Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на бес- центрово-токарных станках для подачи прутка.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение удобства эксплуатации за счет совмещения функций передачи усилия зажима прутка и функций регулировки высоты оси прутка.
На фиг. 1 изображен механизм подачи к бесцентрово-токарному станку, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм подачи прутка к бесцентро- во-товарному станку содержит корпус 1 со смонтированными на нем подвижными подающими приспособлениями 2 и 3, силовой привод и узел регулировки. Силовой привод выполнен в виде гидроцилиндра 4, корпус которого жестко соединен с приспособлением 2, а шток 5 снабжен траверсой 6 с закрепленными на ней тягами 7, жестко связанными с приспособлением 3. Узел регулировки выполнен в виде каретки 8 с полостью 9, в которой смонтированы неподвижные оси 10 и 11 с установленными на них шестернями 12 и 13. Каретка 8 снабжена регулировочными винтами 14 и 15.
В корпусе 1 выполнена полость 16 для размещения каретки 8 и отверстия 17 и 18 для регулировочных винтов 14 и 15, снабженных гайками 19 и 20. Приспособления 2 и 3 снабжены жестко закрепленными рейками 21 и 22 и поддерживающими роликами 23 и 24 для размещения прутка 25. Шестерни 12 и 13 кинематически связаны между собой и с рейками 21 и 22.
Механизм подачи к бесцентрово-токарному станку работает следующим образом.
Для смещения положения оси прутка 25, расположенного в поддерживающих роликах 23 и 24, вверх относительно оси шпинделя (не показан) вначале ослабляют гайку 20 винта 15, а затем закручивают гайку 19 винта 14, при этом каретка 8 перемещается вверх относительно корпуса 1. При перемещении каретки 8 шестерни 12 и 13, кинематически связанные между собой и с рейками 21 и 22, заклиниваются. При заклинивании зубчато-реечной передачи каретка 8 одновременно сдвигает приспособления 2 и 3 вверх.
Для смещения положения оси прутка 25 вниз относительно оси шпинделя (не показан) вначале ослабляют гайку 19 винта 14, а затем закручивают гайку 20 винта 15, при этом каретка 8 перемещается вниз относительно корпуса 1 и шпинделя, зубчато-реечная передача заклинивается и приспособления 2 и 3 одновременно сдвигаются вниз.
После окончания регулировки положе- 1 ния оси прутка 25 каретка 8 закрепляется на корпусе 1.
При подаче рабочей среды в поршневую полость гидроцилиндра 4 приспособление 2, жестко связанное с корпусом гидроцилиндра, начинает двигаться вниз, а подающее приспособление 3, связанное через тяги 7 и траверсу б со штоком 5, начинает двигаться вверх. При этом рейка 21, жестко закрепленная на приспособле0 нии 2 и кинематически связанная с шестерней 12, поворачивает ее на оси 10 вправо, а рейка 22, жестко закрепленная на приспособлении 3 и кинематически связанная с шестерней 13, по- -рачивает ее
5 на оси 11 влево, обеспечивая синхронное встречное движение приспособлений 2 и 3.
Формула изобретения
Механизм подачи прутка к бесцентро0 во-токарному станку, содержащий корпус, два подающих приспособления, установленных в корпусе с возможностью перемещения, силовой цилиндр, закрепленный на корпусе, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей
5 и увеличения удобства в эксплуатации, механизм снабжен узлом регулировки положения прутка, установленным в корпусе и выполненным в виде каретки, регулировочного винта и двух шестерен; при этом
Q каретка установлена в корпусе с возможностью перемещения совместно с подающими приспособлениями посредством регулировочного винта, размещенного в выполненном в корпусе резьбовом отверстии, а шестерни установлены в каретке с возмож5 ностью вращения и предназначены для взаимодействия одна с другой и с выполненными на подающих приспособлениях зубчатыми рейками.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU872038A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1977 |
|
SU657917A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
Подающее устройство для пруткового материала | 1978 |
|
SU764850A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU1006177A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
Станок для заварки стеклозаготовок | 1979 |
|
SU870362A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU882704A1 |
Изобретение относится к станкостроению. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение удобства эксплуатации - достигается за счет совмещения функций передачи усилия зажима прутка и функции регулировки высоты оси прутка. Механизм подачи прутка содержит корпус 1, подающие приспособления 2 и 3, установленные в корпусе 1 с возможностью перемещения, силовой цилиндр 4, закрепленный на корпусе 1. Механизм снабжен узлом регулировки положения прутка, установленным в корпусе 1 и выполненным в виде каретки 8, регулировочного винта 14 и двух шестерен 12 и 13. Каретка 8 установлена в корпусе 1 с возможностью перемещения посредством регулировочного винта 14. Шестерни 12 и 13 установлены в каретке 8 с возможностью вращения и предназначены для взаимодействия друг с другом и с выполненными на подающих приспособлениях зубчатыми рейками 21 и 22. При зажиме прутка перемещение приспособления 2 и усилие зажима переднего через зубчатую рейку 21, шестерни 12 и 13 и рейку 22 передаются на приспособление 3, которое перемещается в направлении, противоположном движению приспособления 2. При регулировке положения прутка путем вращения регулировочного винта 14 передвигается каретка 8, которая увлекает за собой приспособления 2 и 3 и пруток при заклиненных шестернях 12 и 13. 2 ил.
Фиг. 2
Механизм подачи к бесцентрово- токарному станку | 1978 |
|
SU712202A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1987-09-29—Подача