сравнению с известными устройствами. Экономический эффект только за счет сокращения вспомогательного времени и увеличения производительности труда (на 10%), а также за счет сокращения производственной площади (на 20%) составит 3 тыс. руб. в год. Формула изобретения Устройство для загрузки бунтового материалЬ, содержащее станину, смонтированный нз станине опорный диск, механизм поворота опорного диска, поворотный корпус, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процессов загрузки мотка на бобину и подачи мотка в разматывающее устройство оно снабжено выдвижным механизмом, выполненным в виде смонт ированного в поворотном корпусе вала, установленной на одном конце вала зубчато-реечной передачи и гидроцилиндра, взаимодействующего с зубчато-реечной передачей и установленной на другом конце Вала щестерни и взаимодействующей в ней рейкой, связанной с поворотным корпусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 174598, кл. В 21 С 47/24, опублик. 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 434680, кл. В 21 С 47/24, опублик. 1973 (прототип).

8

иг.2

Д-А