1
S
Устройство относится к обработке металлов давлением.
Известно устройство для изготовления каркасов колонн, содержащее 5 смонтированные на станине стол с подвижной средней частью и гибочные валики ±.. .
Однако на таком устройстве не возможно получать изделия раз лицевой JQ формы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для гибки арматурных каркасов , содержащее установленные на станине матрицу и силовые цилиндры, связанные через ползуны с пуансЬнами 2 .
Для получения на таком устройстве разли но направленных углов каркас: 2д необходимо переворачивать, что сйижает производительность .
Цель изобретения - повышение производительности труда.
Это достигается тем, что устрой- 25 ство снабжено закрепленной на одной . из стенок матрицы гибочной планкой и закрепленным на пуансоне упором. Матрица установлена на станине консольно, а пуансон с возможностью фик сированного поворота относительно ползунов, причем нижняя пуансона выполнена наклонной в противстоложную от упора сторону.
Кроме того, с цельюобеспечения гибки каркасов ступыми углами, устройство снабжено ограничителями перемещения ползунов с эксцентриковым приводом.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. If на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4-7 - положение пуансона при гибке выпуклого прямого угла, вогнутого прямого угла, вогнутого угла и выпуклого тупого соответственно на фиг. 8 OiXKH из возможных вариантов конструкций каркаса.
Устройство имеет станину .1, на которой жестко закреплены стол 2, консЬль 3 и к4)онштейн 4, На консоле 3 смонтирована углового сечения матрица 5 с овальной гибочной планкой 6, а на;кронштейнах 4 жестко закреплены направлякяцие 7 с. ползунами 8 и 9, приводными от цилиндров 10.
В ползуне 8 установлена поворотная ось 11, а в ползуне 9 - поворотная
ось IZj йарнйрнб-связанная с рукояткой 13, имеющей фиксатор 14, входящий в одно из.отверстий J5 шкалы 16, жестко закрепленной на ползуне 9. 11 и 12 жестко закреплен пуансон 17, который имеет упор 18 и наклонную в противоположную от упора сторону рабочую часть 19,
В направляющих 7 установлены вертикально ограниченные тикально подвижные ограничители 20 хода ползунов 8 и 9, на осях 21 которых эксцентрично установлены шатуны 22.
Устройство работает следующим образом.
Для получения арматурного каркаса
23,имёюЩего выпуклые прямые углы
24,вогнутый гфямой угол 25, вогнутый тупой угол 26 и выпуклый тупой угол 27, размечают места расположейия линий изгиба на плоском каркасе, который затем укладывают на стол 2, И линию первого выпуклого угла 24 размещают над овальной гибочной
планкой б, а плоскость пуансона 17 устанавливают вертикально (см. фиг. 4). Включают цилиндры 10 и пуансрн 17 с упором 1В осуществляет первый выпуклый изгиб 24. Аналогичным образомпроизводят и второй выпуклый изгиб 24. При этом установка матрицы на консолях позволяет согнутой части каркаса располагаться под матрицей .
При гибке вогнутого угла 25 фиксатор 14 выводят из отверстия 15 и путем поворота рукоятки 13 устанавливают пуансон 17 в положение, при котором его рабочая часть 19 располагаетсй над центром матрицы 5 (см,фиг, 5). После чего включают цилиндры 10 и пуансон 17 изгибает каркас При гибке тупого вогнутого угла
26 ограничители 0 поднимают несколько выше, следовательно, ограничивают положение рабочей части пуансона 17 (см. фиг. 6).
Затем пуансон устанавливают в положение, при котором рабочая часть 19 (см. фиг. 7) располагается вдоль поворачиваемой относительно угла 27 части каркаса 23, и производят гибку аналогичньпл образом.
Формула изобретения
1.Устройство для гибки арматурных каркасов, содержащее установленные ни станине матрицу и силовые цилиндры, связанные через ползуны с пуансонсиУ1и, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно снабжено закрепленной на одной из стено матрицы гибочной планкой и закреплеными на пуансоне упором, матрица установлена на станине консольно,
а пуансон с возможностью фиксированного поворота относительно ползунов , причем нижняя часть пуансона ввлполнена наклонной в противоположную от упора сторону.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения гиОки каркасов
с тупыми углами, устройство снабжено ограничителями перемещения ползунов с эксцентриковым приводом.
. y.i Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 95663, кл. В 21 D 11/12, 1951.
2.Информационный листок НТО Стройиндустрии Министерства стройтельства эсер, 20.01.1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поперечной гибки профилированного или продольно-гофрированного листового металла и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1207390A3 |
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
Устройство для гибки арматурныхСЕТОК | 1978 |
|
SU846691A1 |
Устройство для изготовления деталей из длинномерного материала | 1983 |
|
SU1166868A1 |
Устройство для гибки фигурных изделий | 1981 |
|
SU1044394A1 |
ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС РАМНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2247029C1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Станок для гибки стержней обмоток электрических машин | 1982 |
|
SU1051656A1 |
Устройство для гибки арматурных сеток | 1986 |
|
SU1397133A1 |
Штамп для изготовления отводов из листовых заготовок | 1981 |
|
SU958003A1 |
S« 4ateai-i iasisaasss5.:iii:-v.-i--si -
П ff
ft
7 У
Г
19 П
V:
-i,/
/ /
f 5
-lE
Л-Л
/
ag$s;$$ssg sii-:;j s $sss ;
.4
V, .
п г,
L,
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-05-31—Подача