Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца Советский патент 1980 года по МПК B23B29/34 

I

Изобретение относится к областа металлообработки, а именно, к резцедержателям, оснащенным устройством для автоматической подналадки резца.

Известен. резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержащий корпус, державку, установленную на корпусе с помощью параллельных пружинных шарниров, механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполненного рабочим телом и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпорной камерой, соединенной через эластичную диафрагму с источником рабочего давления 1.

Однако в этом резцедержателе наличие пневматического привода требует источника пневматического давления с устройством для дозирования порций сжатого воздуха, что значительно усложняет систему в целом. Кроме того, система передачи давления через диафрагму с пневматическим подпором требует также стабильного давления пневматической среды в моментработы резца. При резком увеличении нагрузки на резец возможен отход резца вследствие пружинящего свойства воздуишой подпорной подущки.

Целью изобретения является повышение надежности работы резцедержателя.

Цель достигается тем, что в предлагаемом резцедержателе в качестве рабочего тела использована жидkocть, способная затвердевать под действием магнитного поля, а труба заполнена твердым капиллярно-пористым веществом и расположена между полюсами введенного в резцедержатель постоянного магнита, установленного с возможностью перемещения относительно трубы на штоке введенного в резцедер жатель гидроцилиндра с подпружиненным поршнем, соединенного с источником давления.

На фиг. 1 приведен описываемый резцедержатель; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение ,А-А на фиг. 1.

Резцедержатель содержит корпус 1 с держав кой 2, в которой с помощью винтов 3 закреплен резец 4. Между корпусом 1 и державкой 2 установлен подвижный упор 5, соединенный f корпусом металлическим сильфоном 6. В вертикальной расточке корпуса 1 смонтирован

поршень 7 со штоком 8 и пружиной 9 и крышка 10. В прорези штока 8 укреплен подковообразный постоянный магнит 11, полюса которого охватывают трубу 12, соеданяющую полость сильфона 6 с подпорной камерой 13, герметично изолированной эластичной, например резиновой, диафрагмой 14. Труба 12 выпонена из парамагнитного материала, например пластмассы. Средняя часть трубы ,12, находяшаяся в зоне полюсов магнита 11, сплюснута с боков и заполнена твердь1М капиллярно-пористым материалом, например спеченной керамикой, скрепленной со стенками трубы 12. Полость сильфона 6, труба 12 и камера 13 заполнены жидкостью, способной затвердевать под действием магнитного поля. По оси камеры 13 установлен вкладыш 15, поджатый гайкой 16. Во вкладьшге 15 выполнены отверстия соединяющие полость под диафрагмой 14 с каналом 17 для подачи гидравлической рабочей среды под давлением.

Резцедержатель работает следующим образом. .

Отверстие 17 соединено с источником давления гидравлической рабочей среды, например с гидропневматическнм аккумулятором. Жидкост в сильфоие 6 находится под давлением, создаваемым за счет действия пружин державки 2. Жидкость, находящаяся в камере 13, находится под давлением, превышающем давление жидкости в сильфоне 6. Давление в камере 13 создается за счет передачи давления через диафрагму 14 от источника гидравлического давления. На участке трубы 12, заполненном капиллярно-пористым веществом, жидкость под воздействием магнитного поля магнита 11 находится в твердом состоянии и служит затвором между ПОЛОСТЬЮ сильфона 6 и камерой 13, поддерживающим разность давлений. Для поднастройки, т. е. подачи резца 4 на требуемую величину Н, рабочую жидкость под давлением подают в полость 18 гидроцилиндра 19. При зтом поршень 7 со штоком 8 и магнитом 11 перемешается в расточке корпуса 1, и полюса магнита 11 сдвигаются относительно трубы 12. С понижением действия магнитного поля в зоне трубы 12 жидкость в капиллярно-пористом заполнителе приобретает свойство текучести и за счет разности давлений в камере 13 и полости сильфона 6 начинает перетекать из камеры 13 в сильфон 6, чем достигается увеличение объема сильфона 6, а следовательно, и перемещение державки 2 с резцом 4. Прекращение подачи рабочей жидкости осуществляется соединением полости 18 со сливом. При этом поршень 7 под действием пружины 9 перемещается в исходное положение, полюса магнита 11 охватывают трубу 12, и жидкость в капиллярно-пористом заполнителе под действием магнитного поля переходит в твердую фазу. При определенной разности давлений в полости сильфона 6 и подпорной камере 13 и пропускной способности трубы 12 с капиллярно-пористым заполнителем количество пот даваемой в сильфон 6 жидкости регулируют продолжительностью времени снятия воздействия магнитного поля в зоне трубы 12.

После определенного количества циклов подач резца, т. е. отжима державки 2 в крайнее положение, производят переналадку резцедержателя. Для этого канал 17 соединяют со сливом, а в полость 18 подают давление. Под действием пружин державки 2 жидкость из сильфона 6 перетекает в камеру 13.

Формула изобретения

Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца, содержаихий корпус, державку, установленную на корпусе с помощ параллельных пружинных шарниров, механизм перемещения державки в виде металлического сильфона, заполненного рабочим телом-и сообщающегося посредством трубы с герметичной подпорной камерой, соединенной через эластичную диафрагму с источником рабочего давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, в качестве рабочего тела использована жидкость, способная затвердевать под воздействием магнитного поля, а труба заполнена твердым капиллярно-пористым веществом и расположена между полюсами введенного в резцедержатель постоянного магнита, установленного с возможностью перемещения относительно трубы на щтоке введенного в резцедержатель цилиндра с подпружиненным поршнем, соединенного с источником давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Каталог фирмы Samsomatic. Система коррекции инструмента, ФРГ, 1970, с. 21-23, рис. 3-4.