Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки Советский патент 1980 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к металлооб работке, в частности к резцедержателям с устройством для автоматической подндладкй резца. Известен резцедержатель с устройствс л для автоматической подналадки резца, содержащий корпус, державку, установленную на корпусе с помощью параллельных пружинных шарниров,механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполненного гидропластом и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпор ной камерой, соединенной через эластичную диафрагму, с источником рабочего давления {f . В указанном резцедержателе наличи пневматического привода требует источника пневматического давления и устройства для дозирования порций сж того воздуха, что значительно усложняет систему. Кроме того, система пе редачи давления через диафрагму с пневматическим подпором требует такж стабильного давления пневматической среды в момент работы резца. При рез ком увеличении нагрузки на резец воз можен отход резца вследствие пружин щего свойства воздушной подпорной по-дунж и. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Это достигается тем, что источник рабочего давления выполнен в виде электролитического элемента на основе перекачки жидкого металла, причем указанный электролитический элемент снабжен силовым подпорным устройством и силовой решеткой, расположенными по обе стороны от анодной камерл. На фиг. 1 изображен резцедержатель) на фиг. 2 - то же, план. Устройство содержит корпус 1 с даржавкой 2/ в которой с помощью винтов 3 закреплен резец 4. В расточке корпуса 1, закрытой крышкой 5, смонтирован стакан 6, выполненный из токонепроводящего материала, например, капрона, стекла и т.д. На торцовой стенке стакана 6 укреплена зластичная, например, резиновая диафрагма 7, на противоположной торцовой стенке стакана 6-упругий сильфон 8, соединенный с полостью стакана. Внутри стакана 6 на кольцевом выступе укреплена силовая решетка 9 и полупроницаемая диафрагма 10, например, из эбонита , стекловойлока,поропласта и т.п.

Силовая решетка 9 и полупроницаема диафрагма 10 крепятся в стакане б непроницаемым для жидкости материалом, например, эпоксидным клеем. В нижней части стакана 6 содержится жидкий анод 11, например ртуть, поверх которого до соприкосновения с диафрагмой 10 размецен электролит 12 (например, раствор перхлората закиси ртути). Над диафрагмой 10 находится жидкий катод 13 (например, ртуть). Ток подводится к электродам платиновыми контактами 14.

Между корпусом 1 и державкой 2установ лен упор 15, соединенный с корпусом сильфоном 16. Полость внутри сильфона 16 и полость над диафрагмой 7 соединены каналом 17 и заполнены гидропластом 18. В свободном состоянии гидропласт 18, а также ансда 11, электролит 12 и катод 13 на ходятся под избыточным давлением, создаваемым действием сильфона 8. В крайнем начальном рабочем положении державки 2 сила давления анода 11 и электролита 12, создаваемая сильфоном 87 равна или меньше силы давления катода 13. Дерзка ка 2 закреплена на корпусе. 1 на параллельных пружинных шарнирах, образованных за счет отверстий и прорезей в теле корпуса.

Устройство работает следунйцим образом.

При подаче электрическрго тока на контакты 14 и прохождении тока по цепи анод-катод происходит растворение металлического анода 11 и переход ионов металла через диафрагму 10 к поверхности катода 13. На катоде 13 катионы разряжаются, образуя.металл.

Таким образом происходит перенос металла от анода к катоду. Так как диафрагма 10 пропускает только ионы металла, а металл не пропускает, то происходит увеличение слоя катода 13

поверх диафрагмы 10, что создает давление на диафрагму 7 и далее через гидропласт 18 и упор 15 на державку 2. При давлении упора 15 на державку 2, превышающем усилия прухшнных шарниров между корпусом 1 и державкой 2, державка 2 с резцом 4 совершает перемещение. Величина перемещения Н регулируется количеством электричества, пропущенного через цепь анод-катод, время перемещения регулируют силой .тока.

После определенного количества циклов подач резца, т.е. отжима держгшки 2 в крайнее положение, полярность на контактах 14 меняют и начинается процесс перекачки металла (ртути) из полости под диафрагмой 7 в полость, соединенную с сильфоном 8.

Формула изобретения

Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус, державку, установленную на корпусе с помощью параллельных пружинных шарниров, механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполненного гидропластом и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпорной камерой соединенной через зластичную диафрагму с источником рабочего давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, источник рабочего давления выполнен в виде электролитического элемента на основе перекачки жидкого мета.1ша, причем указанный эл кролитический элемен снабжен силовым подпорным устройством и силовой решеткой, расположенными по обе стороны от анодной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог фирмл 8ат5ата1 с Система коррекции инструмента, ФРГ, 1970, с. 21-23, рис. 3-4. 7 IJ 1