Подающее устройство для пруткового материала Советский патент 1980 года по МПК B23B13/00 

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для подачи пруткового материала в токарно-револьверных станках и многошпиндельных автоматах Известно устройство для подачи пруткового материала в металлорежущи станках, в которых подача прутков осуществляется с помощью подающих подпружиненных роликов, кинематически связанных с приводом их вращения 1 . Недостатком известного устройства является возможность его использования только для бесцентровой обработк при вращающемся режущем инструменте. Для расширения технологических возможностей предлагаемое устройство снабжено коническим венцом, шестерня ми и Г-образными рычагами второго рода, на которых установлены ролики, а конический венец кинематически связан с шестернями и установлен на корпусе с возможностью затормажив ния. акое выполнение устройства обеспечивает возможность его использования при обработке прутков на центровых станках токарной группы, причем яодача прутка осуществляется без прекращения вращения патрона. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 дан разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 Б-Б на фиг. 2. . Подающее устройство состоит из корпуса 1, к которому крепится пневмопатрон 2 с помощью шпилек 3, конического зубчатого венца 4, затормаживаемого ленточным тормозом (на чертеже не показан) и находящихся в зацеплении с ним конических колес 5, выполненных заодно с червяками 6. Червяки 6 входят в зацепление- с колесами 7, установленными на валах 8, на которых закреплены колеса 9, находящиеся в зацеплении с колесами 10. На колесах 10 также выполнен зубчатый венец 11 с внутренним зацеплением для валов - шестерней 12, на которых установлены колеса 13, находящиеся в зацеплении с шестернями 14. На торцах шестерен 14 и подающих роликах 15 выполнены кулачки 16, которые совместно с пружинами 17 образуют кулачковые муфты, передающие вращение от щестерен 14 на ролики 15. Тянущие ролики 15 поджимаются к прутку пружинами 18 через оси 19, закрепленные в Г-обраэных рычагах 2Q, которые установлены в кольцевых канавках 21 vi 22 тл могут поворачиваться вокруг осей валовшестерней 12 в зависимости от диаМетра обрабатываемых прутков. Усилие на роликах 15 от пружин 18 регулируется винтами 23.

Закрепление прутка в пневмопатрон ocs цecтвляeтcя кулачка и 24, которые перемещаются под действием пружин 25. Открепление прутка производится путем подачи сжатого воздуха через штуцер 26, каналы в пневмопатроне 27 и 28 и перемещения поршня 29.

Подсцощее устройство работает следующим образом.

Пруток заводится в подакяцие подпружиненные ролики 15, закрепляется в кулачках 24 пневмопатрона 2 и производится изготовление первой детали. После чего станочник, не останавливая вращения шпинделя,разжимает кулачки 24 путем подачи сжатого воздуха в пневмопатрон 2 и с помощью ленточного тормоза затормаживает конический зубчатый венец 4, в резултате чего конические колёса 5 начинают обкатываться по зубчатому венцу 4, Движение от колес 5 через червячную передачу 6 и 7, зубчатые колеса 9,10,13 и шестерни 14 передается роликам 15, которые выдвигают пруток из патрона на необходимую дпкну, после чего прекращается подача сжатого воздуха в пневмопатрон . и кулачки 24 под действием пружины 25 закрепляют пруток. Станочник изготавливает вторую деталь и т.д.

Применение подгиощего устройства позволяет расширить технологические возможности путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых прутков и возможности использования его на центровых станках токарной группы, а также увеличить производительность изготовления деталей за счет сокргицения вспомогательного времени, затрачиваемого на выдвижение прутка из патрона.

Формула изобретения

Подающее устройство для прутково материсша, содержгицее корпус, подпружиненные подающие ролики,кинематически связанные с приводом их врания, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено коническим венцом, шестернями и Г-образными рычагами второго рода, на которых установлены ролики а конический венец кинематически связан с шестернями и установлен на корпусе с возможностью затормаживания .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Паспорт бесцентрово-токарного станка мод. КЖ-9301, Краматорск, КЗТС, 1971.

. . I