Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей Советский патент 1992 года по МПК B22C7/02 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям.

Известна пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную полуформу, включающую плиту пуансона, подкладную плиту, выталкивающие плиты с толкателями, установленные в плите пуансона боковые стержни, имеющие возможность перемещения по направляющим параллельно плоскости разъема, внутренние стержни и опорный клин, взаимодействующий с внутренними стержнями, и неподвижную полуформу с клиновыми замками, взаимодействующими с боковыми стержнями, внутренние стержни установлены с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и снабжены направляющими, опорный клин установлен подвижно в осевом направлении и снабжен рычагом, шарнирно закрепленным в своей средней части в подкладной

плите, при этом клиновой замок снабжен упором, а свободный конец рычага размещен между толкателем и упором.

Недостатком указанной пресс-формы является возможность заклинивания внутренних стержней вследствие вынужденно малого контакта внутренних стержней с направляющими. Это обуславливается размерами отверстия с поднутрениями в детали, для глубоких отверстий сравнительно малого диаметра такая конструкция, по-видимому, вообще не пригодна. Кроме того, не ясно, как можно при помощи такой конструкции образовать поднутрения по всему контуру отверстия, например резьбу.

Известна также пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы с подвижными стержнями, оформляющими поднутрения, вкладышем, выполненным с наклонными боковыми поверхностями, взаимодействующими с бокоХ|

СП

о ел

го

выми поверхностями подвижных стержней, подвижные стержни снабжены шарнирно закрепленными кулачками и установлены в неподвижной полуформе, а подвижная полуформа снабжена рычагами, входящими в зацепление с кулачками.

Недостатком указанной конструкции является невозможность получения поднутрения по всему контуру отверстия, например, резьбы, сложность и связанное с этим снижение надежности.

Наиболее близкой к предполагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для литья по выплавляемым моделям, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, распорное устройство, оформляющее отверстие с поднутрением, выполненное в виде полого стержня с шейкой на конце, в шейке стержня имеются отверстия под установку распорных элементов, состоящих из пальцев и сухарей, на которые насажена формообразующая резиновая втулка, причем этот стержень установлен в неподвижной полуформе, а в подвижной установлен конусный стержень, входящий в его полость.

Данная пресс-форма обладает следующими недостатками: формообразующим элементом является резиновая втулка, что неизбежно снижает качество поверхности модели, не позволяет получать отверстия сложного профиля (например, резьбу), уменьшает износостойкость пресс-формы, расположение распорного устройства в зоне запрессовки вынуждает предполагать высокую вероятность отказов в работе. Кроме того, неясно, как при помощи такого способа получать поднутрения на внешней поверхности модели.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры моделей.

Для этого пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень и подпружиненный толкатель, расположенные в неподвижной полуформе, снабжена цангой и втулкой, концентрично установленными с возможностью перемещения на стержне, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на неподвижной полуформе, один конец которого шарнирно закреплен на втулке, а другой конец - на толкателе, установленном с возможностью взаимодействия с подвижной полуформой,

Указанные отличительные признаки отсутствуют в известных технических решениях и являются новыми.

Сопоставительный анализ заявляемого и известных технических решений показал, что только наличие каждого из вышеперечисленных признаков, в их совокупности,

обеспечивает достижение поставленной цели. В заявленной пресс-форме для изготовления выплавляемых моделей совокупность отличительных и известных признаков также является новой, т.к. отсутствует в прототипе, что позволяет сделать вывод о наличии существенных отличий.

На чертеже изображена пресс-форма, разрез.

Пресс-форма содержит подвижную 1 и

неподвижную 2 полуформы в неподвижной полуформе 2 расположены цанга 3, насаженная на стержень 4, оформляющий торцовые поверхности модели. Соосно с ними в отверстии дополнительной плиты 5 расположены охватывающая втулка 6 сушком, где при помощи штифта 7 крепится рычаг 8, посаженный на штифт 9. При помощи штифта 10 рычаг 8 взаимодействует с толкателем 11, упирающимся в подвижную полуформу

1 и подпружиненный пружиной 12. Внутренние полости модели оформляются стержнем 13, а в торец модели упирается трубчатый выталкиватель 14, установленный в плитах толкающего аппарата 15 и 16.

Пресс-форма работает следующим образом,

После запрессовки модельного состава в формообразующую полость пресс-формы и его застывания происходит раскрытия

пресс-формы, причем толкатель 11 под действием пружины 12 смещается вслед за подвижной полуформой 1 и проворотом рычага 8 снимает втулку 6 с цанги 3, вследствие чего лепестки цанги 3 разжимаются и

их формообразующие части выходят из поднутрений модели. После этого при перемещении машинными толкателями плит 15 и 16 происходит удаление модели из пресс- формы при помощи трубчатого толкателя

14. При закрытии пресс-формы подвижная полуформа 1 давит на толкатель 11 и тот, проворачивая рычаг 8, надвигает втулку 6 на цангу 3, устанавливая ее формообразующие элементы в рабочее положение, после чего

цикл работы пресс-формы повторяется.

Внедрение пресс-формы указанной конструкции по сравнению с прототипом позволяет расширить номенклатуру изго- тавливаемых методом литья по выплавляемым моделям литых заготовок за счет отливок с поднутрениями по всему контуру внешней поверхности, например, за счет отливок с резьбой, что заметно снижает за- траты на последующую доработку отливок.

Формула изобретения Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, стержень и подпружиненный толкатель, расположенные в неподвижной полуформе, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры моделей, она снабжена цангой и втулкой, концентрично установленными с возможностью перемещения на стержне, и двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на неподвижной полуформе, один конец которого шарнирно закреплен на втулке, а другой конец - на толкателе, установленном с возможностью взаимодействия с подвижной полуформой.

Сущность изобретения: пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, в неподвижной полуформе 2 расположена цанга 3, насаженная на стержень 4, оформляющий торцовые поверхности модели. Соосно с ним в отверстии дополнительной плиты 5 расположены охватывающая втулка 6 с ушком, где при помощи штифта 7 крепится рычаг 8, посаженный на штифт 9. При помощи штифта 1U рычаг о взаимодействует с толкателем 11, упирающимся в подвижную полуформу 1 и подпружиненным пружиной 12. Внутренние полости модели оформляются стержнем 13, а в торец модели упирается трубчатый выталкиватель 14, установленный в плитах 15 и 16 толкающего аппарата. 1 ил.