Инструмент для пластического деформирования материалов Советский патент 1980 года по МПК B21J13/02 B21C25/02 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к волочению, прессованию, калибровке и. подобным операциям с применением волок и матриц, и предназначено для обработки проволоки, прутков, труб и различных деталей, а также может использоваться для обработки неметаллических материалов.

Известен инструмент для пластического деформирования материалов, содержащий обойму и сопрягающуюся с ней по конической поверхности калибрующую вставку }.

К недостаткам известного инструмента следует отнести то, что внутренние рабочие (калибровочные) отверстия их вставок невозможно регулировать в сторону уменьщения диаметра и стойкость ил недостаточна.

Эти недостатки связаны с износом жестких вставок и увеличением соответственно их отверстия, что приводит к понижению точности обработки и значительным потерям обрабатываемого материала.

К недостаткам известных деформируемых в упругой области вставок относится то, что при регулировании диаметров отверстий в сторону уменьщения не гарантируется

точность формы и размеров отверстия инструмента и, соответственно, точность обработки проволоки, прутков, труб и различных деталей 2.

Цель изобретения -- соЗлТ.ание инструJ мента для различных операций пластического деформирования (волок и матриц), обладающего всеми достоинствами жестких и деформируемых в упругой области вставок и не имеющего их недостатков.

10 Указанная цель достигается тем, что калибрующая вставка выполнена из упругого, деформирующегося материала и установлена в обойме с возможностью ограниченного осевого перемещения. Такое выполнение инструмента позволяет в процессах

пластического деформирования управлять величинами пластической и упругой деформации обрабатываемого материала, т. е. компенсировать величину износа инструмента и упругие деформации обрабатываемого

20 материала, повысить точность обработки проволоки, прутков, труб и различных деталей и стойкость инструмента, а также снизить расход обрабатываемого материала и затраты на инструмент. На чертеже схематически изображен инструмент для пластического деформирования. Инструмент содержит обойму I, которая .снабжена сменной регулируемой рабочей вставкой 2, установленной в ней и выгюлненной в виде втулки из материала и высокими упругими свойствами, причем контактирующие поверхности вставки 2 и матрицы I выполнены коническими с углом наклона на ее образующей в пределах 2°5Г45.. ...15°, т. е. с конусностью 1:10...: 1,866. Устройство работает следующим образомПри воздействии на торцы сменной регу лируемой рабочей вставки 2 и обоймы I и перемещении их относительно друг друга вдоль оси контактирующие конические поверхности их взаимодействуют одна с другой. В результате этого взаимодействия сменная вставка 2 может деформироваться в пределах упругой деформации, уменьшая или увеличивая при этом свой внутренний рабочий (калибрующий) диаметр отверстия. Инструмент может быть использован для проведения операции волочения, калибровки прямого, обратного и комбинированного прессования. При выполнении всех этих операций максимально возможная величина упругой деформации инструмента не более 1%. Предлагаемый инструмент для пластического деформирования может найти широкое применение в различных отраслях промы иленности. в первую очередь в металлургической, для изготовления проволоки прутков, труб диаметром от нескольких мил л и метров и выше, что позволит повысить точность изготовляемой продукции ч стой кость инструмента, наладить выпуск продукции с минусовыми допусками, что соотнетствует главному общему металлургическому направлению, сэкономить большое количество обрабатываемого материала и снизить затраты на инструмент. Экономический эффект от внедрения инструмента составляет несколько миллионов рублей. Формула изобретения Инструмент для пластического деформирования материалов, содержащий обойму и сопрягающуюся с ней по конической поверхности калибрующую вставку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, калибрующая вставка выполнена из упругого, деформирующегося материала и установлена в обойме с возможностью ограниченного осевого перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 382447, кл. В 21 С 3/00, 1971 (прототип) . 2.Авторское свидетельство СССР № 499912, кл. В 21 С 1/00, 1974.