Устройство для дробеструйной очистки изделий Советский патент 1980 года по МПК B24C3/12 

(54) УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к области очистки изделий дробью.

Известно устройство для дробеструйной очистки изделий, содержащее рабочую камеру, механизм перемещения сопел и средство для перемеихения обрабатываемых изделий, в котором механизм перемещения сопел и средство для перемен ения обрабатываемых изделий кинематически связаны между собой через раздаточный вал привода.

Недостатком Такого устройства является низкая производительность очистки.

Цель изобретения - повышение производительности очистки.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительной кареткой, кинематически связанной с основной кареткой и узлом синхронизации, управляющим работой дверей для основной и дополнительной кареток, а узел синхронизации выполнен в виде двух смонтированных под углом друг к другу двуплечих рычагов, установленнь1х с возможностью поворота и щарнирно-соединенных тягами с дверями рабочей камеры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обишй вид; на фиг. 2 - вид сверху при расположении дополнительной и основной кареток в крайнем левом положении; на фиг. 3 - то же, Б крайнем правом положении на фиг. -1 - узел синхронизации, вид сверху (двери рабочей камеры закрыты, кареткиусловно не показаны); на фиг. 5 - то же, 5 при открытых дверях рабочей камеры.

На раме I устройства в направляющ1;х 2 установлены основная 3 и дополните,1ьная 4 каретки, соединенные между собой промежуточным звеном 5. На раме смонтирован также привод перемещения основной каретки 3, выполненный в виде силового цилиндра 6. На каретках установлен горизонтальный вал 7, кинематически связанный, например, цепной передачей 8 с другим горизонтальным валом 9. На концах валов закреплены крепежные элементы 10 для очи15щаемых изделий 11.

На осях 12 рамы 1 установлены коромысла 13 с закрепленными на длинных нлечах дробеструйными соплами 14. На раме расположена рабочая камера 15 с отверстиями 20 для ввода шлангов от дробеструйного аппарата к соплам 14 и патрубками для присоединения вытяжной вентиляции.

Нривод устройства имеет электродвигатель с редуктором, крутящий момент которого передается цепной передачей 16 на раздаточный вал 17, с него при помощи передаточного элемента, например шкива 18 трения - другому шкиву 19 трения, закрепленному на горизонтальном валу 9, и далее цепной передачей 8 - горизонтальному валу 7 каретки 3 или 4 (в зависимости от того, которая из них находится в данный момент в рабочей камере 15).

С раздаточного вала 17 крутяший момент также цепной передачей 20 передается промежуточному валу 21, на концах которого закреплены кривошипы 22 с пальцами 23. Палец 23 кривошипа 22 шарнирно связан с пальцем 24 короткого плеча коромысла 13 шатуном 25.

Узел синхронизации включает привод 26, на концах валов 27 которого смонтированы двуплечие рычаги 28, установленные в плане под углом друг к другу. Концы рычагов шарнирно соединены тягами 29 с дверями 30 камеры 15 через оси 31.

На крепежных элементах 10 основной каретки 3 (находящейся справа от рабочей камеры 15, двери которой открыты) закрепляют подлежащие очистке изделия 11, после чего включением силового цилиндра 6 перемещают каретку 3 внутрь камеры. Перемещаясь, основная каретка 3 через промежуточное звено 5 воздействует на дополнительную каретку 4 и выталкивает ее из камеры (см. фиг. 1). В конце хода перемещения шкив 19 трения, закрепленный на горизонтальном валу 9 каретки 3, поджимается к щкнву 18 трения, закрепленному на раздаточном валу 17 привода устройства. При включении привода 26 узла синхронизации поворачиваются его валы 27 и закрепленные на их концах двуплечие рычаги 28, в результате чего тяги 29 воздействуют на оси 31 и закрывают двери 30 рабочей камеры 15.

При включении электродвигателя устрой тва вращение через цепную передачу 16 передается раздаточному валу 17 и через шкивы 18 и 19 трения, горизонтальный вал .9, цепную передачу 8 - горизонтальному валу 7, а следовательно, крепежным элементам 10 и изделиям 11.

Одновременно с раздаточного вала 17 вращение передается цепной передачей 20 промежуточного валу 21 с закрепленными на его концах кривошипами 22; при этом пальцы 23 кривошипов описывают окружности. Шатун 25, щарнирно установленный на пальцах 23 и 24, преобразует вращательное движение кривошипа 22 в возвратнопоступательное движение пальца 24, в результате чего коромысло 13 совершает качательные движения относительно осей 12 в плоскости очищаемых изделий 11. Таким образом, дробеструйные сопла 14, закрепленные на качающихся коромыслах 13, совершают возвратно-поступательные пере.мещения и обрабатывают (очищают) поверхность вращающихся изделий 11.

Устройство обеспечивает одновременную очистку двух изделий при синхронном перемещении дробеструйных сопел и вращении очищаемых изделий.

В это время, когда идет очистка изделий, размещенных на основной каретке 3, на крепежных элементах 10 дополнительной каретки 4 закрепляют подлежащие очистке новые изделия. По окончании цикла очистки изделий на каретке 3 прекращают подачу

дроби и включают привод 26 узла синхронизации, в результате чего двуплечие рычаги 28 поворачиваются и посредством тяг 29 открывают двери рабочей камеры (см. фиг. 5). Включением силового цилиндра 6 перемещают основную каретку 3 из камеры вправо (см. фиг. 3), перемещаясь, она про.межуточным звеном 5 втягивает дополнительную каретку 4 в рабочую камеру. В конце перемещения шкив 19 трения дополнительной каретки 4 входит во взаи.модействие с вращающимся щкивом 18 трения раздаточного вала 17 и крепежные элементы с изделиями 11 также начинают вращаться, Одновременно включают вновь привод 26 узла синхронизации и двери 30 камеры закрываются. Возобновляют подачу дроби в сопла 14 и начинается новый цикл очистки.

Очищенные изделия снимают с каретки 3 и на их место закрепляют новые изделия для очистки, подготавливая тем самы.м устройство к очередному циклу очистки. Далее

рабочие операции повторяются.

Формула изобретения

1.Устройство для дробеструйной очистки изделий по авт. св. № 507433, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности очистки, оно снабжено дополнительной кареткой, кинематически связанной с основной кареткой и узлом синхронизации,

управляющим работой дверей для основной и дополнительной кареток.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел синхронизации выполнен в виде двух смонтированных под углом друг к другу двуплечих рычагов, установленных с возможностью поворота и шарнирно соединенных тягами с дверями рабочей камеры. 26 27 23