Станок для гибки стержней обмоток электрических машин Советский патент 1983 года по МПК H02K15/04 

ел

О)

сд

сг

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, а более конкретно к устройствам для изготовления жестких обмоток электрических Машин.

Известен станок для гибки стержней обмоток электрических машин, содержас1Ий станину, матрицу, установленную на станине, пуансон, привод перемещения пуансона относительно станины, и механизм гибки стержней , Механизм гибки стержней включает в себя гибочные рычаги, оси поворота которых смещены относительно паза пуансона. Рычаги приводятся в движение поводками, закрепленными на зубчатом колесе, поворачивающемся от рейки, связанной со штоком пневмоцилиндра Cl .

Недостатком известного станка является то, что производить гибку концов стержней можно только в однсм направлении, например, п6 часовой стрелке. Это обусловлено конструкцией механизма гибки, кроме того, наличие консольных поводков в кинематической связи делает конструкцию нежесткой, лоэтому невозможно передать большие усилия гибки и гнуть стержни большого сечения. Недостатком является такие сложность конструкции механизма гибки, обусловленная наличием зубчатых пар.

Наиболее близким к пpeдлaгaeмo 1y является станок для гибки стержней обмоток электрических машин, содержащий станину, матрицу, установленную на станине, пуансон, привод перемещения пуансона относительно станины, механизм гибки стержней с гибочными элементаг1И, снабженными приводом их перемещения. Гибочные элементывыполнены в виде рычагов, оси которых смещены относительно щели матрицы, штырей, входящих в прорези рычагов, установленные на коромысле. Коромысло через зубчатую рейку от цилиндра может приводиться во вращение, поворачивая рычаги C2J.

Недостатком указанного станка является то, что производить гибку концов стержней можно только в одном направлении, например, по часовой стрелке, так как оси поворота рычагов сме|3ены относительно щели матрицы что снижает технологические возможности станка. Для того, чтобы на данном станке гнуть концы стержней в направлении против часовой стрелки необходимо изготовить новую осиастку

Цель изобретения - расширение техйологических возможностей станка за счет гибки стержней в. двух противоположных направлениях.

.. Поставленная цель достигается тем, что в станке для гибки стержней

.обмоток электрических машин, содержащем станину, матрицу, установленную на станине, пуансон, привод перемещения пуансона относительно станины, механизм гибки стержней с гибочными элементами, снабженными приводом их перемещения, механизм гибки стержней содержит два ползуна, установленных по обе стороны матрицы, а гибочные элементы установлены на ползунах.

На фиг. 1 изображена схема станка для гибки стержней обмоток электрических машин; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - станок, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

. Устройство содержит станину 1 (фиг. 1/, стол 2, на котором расположена матрица 3 с ручьем -4. Ручей 4 выполнен криволинейной форг-шТ соответствующей окончательной форме секции. В столе 2 выполнена ступица 5- (фиг. 2), служащая направляющей для.скалок б и 7. На скалках 6 и 7 установлены траверса 8 с пуансоном 9, содержащим выступ 10 по форме ручья 4, и коромысло 11. На станине 1 установлен привод 12 перемещения пуансона 9 относительно станины 1, штоком 13 скрепленный с пуансоном 9.,На станине 1 расположен механизм гибки стержней, выполненный в виде двух ползунов 14 и 15 (фиг. II , на которых расположены гибочные элементы Гб и 17, установленные по обе стороны матрицы 3 и снабженных приводами 18 и 19 (фиг. 3J, вы.полненными в виде, наприг ер, пневмо-. цилиндров. Каждый из ползунов 14 и 15 расположен в направляющих 20 и 21 (фиг 1) и соединен с приводами 18 И 19 посредством штоков 22 (фиг. 4. На направляющей 20 установлен упор 23 (фиг. 1) для фиксации заготовки 24 Гибочные элементы 16 и 17 могут перемещаться от приводов 18 и 19 в направлении стрелок 6 и Г и занимать положение, показанное пунктирами.

Станок снабжен пневмосистемой (не показанной ), обеспечивающей поочередное срабатывание привода 12, а затем приводом 18 и 19 рукояткой пуска (не показанной ), Допускается рнабжение станка отдельными рукоятками для приводов 12и18,19.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении (показанном на фиг. 1J заготовку 24 устанавливают в ручей 4 матрицы 3 до упора 23. От привода 12 пуансон 9 перемещается вниз, выступ 10 входит в ручей 4 матрицы 3, формуя заготовку 24 по радиусу. Ползуны 14 и 15 перемещаются в направлении стрелок В и Г . При этом гибочные элементы 16 и 17 перемещаются в положение, показанное

пунктире, изгибая концы заготовки 24 в направлении стрелок Ви Г ,т.е. по часовой стрелке.

Пуансон 9 перемещается в верхнее положение как показано на фиг. 1. Изогнутую в виде буквы Z заготовку 24 снимают-вручную и поворотом рукоятки (не показана ) приводят еханизм гибки в исходное положение. Для изгиба концов заготовки 24 в иаНравлении против часовой стрелки необход11мо, чтобы в исходном положении станка гибонные элементы 16 и 17 находились в положении, показанном пунктиром. Этого можно достичь, например, меняя местги и на каждом из приводов (пневмоцилиндров ) 18 и 19 подводящие патрубки сжатого воздуха (не показаны ),

В этом случай гибочные элементы 16 и 17 перемещаются в иаправлении, противоположном,направлению показанному стрелками В и Г , изгибая концы заготовки 24 прбтив часовой стрелки. Меняя местами подводящие патрубки сжатого воздуха только иа одном из приводов, например, 19, можно при необходимости получать заготовку П-образной формы.

Применение предлагаемого станка позволяет без изготовления новой оснастки производить гибку стержней в противоположных направлениях, т.е. как левых, так и правых стержней, а также позволяет изготавливать детали h-образной ,что расширяет технологические возможности станка.

фие.З

гз 5-6

Ю

Ь

N

zi /

л гаь . J

04/г4